罐体制造技术

本发明专利技术提供一种罐体，该罐体能够切实地将安装于卷边部的盖的裙部卷入并固定，并且还减少饮用时的嘴唇的不适感。在经过罐轴的纵剖面中，在卷边部上连续形成有：外周上侧折弯部，用于形成翻折顶部的外周部；外周侧筒部，从外周上侧折弯部的下端向罐轴方向的下方延伸；外周下侧折弯部，从外周侧筒部的下端通过拐点部向径向内方折弯；和卷边端部，从外周下侧折弯部的内周缘向径向内方缩径的同时延伸，在将外周上侧折弯部的外表面的曲率半径设为R5(mm)，将外周下侧折弯部的外表面的曲率半径设为R6(mm)，将拐点部的外表面的曲率半径设为R7(mm)时，R7为0.05mm以上且0.2mm以下，R7＜R6＜R5。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】罐体
本专利技术涉及一种在供盖安装的开口部形成有卷边部的瓶形状的罐体。本申请基于2018年12月4日在日本申请的专利申请2018-226957号要求优先权，并且在此援引其内容。
技术介绍
作为填充饮料等内容物的容器，已知有在由钢或铝合金等形成的瓶形状的罐体(瓶罐)的开口部安装有盖且由盖内表面的衬垫密封内部的结构。提出有如下的容器：在这种罐体的开口部形成有与瓶口同样的形状的卷边部，通过在该卷边部卷入盖的裙部来安装，从而密封罐体的内部。用于该容器的罐体的卷边部相对于罐体的开口部形成得比较大。例如，在专利文献1中公开有金属制罐，该金属制罐在使口部的前端部向外方翻卷而形成的凸筋部(卷边部)上卷封固定有盖，该盖通过拉拽拉环而将刻痕断裂来开封。并且，在该专利文献1中，口部以直线状延伸，形成在口部的前端部的凸筋部(卷边部)向内方倾斜，该倾斜开始位置设定在该凸筋部的下端部位与翻卷开始位置之间。另外，凸筋部(卷边部)的经翻卷的前端部与口部的外表面大致垂直地抵靠而抵接。在专利文献2所公开的金属瓶罐中形成有卷边部，该卷边部具有：从口部的上端缩径的缩径部；从缩径部的上端向上方延伸的立起部；该立起部的上端的上部折弯部；从该上部折弯部向外方光滑地扩展的同时向下方延伸且向外方突出的弯曲部；该弯曲部的下端的下部折弯部；和从该下部折弯部以直线状延伸至缩径部的直线部。直线部的前端与缩径部的外表面抵接。另外，在专利文献2中记载有缩径部的倾斜角为25°～65°，上部折弯部的曲率半径为0.5～1.0mm，弯曲部的曲率半径为2.0～3.0mm，下部折弯部的曲率半径为0.5～1.0mm，直线部相对于水平的角度为0～25°。专利文献1：国际公开第2007/122971号专利文献2：日本专利公开2011-116456号公报这种卷边部被形成为与瓶口同样的形状且比较大。因此，供盖的裙部卷入的卷边部的下端部的曲率半径容易变大，有可能会降低安装了盖的裙部之后的耐压性。另一方面，如果减小该卷边部的下端部的曲率半径，则在饮用罐体内的饮料时尖锐的前端部碰到嘴唇而难以饮用。
技术实现思路
本专利技术是鉴于这种情况而提出的，其目的是提供一种罐体，该罐体能够切实地将安装于卷边部的盖的裙部卷入并固定，并且还减少饮用时的嘴唇的不适感。本专利技术的罐体为具备圆筒状的主体部、直径比该主体部的直径小的颈部和与所述颈部连接的口部的罐体，所述罐体在所述口部的外周部具有卷边部，所述卷边部由前端部向径向的外侧翻折而成，在经过罐轴的纵剖面中，在所述卷边部上连续形成有：外周上侧折弯部，形成翻折顶部的外周部；外周侧筒部，从所述外周上侧折弯部的下端向罐轴方向的下方延伸；外周下侧折弯部，从所述外周侧筒部的下端经由拐点部向所述径向的内方折弯；和卷边端部，从所述外周下侧折弯部的内周缘向所述径向的内方缩径的同时延伸，在将所述外周上侧折弯部的外表面的曲率半径设为R5(mm)，将所述外周下侧折弯部的外表面的曲率半径设为R6(mm)，将所述拐点部的外表面的曲率半径设为R7(mm)时，R7＜R6＜R5。所述拐点部的所述外表面的所述曲率半径R7优选为0.05mm以上且0.2mm以下。另外，所述外周下侧折弯部的所述外表面的所述曲率半径R6优选为0.7mm以上且2.0mm以下。在卷边部的外周部中，由于在外周侧筒部与外周下侧折弯部之间设置有曲率半径小的拐点部，在将盖的裙部卷入到卷边部时，拐点部能够卡止盖的裙部，从而切实地固定盖的裙部。另外，在该卷边部中，由于拐点部只设置在外周侧筒部与外周下侧折弯部之间的微小部分，因此减少饮用时的嘴唇的不适感。在该情况下，所述外周侧筒部的外表面在经过所述罐轴的所述纵剖面中被形成为直线状，或者被形成为以大于所述外周上侧折弯部的所述外表面的所述曲率半径R5的曲率半径向所述径向的外方稍微凸出的曲线状。作为该罐体的优选实施方式，所述卷边端部的前端在经过所述罐轴的所述纵剖面中与配置在所述口部的始端位置的口部始端部的外表面接触，所述口部始端部以向所述罐轴方向的上方逐渐缩径的同时向所述径向的外方凸出的方式弯曲，并且所述口部始端部的外表面的曲率半径为6.3mm以上且10.3mm以下。另外，所述卷边端部从所述外周下侧折弯部的所述内周缘以向所述罐轴方向的上方逐渐缩径的同时向所述径向的内方凸出的方式弯曲，并且所述卷边端部的外表面的曲率半径为1.0mm以上且4.0mm以下，所述卷边端部的前端部的弯曲的凸状外表面与所述口部始端部的弯曲的凸状外表面接触。由于卷边部的卷边端部的前端为加工最大的部位，材料的伸长率在圆周方向的各部分不同，因此在与罐轴正交的剖面中观察时，由卷边端部的前端形成的圆有时不是真圆，而是成为凹凸形状。因此，如专利文献1或专利文献2所记载的那样，如果卷边端部的前端与口部始端部的外表面抵接，则根据圆周方向的位置，可能会导致如下的问题：即，卷边端部的前端切入口部始端部的外周面使之损坏，或者因之前与口部始端部抵接的部位妨碍卷边工序，卷边部的形状会局部不充分。与此相对地，在本实施方式的罐体中，由于口部始端部以向径向外方凸出的方式弯曲，卷边端部也以向径向内方凸出的方式弯曲，这些凸状外表面彼此接触，因此能够防止卷边端部的前端部切入口部始端部或卷边不充分的问题。作为该罐体的优选实施方式，在将所述卷边部的所述径向的厚度设为T，将外径设为D时，所述厚度T与所述外径D的比例(T/D)为0.05以上且0.18以下，更优选为0.075以上且0.16以下，其中，所述外径D为25mm以上且40mm以下。所述卷边部的所述径向的所述厚度T优选为2.0mm以上且4.5mm以下。作为该罐体的优选实施方式，在将所述卷边部的所述罐轴方向的宽度设为W，将外径设为D时，相对于25mm以上且40mm以下的所述外径D，所述宽度W为3.0mm以上且5.0mm以下，更优选为3.5mm以上且4.7mm以下。根据本专利技术，能够切实地将安装于卷边部的盖的裙部卷入并固定，并且还减少饮用时的嘴唇的不适感。附图说明图1表示使用本专利技术的一实施方式的罐体的瓶容器，是将该瓶容器的右半部分做成经过罐轴的剖面的主视图。图2是将图1所示的罐体的卷边部附近放大的剖面图。图3是将图2所示的卷边部的下部附近进一步放大的剖面图。图4是从不同角度观察图1的瓶容器的主视图。图5是图5所示的瓶容器的俯视图。图6是按顺序表示罐体制造工序的前一半的将右半部分做成剖面的主视图。图7是按顺序表示罐体制造工序的后一半的将右半部分做成剖面的主视图。图8是表示在卷边工序中利用滚压工具加工的状态的剖面图。图9是表示在卷边工序中利用矫正工具加工的状态的剖面图。图10是将图9的主要部分放大的剖面图。具体实施方式下面，参照附图对本专利技术所涉及的罐体的一实施方式进行说明。如图1、图4及图5所示，本实施方式的罐体100为总体形成为瓶形状的瓶罐，在其上端部的口部14以形成向外部开口的开口部1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罐体，具备圆筒状的主体部、直径比该主体部的直径小的颈部和与所述颈部连接的口部，/n所述罐体在所述口部的外周部具有卷边部，所述卷边部由前端部向径向的外侧翻折而成，/n在经过罐轴的纵剖面中，在所述卷边部上连续形成有：外周上侧折弯部，形成翻折顶部的外周部；外周侧筒部，从所述外周上侧折弯部的下端向罐轴方向的下方延伸；外周下侧折弯部，从所述外周侧筒部的下端经由拐点部向所述径向的内方折弯；和卷边端部，从所述外周下侧折弯部的内周缘向所述径向的内方缩径的同时延伸，/n在将所述外周上侧折弯部的外表面的曲率半径设为R5，将所述外周下侧折弯部的外表面的曲率半径设为R6，将所述拐点部的外表面的曲率半径设为R7时，R7＜R6＜R5，其中，所述R5、所述R6及所述R7的单位为mm。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181204 JP 2018-2269571.一种罐体，具备圆筒状的主体部、直径比该主体部的直径小的颈部和与所述颈部连接的口部，
所述罐体在所述口部的外周部具有卷边部，所述卷边部由前端部向径向的外侧翻折而成，
在经过罐轴的纵剖面中，在所述卷边部上连续形成有：外周上侧折弯部，形成翻折顶部的外周部；外周侧筒部，从所述外周上侧折弯部的下端向罐轴方向的下方延伸；外周下侧折弯部，从所述外周侧筒部的下端经由拐点部向所述径向的内方折弯；和卷边端部，从所述外周下侧折弯部的内周缘向所述径向的内方缩径的同时延伸，
在将所述外周上侧折弯部的外表面的曲率半径设为R5，将所述外周下侧折弯部的外表面的曲率半径设为R6，将所述拐点部的外表面的曲率半径设为R7时，R7＜R6＜R5，其中，所述R5、所述R6及所述R7的单位为mm。


2.根据权利要求1所述的罐体，其特征在于，
所述拐点部的所述外表面的所述曲率半径R7为0.05mm以上且0.2mm以下。


3.根据权利要求1所述的罐体，其特征在于，
所述外周下侧折弯部的所述外表面的所述曲率半径R6为0.7mm以上且2.0mm以下。


4.根据权利要求1所述的罐体，其特征在于，
所述外周侧筒部的外表面在经过所述罐轴的所述纵剖面中被形成为直线状，或者被形成为以大于所述外周上侧折弯部的所述外表面的所述曲率半径R5的曲率半径向所述径向的外方稍微凸出的曲线状。


5.根据权利要求1所述的罐体，其特征在于，
所述卷边端部的前端在经过所述罐轴的所述纵剖面中与配置在所述口部的始端位置的口部始端部的外表面接触，
所述口...

【专利技术属性】
技术研发人员：长谷川贵志，饭村友明，
申请(专利权)人：环宇制罐株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP