缝制装置制造方法及图纸

本发明专利技术的缝制装置，包括：位于被供给润滑油的缝制对象物的上方的第１油箱；位于所述第１油箱的下方的第２油箱；将所述第１及第２油箱相互连接的润滑油通道；设置在所述第２油箱的内部、根据该第２油箱的油量而位置发生变动的浮子；以及根据所述浮子的变动位置、将所述润滑油通道的至少一部分进行关闭的关闭机构，通过如此结构，不需要润滑油的再循环，可防止该润滑油的污浊，并且，通过所述关闭机构可始终将适量的润滑油从第１油箱向第２油箱进行供给。另外，通过将油箱分成第１及第２油箱，还可确保润滑油量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及具有向运动部供给润滑油的供油装置的缝制装置。
技术介绍
以往的缝制装置中，比如有一种日本专利特开平9-168688号公报所揭示的结构。该缝制装置的结构如图9所示，具有油箱50和与该油箱50连接的管子51，通过上述油箱50的润滑油经由上述管子51向上轴52的旋转滑动部比如、上轴52的轴承部供给，可防止上轴52的高速旋转引起轴承部的烧结。供给至上轴52的轴承部的润滑油也进一步借助多根管子53供给梭子驱动机构54、针杆上下驱动机构、挑线杆上下驱动机构等运动部。但是，如此的缝制装置中，比如供给齿轮等的润滑油比较容易弄脏，故最终是向油盘55排出的，但供给梭子驱动机构54的润滑油不会急剧污染，故通过油管57、由下轴59驱动的柱塞泵58、泵供给管子56，返回油箱50进行再循环。然而，上述结构的缝制装置存在以下列举的问题。首先，为了将梭子驱动机构54的润滑油向上方的油箱50返回，必须要有柱塞泵58，故缝制装置整体成本增大。另外，将供给了梭子驱动机构54的润滑油再循环使用，故最初污浊少，但随着时间的推移污浊加重，有可能沾在缝制对象物上而弄脏。另外，从图9也可知道，上轴52的轴承部位于梭子比驱动机构54高的上部，缝制装置停止时即、柱塞泵58停止时，滞留在管子53内的润滑油因重力而向下方流动，由此润滑油对梭子驱动机构54过度供给，下次使用时润滑油有可能会沾附在缝制对象物上。该场合，也可考虑一种省略柱塞泵58、使梭子驱动机构54使用后的润滑油也向油盘55排出的结构，但这样的话，润滑油的消耗量增加，需要频繁地向油箱50内注入润滑油。另外，作为与上述传统例不同的例子，也已知有一种在上轴和下轴双方设置油箱的结构，但因缝制装置的内部空间、尤其是下轴侧的空间的缘故，下轴的油箱不得不做成小型，需要频繁地向油箱注入润滑油。本专利技术的目的在于，提供一种能防止再循环使用引起缝制对象物的污浊，不需要柱塞泵，不会导致成本增加，可防止润滑油供给过多引起润滑油沾附在缝制对象物上，并且具有能适度储存润滑油容量的油箱结构的缝制装置。本
技术实现思路
本专利技术的缝制装置，其特征在于，包括位于供给润滑油的对象物的上方的第1油箱；位于所述第1油箱的下方的第2油箱；将所述第1及第2油箱相互连接的润滑油通道；设置在所述第2油箱的内部且根据该第2油箱的油量而位置发生变动的浮子；根据所述浮子的变动位置将所述润滑油通道的至少一部分进行关闭的关闭机构。该结构中，因为是从第1油箱向第2油箱供给润滑油，故对第2油箱的润滑油量可适宜地进行调节，可防止从第2油箱向对象(运动部)过多供给润滑油。另外，上述结构的场合，所述关闭机构也可做成对设置在所述第2油箱上的流入部的至少一部分进行关闭。该结构中，与关闭润滑油通道的场合相比，能使从所述第1油箱流入第2油箱的润滑油量迅速下降。另外，上述结构的场合，在所述关闭机构上形成相对于所述第2油箱的流入部进行卡合的卡合构件，也可将该卡合构件设置在所述浮子的上方。如此结构，可简化关闭机构的结构和作用，故可降低制造成本。另外，上述结构的场合，也可将所述卡合构件用铝为主要成分进行成形，将所述流入部用铁为主要成分进行成形，从而使所述卡合构件与所述流入部硬度不同，即，所述流入部比所述卡合构件硬度高。如此结构，因铝比铁软，故容易变形，由此卡合构件与流入部紧密卡合，能可靠地遮断润滑油从第1油箱流入第2油箱。另外，上述结构的场合，上述卡合构件比上述流入部硬度高，即，关于上述第2油箱的上述流入部与上述关闭机构的上述卡合构件相互进行卡合的部分，上述第2油箱的上述流入部具有弹性体，上述关闭机构的上述卡合构件比上述弹性体硬度高，上述弹性体与上述卡合构件根据上述浮子的变动位置进行适宜地卡合，上述弹性体比如使用硅酮橡胶。如此结构，作为弹性体，通过使用变形性优良的硅酮橡胶，与将流入部的形状用金属等刚体进行精密成形的场合相比可简单地成形，而且能更可靠地遮断润滑油的流入。上述结构的场合，缝制装置包括缝纫机台板、机臂部、以及具有梭子驱动机构的底板部，所述第1油箱设置在所述机臂部上，所述第2油箱设置在所述底板部上，在所述第2油箱与所述梭子驱动机构之间设置所述润滑油通道，而且使所述机臂部及底板部相对于所述缝纫机台板可摆动地构成，在所述第1油箱与所述第2油箱之间设置内部具有油绳的润滑油通道，也可将所述油绳从所述第1油箱的底部经由上部配设在所述润滑油通道内。如此结构，能有效地利用缝制装置内部空间，同时，即使机臂部及底板部倾斜的场合，也可防止润滑油从第1油箱向第2油箱溢出。另外，上述结构的场合，在所述第2油箱的内侧表面或所述浮子的外侧表面的至少一方，也可设置多个从表面突出的突起部。如此结构，能防止因润滑油的粘性，浮子的外表面贴在第2油箱的内侧表面而妨碍浮子的上下移动。上述结构的场合，也可使所述第2油箱与供给所述润滑油的对象的高低差比所述第1油箱与所述对象的高低差小。如此结构，可防止从第2油箱向缝制对象物过多供给润滑油。上述结构的场合，所述卡合构件为长尺形状，在所述流入部形成可与所述卡合构件卡合的相对部，在所述卡合构件的外周或所述相对部的至少一方也可形成朝所述卡合构件的长度方向延伸的槽沟。如此结构，即使卡合构件与相对部相互面对，这些卡合构件与相对部之间的润滑油，可沿着在所述卡合构件或相对部的任何一方形成的槽沟向第2油箱内流入，故可减少所述润滑油对流入部与相对部接近的妨碍。该场合，与其在相对部形成槽沟，还不如在卡合构件上形成槽沟更为容易。上述结构的场合，也可在所述第2油箱上形成与外部连通的空气孔。该结构中，润滑油容易从第1油箱流入第2油箱。所述结构的场合，也可使所述第1油箱的容量比所述第2油箱的容量大。如此结构，可将第2油箱设置在对象的旁边。附图的简单说明附图说明图1是表示本专利技术的一实施例的缝制装置的主视图。图2是表示第2油箱的透视图。图3是表示润滑油流入口与卡合构件卡合状态下的第2油箱的纵向剖视图。图4是表示润滑油流入口与卡合构件非卡合状态下的第2油箱的纵向剖视图。图5是表示卡合构件的立体图。图6是表示缝制装置倾斜状态下的局部剖视图。图7是表示图6状态下的第1油箱的剖视图。图8是表示关闭机构的变形例的横向剖视图。图9是表示传统的缝制装置的与图1相当的图。具体实施例方式以下，参照附图对本专利技术的一实施例进行说明。首先，图1表示本专利技术的缝制装置(以下称为缝纫机1)1的整体的局部剖视图。该缝纫机1具有缝纫机机臂部2和位于其下方的底板部5。在缝纫机机臂部2内装入未图示的比如使针杆作上下往复移动的针杆上下驱动机构、对挑线杆进行上下往复驱动的挑线杆驱动机构等的机械式机构。在底板部5内，装入比如向2根针供给线的一对梭子驱动机构3、3、将送布齿作前后及上下往复驱动的送布齿驱动机构等。这些机械式机构通过上轴和下轴由缝纫机电机分别驱动。而且，在机臂部2设有第1油箱4，在底板部5设有第2油箱6。这些第1油箱4及第2油箱6通过润滑油通道7相互连接。另外，第2油箱6与一对梭子驱动机构3、3相互的高低差尽可能小地进行配置，相互通过润滑油通道8、8连接。这样，通过减小第2油箱6与一对梭子驱动机构3、3的高低差，能尽可能地防止润滑油对所述梭子驱动机构3、3过多的供给。所述润滑油通道7、8由乙烯制的管子构成，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝制装置，利用缝针对缝制对象物进行缝制，其特征在于，包括：位于被供给润滑油的对象的上方的第１油箱；位于所述第１油箱的下方的第２油箱；将所述第１及第２油箱相互连接的润滑油通道；设置在所述第２油箱的内部、根据该第２油箱的油量而使位置发生变动的浮子；根据所述浮子的变动位置、将所述润滑油通道的至少一部分进行关闭的关闭机构。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：原田幸一，
申请(专利权)人：兄弟工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]