本发明专利技术涉及一种剪线装置，该剪线装置设置在包缝机壳体上，包括有设置于在包缝机壳体上的活塞缸、滑动设置于活塞缸中的活塞以及连接于活塞的活塞杆，该活塞杆通过动刀连杆连接有动刀，在包缝机壳体上对应于该动刀的位置固设有与该动刀相配合的定刀。本发明专利技术的上述剪线装置可以根据使用者给出的剪线信号受控自动剪线，从而提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种剪线装置，尤其是涉及一种包缝机的剪线装置。
技术介绍
普通的包缝机都不带有剪线装置。使用者在完成一个工序后，要使用剪刀或其他工具剪断线瓣。这样使整个工序不够连贯，也增加了使用者的工作量，从而降低了工作效率。因此有必要提供一种剪线装置，来解决上述包缝机工作过程中的剪线问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种剪线装置，其可以根据使用者给出的剪线信号受控自动剪线，提高工作效率。为解决上述技术问题，本专利技术提供的剪线装置，设置在包缝机壳体上，该剪线装置包括有设置于在包缝机壳体上的活塞缸、滑动设置于活塞缸中的活塞以及连接于活塞的活塞杆，该活塞杆通过动刀连杆连接有动刀，在包缝机壳体上对应于该动刀的位置固设有与该动刀相配合的定刀。在本专利技术中，所述包缝机壳体上可固设有动刀座，所述动刀支撑于该动刀座上。所述动刀滑动支撑于所述动刀座上，或者转动支撑于所述动刀座上。在所述动刀与所述包缝机壳体之间，设置有压紧所述动刀的弹性元件，以使剪切更充分。在本专利技术中，在所述定刀和动刀的上方设置有护手用的手指防护部件，以防止使用者在工作过程中被所述动刀或定刀碰伤。在本专利技术中，所述的活塞缸可通过一固定板竖直固定于所述的包缝机壳体上。根据本专利技术的上述构成，使用者通过发出剪线信号如向后踩脚踏板，即可使活塞缸中的活塞杆受控动作，通过所述动刀连杆，带动与所述活塞杆连接的所述动刀动作，使该动刀与定刀相配合进行剪切，从而完成剪线动作。由此，通过实现自动化，不仅达到了根据使用者的愿望随时对线头予以剪断的功效，使得整个工序能够连贯，而且也降低了使用者的工作量，同时提高了工作效率。附图说明图1为安装在包缝机上的本专利技术的剪线装置的立体图；图2为安装在包缝机上的本专利技术的剪线装置的主视图；图3为本专利技术的剪线装置的俯视图；图4为本专利技术的剪线装置的右视图；图5为本专利技术的剪线装置安装在包缝机上的立体示意图。具体实施例方式下面，参照附图说明本专利技术的剪线装置的结构。如图1-4所示，图中实线部分表示本专利技术的剪线装置，虚线部分表示包缝机上的其它相关部件。如图1-5所示，本专利技术的剪线装置，设置在包缝机壳体上，该剪线装置包括有固定于在包缝机壳体上的活塞缸1、滑动设置于活塞缸1中的活塞以及连接于活塞的活塞杆D，该活塞杆D通过动刀连杆6连接有动刀E，在包缝机壳体上对应于该动刀E的位置固设有与该动刀E相配合的定刀13。利用上述结构，使用者在需要剪线时，可发出剪线信号如向后踩脚踏板，即可使活塞缸1中的活塞杆D受控动作，通过所述动刀连杆6，带动与所述活塞杆D连接的所述动刀E动作，使该动刀E与定刀13相配合进行剪切，从而完成剪线动作。由此，通过实现自动化，不仅达到了根据使用者的愿望随时对线头予以剪断的功效，使得整个工序能够连贯，而且也降低了使用者的工作量，同时提高了工作效率。如图2所示，在所述动刀E与所述包缝机壳体之间，设置有压紧所述动刀E的弹性元件12，以使剪切更充分。在本专利技术中，所述的活塞缸1可为由气体控制动作的气缸，也可为由液压控制的液压缸，其作用与效果基本相同，下面为描述方便仅以气缸为例进行描述。如图2所示，在本专利技术中，所述的活塞缸1可通过一固定板3竖直固定于所述的包缝机壳体上。该固定板13与通过螺钉10与包缝机壳体螺接固定。活塞缸1与固定板3之间通过长销2、开口挡圈19以及螺钉4固定连接。如图2所示，所述的定刀13可通过定刀座11固定于包缝机壳体上。该定刀13可通过螺钉21固定于定刀座11上。所述包缝机壳体上可固设有动刀座9，所述动刀E支撑于该动刀座9上。作为本专利技术的一个具体例子，如图1-4所示，所述的动刀E可转动支撑于所述的动刀座9上。这样，在缝纫过程中，动刀E与定刀13相分离，而当缝纫工作结束时，使用者往后踩脚踏板(图中未示出)，使控制系统获得信号，通过一电磁阀控制活塞缸1动作，其中C进气，B出气，带动气缸杆(活塞杆D)向上提升，通过动刀连杆6带动动刀E顺时针转动，使动刀E与定刀13配合剪切从而剪断线辫。然后活塞缸1受控马上变换进气方向，B进气，C出气，带动气缸杆(活塞杆D)向下运动，而动刀E复位而与定刀13分离，准备下一次剪切。作为本专利技术另外一个例子(图中未示出)，所述的活塞缸1也可水平设置于包缝机壳体上，而所述的动刀E滑动支撑于所述的动刀座9上。当缝纫工作结束时，使用者往后踩脚踏板(图中未示出)，使控制系统获得信号，通过一电磁阀控制活塞缸1动作，其中C进气，B出气，带动气缸杆(活塞杆D)向前运动，带动动刀E在定刀座9上向前滑动，从而与定刀13相配合剪切，剪断线辫。然后活塞缸1受控马上变换进气方向，B进气，C出气，带动气缸杆(活塞杆D)向后运动，动刀E复位，准备下一次剪切。另外，如图1-5所示，在包缝机上还可设置有启动剪线装置工作的开关16。该开关16可为接触式开关，当压脚臂17在工作位置时，其通过弹簧片A与包缝机的压脚臂17相接触，该开关16处于导通状态；而当压脚臂17不在工作位置时，弹簧片A脱离压脚臂17的压力，开关16断开，机器就不会运转。这对使用者是比较安全的，因此在本专利技术中，该开关16也是一个安全开关。该开关16通过支架18安装在机器上。并且，在本专利技术，在包缝机的定刀13和动刀E的上方设置有护手用的手指防护部件14，以防止使用者在工作过程中被动刀E或定刀13碰伤。上述例子为本专利技术的几个具体实施方式，仅用于说明本专利技术，而非用于限制本专利技术。权利要求1.一种剪线装置，设置在包缝机壳体上，其特征在于，该剪线装置包括有设置于在包缝机壳体上的活塞缸、滑动设置于活塞缸中的活塞以及连接于活塞的活塞杆，该活塞杆通过动刀连杆连接有动刀，在包缝机壳体上对应于该动刀的位置固设有与该动刀相配合的定刀。2.根据权利要求1所述的剪线装置，其特征在于，所述包缝机壳体上固设有动刀座，所述动刀支撑于该动刀座上。3.根据权利要求2所述的剪线装置，其特征在于，所述动刀滑动支撑于所述动刀座上。4.根据权利要求2所述的剪线装置，其特征在于，所述动刀转动支撑于所述动刀座上。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的剪线装置，其特征在于，在所述动刀与所述包缝机壳体之间，设置有压紧所述动刀的弹性元件。6.根据权利要求1所述的剪线装置，其特征在于，在所述定刀和动刀的上方设置有护手用的手指防护部件。7.根据权利要求4所述的剪线装置，其特征在于，所述的活塞缸通过一固定板竖直固定于所述的包缝机壳体上。全文摘要本专利技术涉及一种剪线装置，该剪线装置设置在包缝机壳体上，包括有设置于在包缝机壳体上的活塞缸、滑动设置于活塞缸中的活塞以及连接于活塞的活塞杆，该活塞杆通过动刀连杆连接有动刀，在包缝机壳体上对应于该动刀的位置固设有与该动刀相配合的定刀。本专利技术的上述剪线装置可以根据使用者给出的剪线信号受控自动剪线，从而提高工作效率。文档编号D05B1/20GK1958915SQ20051011543公开日2007年5月9日 申请日期2005年11月3日 优先权日2005年11月3日专利技术者邱继宝 申请人:飞跃集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种剪线装置，设置在包缝机壳体上，其特征在于，该剪线装置包括有设置于在包缝机壳体上的活塞缸、滑动设置于活塞缸中的活塞以及连接于活塞的活塞杆，该活塞杆通过动刀连杆连接有动刀，在包缝机壳体上对应于该动刀的位置固设有与该动刀相配合的定刀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邱继宝，
申请(专利权)人：飞跃集团有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]
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