聚合物纤维静电仿丝的冰面收集方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种聚合物纤维静电纺丝的冰面收集方法及其装置，属聚合物制造工艺技术领域。本发明专利技术的特点是：在一个静电纺丝装置中，放置冰制模具在喷丝口下方适当位置，并以平移或旋转动作方式来收集喷出的纤维丝，待冰制模具溶化为水流出并干燥后，获得立体结构的无纺制品。本发明专利技术的工艺过程中，所用的聚合物纤维的复料为左旋聚乳酸的二氯甲烷、Ｎ，Ｎ－二甲基甲酰胺的混合溶胶；左旋聚乳酸的重量百分比浓度为８％；工艺过程中采用的直流电压为５．６ｋＶ；喷丝孔至收集水面间的距离为７ｃｍ；注射泵泵送流量为０．２ｍｌ／ｈ；喷丝孔孔径为０．５ｍｍ。本发明专利技术方法可制备包括平面、立体等各种形状的纤维制品，过程安全无污染，产品尺寸控制精确，且工艺简单，成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种聚合物纤维静电纺丝的冰面收集方法及其装置，属聚合物纤维制造工艺

技术介绍
静电纺丝是目前制备聚合物纤维无纺布的重要方法，其易于成丝，丝径可通过控制聚合 物溶胶粘度、静电电压、收集板离喷丝口距离等调节，能获得大部分聚合物的连续纺丝生产， 应用范围广阔。目前现有收集方法主要是使用金属板作为收集面进行纤维丝的收集，简单易 行，能满足一般要求，其缺陷在于只能获得平面制品；金属板的存在对高卫生要求产品造成 污染；难以实现高精度的纹理尺寸控制。目前，利用电子纺丝技术开发生物医用材料制品已成为研究的热点。研究的方向主要集 中在两方面 一方面是利用电子纺丝制备的纳米级纤维，作为细胞支架、药物等添加剂的载 体以及纳米级仿生材料等；第二方面是改变收集方法以获得薄膜及管状物等功能性形态结构， 可广泛用于伤口包覆材料、功能性膜、人造导管等。电子纺丝能获得纳米级纤维，采用不同 收集方法可以使纤维呈功能性形态结构。基于所述的第二方面，本专利技术利用冰制品作为纤维收集装置取代传统的金属板收集，可获得网纹状膜，球状、管状立体空心纤维制品等，在静电纺丝的纤维丝收集方面取得新的开拓。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对已有技术存在的缺陷，提供一种聚合物纤维静电纺丝的冰面收集 方法及其装置，以用于制备包括平面、立体等各种形状的纤维制品。本专利技术的构思是针对金属板收集的上述缺点，本专利技术提出在一个静电纺丝装置中，放 置冰制模具作为纤维丝的收集体，冰面可以刻以纹理和图案，在喷丝口下适当位置作平移移 动，以获得具有相应纹理的纤维毡、纤维膜或无纺布。另外，可通过特殊形状的冰制模具， 在喷丝口下适当位置作平移和旋转运动，收集喷出的纤维丝，来获得立体结构的无纺制品， 如立体空心的球形或管形纤维制品。本专利技术一种聚合物纤维静电纺丝的冰面收集方法，其特征在于具有以下的过程和步骤a. 首先制作收集纤维丝的冰制模具，所述冰制模具为平面冰块、或刻有纹理图案的平面 冰块、或特殊立体形状的冰制模具；待用；b. 将所述的冰制模具放置于纺丝坩埚底喷丝口下适当位置，进行纤维丝的平移或旋转收 集，待冰制模具溶化为水流出并干燥后，得到所需形状的纤维制品；包括纤维无纺布、纤维毡、纤维网、纤维膜、球形立体纤维制品、或管状立体纤维制品中的任一种；C.上述工艺过程中，所用的聚合物纤维的原料为左旋聚乳酸的二氯甲垸、N,N-二甲基甲 酰胺的混合溶胶；溶剂二氯甲烷和N，N-二甲基甲酰胺的配比，其重量百分比为65: 35;左旋 聚乳酸的重量百分比浓度为8%;工艺过程中采用的直流电压为5.6kV;喷丝孔至收集冰面面的距离为7cm;注射泵泵送流量为0.2ml/h;喷丝孔孔经为0.5mm;一种聚合物纤维静电纺丝的冰面收集方法所用的专用装置，包括有纺丝坩埚、喷丝口针头、纤维、聚合物喷丝液、电脑微量注射泵、高压直流电源、冰面收集装置；其特征在于 盛有聚合物喷丝液的纺丝坩埚位于冰面收集装置的上方，在纺丝坩埚的底部设置有一金属制 的喷丝口针头；在纺丝坩埚的上部无口处设有一电脑微量注射泵，以注射聚合物喷丝液并对 其加压；设在一侧的直流高压电源，其正极通过导体与金属喷丝口针头相连接；其负极通过 导线与下方的冰面收集装置的外围结构物冷却装置或保温装置的外壳体相连接；使喷丝口针 头与冰平面间形成较高的电压降，以到于收集纤维；冰平面上或有纯平面、或有刻有纹理、 或为刻有图案的冰面；以获得不同图形的纤维膜、或纤维毡、或无仿布纤维制品。一种聚合物纤维静电纺丝的冰面收集方法所用的专用装置，包括有纺丝坩埚、喷丝口针 头、纤维、聚合物喷丝液、电脑微量注射泵、高压直流电源、支架、冰制模具和微型电动机； 其特征在于盛有聚合物喷丝液的纺丝坩埚位于冰制模具的上方，在纺丝坩埚的底部设置有 一金属制的喷丝口针头，在纺丝坩埚的上部开口处设有一电脑微量注射泵，以注射聚合物喷 丝液并对其加压；设在一侧的直流高压电源，其正极通过导体与金属喷丝口针头相连接；其 负极通过导体与下方的冰制模具的外围结构冷却装置或保^L装置的外壳体相连接；使喷丝口 针头与冰制模具的冰表面间形成较高的电压降，以利于收集纤维；冰制模具的两端设在2个 支架上，冰制模具的一端与微型电动机相连，以带动冰制模具作旋转动作，并获得立体球状 或管状纤维制品或其他形状空心立体纤维制品。本专利技术的原理如下所述聚合物溶液或熔体受到高压静电作用，与电极极性相同的离子，积聚在依靠表面张力固 着在喷丝管末端的纺丝液表面，电荷受到的电场力(或说是排戈力)与表面张力方向相反。 伴随电场强度的提高，在喷丝口处的半球形液体拉伸形成Tayior锥形管，当场强度达到临界 值时，电场力克服表面张力，在锥形管顶端，形成一股带电的喷射流。之后，溶剂挥发，纤 维固化，并以序状排列于收集装置上，形成类似非织造布的纤维毡(网或者膜)。本专利技术的优点如下所述本专利技术由于采用冰面收集纤维的方法，有利于实现各种形状纤维制品的制备；在工艺过5程中没有任何外加的污染，可以获得聚合物纺丝的精确制品，包括平面、立体等各种形状的制品；另外本专利技术工艺简单，操作方便，成本低廉。附图说明图1为本专利技术聚合物纤维静电纺丝冰面平面收集的装置结构示意图。图2为本专利技术聚合物纤维静电纺丝冰制模具立体收集的装置结构示意图。图3为本专利技术实施例1中冰面平面收集的刻有图案冰块的放大正视图和俯视图。图4为本专利技术实施例1所制得的无纺布实体样品照片。图5为本专利技术实施例2中冰制模具的放大示意图。图6为本专利技术实施例2所制得的立体纤维制品样品照片。 具体实施例方式现将本专利技术的具体实施例叙述于后。 实施例1A、 聚合物纤维静电纺丝冰面平面收集装置参见图l，该装置包括有纺丝坩埚l、喷丝口针头2、纤维3、聚合物喷丝液即左旋聚乳 酸溶胶4、电脑微量注射泵5、高压直流电源6、冰面收集装置7;盛有聚合物喷丝液4的纺 丝坩埚1位于冰面收集装置7的上方，在纺丝坩埚1的底部设置有一金属制的喷丝口针头2; 在纺丝坩埚1的上部无口处设有一电脑微量注射泵5，以注射聚合物喷丝液并对其加压；设在一侧的直流高压电源6，其正极通过导体与金属喷丝口针头2相连接；其负极通过导线与 下方的冰面收集装置7的外围结构物冷却装置或保温装置的外壳体相连接；使喷丝口针头2与冰平面7a间形成较高的电压降，以到于收集纤维3;冰平面7a上为刻有图案的冰面；以获 得有一定图案的无仿布纤维制品。B、 制备工艺利用上述如图l的装置，将附图3所示图案形状的冰块置于喷丝口下方适当距离处，被 喷丝溶胶为左旋聚乳酸的二氯甲烷、N，N-二甲基甲酰胺的混合溶胶。喷丝口和接收冰块间加 5.6kV电压，空间距离为7cm,溶胶以0.2mL/h的流量恒速均匀地推出。冰面在水平方向缓慢 移动以保证纤维丝在收集面的沉积均匀，每平方厘米在喷丝口正下方停留的时间约为15秒。 待整个冰面沉积完毕，即可取下具有冰块栅格特点相应图案的无纺布样品，其干燥后得到的 放大照片如附图4所示。 实施例2A、聚合物纤维静电纺丝冰刻模具立体收集装置参见图2，该装置包括有纺丝坩埚l、喷丝口针头2、纤维3、聚合物喷丝液4、电脑微 量注射泵5、高压直流电源6、支架8、冰制模具9和微型电动机10;其特征在于盛有聚合 物喷丝液4的纺丝坩埚1位于冰制模具9的上方，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚合物纤维静电纺丝的冰面收集方法，其特征在于具有以下的过程和步骤：　ａ．首先制作收集纤维丝的冰制模具，所述冰制模具为平面冰块、或刻有纹理图案的平面冰块、或特殊立体形状的冰制模具；待用；　ｂ．将所述的冰制模具放置于纺丝坩埚底喷 丝口下适当位置，进行纤维丝的平移或旋转收集，待冰制模具溶化为水流出并干燥后，得到所需形状的纤维制品；包括纤维无纺布、纤维毡、纤维网、纤维膜、球形立体纤维制品、或管状立体纤维制品中的任一种；　ｃ．上述工艺过程中，所用的聚合物纤维的原料为 左旋聚乳酸的二氯甲烷、Ｎ，Ｎ－二甲基甲酰胺的混合溶胶；溶剂二氯甲烷和Ｎ，Ｎ－二甲基甲酰胺的配比，其重量百分比为６５∶３５；左旋聚乳酸的重量百分比浓度为８％；工艺过程中采用的直流电压为５．６ｋＶ；喷丝孔至收集冰面面的距离为７ｃｍ；注射泵泵送流量为０．２ｍｌ／ｈ；喷丝孔孔经为０．５ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李建林，易熙，张攀，
申请(专利权)人：上海大学，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]