一种分离式电杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分离式电杆，属于电杆领域。它包括基座和电杆，电杆设置在基座上，电杆底部设有电杆底盘，基座上设有基座盘，电杆底盘与基座盘固定连接在一起。基座的整体直径大于电杆整体直径，基座位于电杆底部，能够将电杆稳固的固定住，防止电杆歪倒倾斜。电杆包括纤维棒骨架和混凝土，混凝土浇筑在纤维棒骨架内，维棒骨架的材料为纤维增强聚合物。纤维棒骨架包括纤维棒和纤维扎丝，纤维扎丝将纤维棒缠绕成固定的形状，构成纤维棒骨架。与现有技术中的钢筋混凝土构成的电杆相比，本专利的电杆重量轻，重量仅为同等规格钢筋重量的1/4，工人劳动强度大大降低，同时也降低了运输成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电杆领域，尤其涉及一种分离式电杆。
技术介绍
随着农村电网的改造和城镇化的建设，村村通电需要大量的环型混凝土电杆，而混凝土电杆需要大量的钢筋制成钢筋笼做电杆的内部支撑，如果是混凝土保护层局部少或不够，或钢筋笼偏高，或在制着钢筋笼时的环筋邦扎有露头现象时，由于铁制的钢筋笼不具备防静电的功能，在遇到雷击不免会产生闪电或电弧，对过往的行人或牲畜造成人身安全伤害。铁制的钢筋笼笨重，特别上在搬运过程中不方便。钢制的钢筋笼容易锈蚀，环型电杆的使用寿命短，重复建设的次数多，不节约资源，不利于环保。大量使用铁制钢筋笼，未能起到节省资源和能源，不利于低碳经济的循环的发展。目前国内架空输电线路中使用的杆塔主要有混凝土杆、钢管杆、钢管混凝土杆、铁塔等，传统的输电杆塔普遍存在重量大、不绝缘、易锈蚀、易开裂、使用寿命短等缺陷，施工运输和运行维护困难，容易出现各种安全隐患。玻璃纤维增强树脂基复合材料具有强度高、质量轻、耐腐蚀、电绝缘性能好、使用寿命长、运输施工方便等特点，非常适于制造输电线路杆塔。现有技术中缠绕出的复合材料电杆的刚度不足，遇到大风天气时，电杆顶端会来回摆动，容易使架设在其上的电线受损，在海边或山口等常会出现大风的地点，该缺点表现的尤其明显。用上述方法制作出的电杆，表面平整度不好，需要经过打磨工序，因此用上述方法制作出的电杆比设计要求厚2-5mm，然后再将厚的部分打磨掉，使电杆表面变平整，但是这么做浪费了原材料，提高了生产成本。现有技术中，电杆底部直接固定在地面上，在暴风雨等恶劣环境影响下，经常出现电杆歪倒，固定不够稳的情况，存在生命安全隐患。公知的，随着城市建设步伐的加快和农村城市化进程的加快，随之而来的是大量的用电需求，由于电线杆的栽植处于多种复杂的地段，其中花坛和建筑物旁边、围墙外部、路基边部、城市排供水管网一侧、燃气管道一侧等地埋设较为多见；中国专利申请“一种可调宽度的电线杆基座”，该专利对于埋设地段相对宽松地点，可以实现电线杆的防侧倒，但是对于宽度较小但长度较为宽松的地点来说，该专利显然不能适应，并且在只能使用两个钢管与插杆时，所述两个钢管与插杆的支撑力度非常有限，不能确保电线杆的安全和不能杜绝电线杆的侧倒发生；而且两电线杆驳接的钢管插杆长期裸露在外，容易锈蚀也不安全。这是由于目前机动车数量很多，部分机动车喜欢在人行道上等活，倒车或开车时，经常出现碰撞电线杆现象，严重时出现电杆断裂，并且造成城市大面积停电事故的发生。中国专利技术专利，授权公告号：CN102434020B，授权公告日：2014.02.19，公开了一种可适应复杂现场环境的电杆基座，涉及一种电线杆基座，两个弯杆的另一端分别插入钢筋混凝土块两端面的扇形凹陷中，两钢钎头分别穿入凹陷中的轴孔A、弯杆端部平面的轴孔B和扇形凹陷下部的轴孔A，使水泥块的弯杆与钢筋混凝土块形成摆动连接；该专利技术通过将钢筋混凝土块设置为长条形，可以适应长条基坑或略带弧度基坑的埋设，尤其是水泥块的结构设置，使得电杆基座具有三个用力点，有效防范冲击带来的电杆基座位移。其不足之处是：该专利采用钢筋混凝土的构筑结构，如果钢筋有露头现象，遇到雷击会产生电弧，可能会造成生命安全事故；且钢筋易锈蚀，使用寿命短，浪费资源，污染环境；钢筋混凝土制电杆较为笨重，不便于运输；该专利中的摆动连接方式，表明电杆并不是牢牢固定在地面上，导致电杆仍然受力不稳，受到撞击或者大风时，容易歪倒。中国专利技术专利，申请公布号：CN104265049A，申请公布日：2015.01.07，公开了一种玻璃纤维缠绕复合材料锥形电杆，包括根部和稍部，所述根部的外径大于所述稍部的外径，所述根部的壁厚大于所述稍部的壁厚；还包括位于内侧的等厚度层和位于外侧的厚度渐变层，所述等厚度层为无碱玻璃纤维直接纱、无碱玻璃纤维轴向织物和无碱玻璃纤维多向织物中的一种缠绕而成，所述厚度渐变层为无碱玻璃纤维轴向织物或无碱玻璃纤维多向织物缠绕而成，且所述厚度渐变层的无碱玻璃纤维轴向织物或无碱玻璃纤维多向织物的铺层长度由所述稍部向所述根部逐层收缩。能够提高玻璃纤维力学性能的利用率和复合材料杆塔的生产效率，降低复合材料输电杆塔的制造成本。其不足之处是：该专利技术的玻璃纤维从根部缠绕到稍部，虽然电杆的整体重量减轻了，电杆的纵向的支撑力受到约束水平侧力会有所加强，如果缠绕不均匀，会造成电杆上有薄弱环节，遇到重击或者风力较大时，容易，沿着电杆腰部断裂，整根电杆在缠绕的过程中工作劳动强度大。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题针对现有技术的电杆固定不稳的问题，本技术提供了一种分离式电杆。它的电杆重量轻，能够通过底部基座固定牢固，保证了生命安全。2.技术方案为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：一种分离式电杆，包括基座和电杆，电杆设置在基座上，电杆底部设有电杆底盘，基座上设有基座盘，电杆底盘与基座盘固定连接在一起，所述电杆内的骨架采用纤维增强聚合物制作而成。基座的整体直径大于电杆整体直径，基座位于电杆底部，能够将电杆稳固的固定住，防止电杆歪倒倾斜。优选地，所述的电杆包括纤维棒骨架和混凝土，混凝土浇筑在纤维棒骨架内。与现有技术中的钢筋混凝土构成的电杆相比，本技术的电杆重量轻，重量仅为同等规格钢筋重量的1/4，工人劳动强度大大降低，同时也降低了运输成本。将制作好的纤维棒骨架放入电杆钢模内经离心蒸气养护，待强度达到C60时，再进行脱模，将电杆检验后，再堆放。优选地，所述的纤维棒骨架的材料为纤维增强聚合物，是一种以高分子环氧树脂为基体，玻璃纤维为增强体制成的复合材料。纤维棒骨架材料的增强体还可以选择使用武岩纤维或碳纤维，该材料耐腐蚀防静电，满足安全性能要求。优选地，纤维棒骨架包括纤维棒和纤维扎丝，纤维扎丝将纤维棒缠绕成固定的形状，构成纤维棒骨架。与钢筋笼相比，纤维棒骨架重量轻，便于搬运，降低劳动强度。优选地，纤维棒包括纤维棒I、纤维棒II和纤维棒III，纤维扎丝包括纤维扎丝I、纤维扎丝II和纤维扎丝III，纤维棒I沿一圆环360°均匀分布围成锥台形状，纤维棒II和纤维棒III的底部均与纤维棒I的底部平齐，纤维棒II沿同一圆环360°均匀穿插在相邻的纤维棒I之间，共同围成锥台形状，纤维棒III也沿同一圆环360°均匀穿插在纤维棒I和纤维棒II之间，共同围成锥台形状。使得电杆的根部直径大于梢端直径，满足力学结构性能要求。纤维棒的直径、根数、长度因制作电杆的长度配制有变，主筋纤维棒根数最少不能少于6根，主筋纤维棒与最外混凝土的厚度不小于15mm，即保护层。优选地，电杆底盘与电杆外壁之间沿电杆外壁所在圆环360°均匀设有连接件。电杆底盘与植入电杆混凝土预埋件(与纤维棒联接的整体)的加强筋，连接件起到加固作用，能够使得电杆底盘与电杆外壁牢牢固定在一起，一起抵抗外力的作用，增加电杆整体的稳固性能。优选地，基座盘与基座柱之间沿基座柱所在圆环360°均匀设有连接件。连接件起到加固作用，能够使得基座盘与基座柱牢牢固定在一起，一起抵抗外力的作用，增加基座整体的稳固性能。优选地，基座盘沿基座盘所在圆环360°均匀分布有基座固定孔，电杆底盘上，与基座盘的基座固定孔对应的位置处，沿电杆底盘所在圆环360°均匀分布有电杆固定孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分离式电杆，包括电杆，其特征在于，还包括基座，电杆设置在基座上，电杆底部设有电杆底盘(21)，基座上设有基座盘(11)，电杆底盘(21)与基座盘(11)固定连接在一起，所述电杆内的骨架采用纤维增强聚合物制作而成。

【技术特征摘要】
1.一种分离式电杆，包括电杆，其特征在于，还包括基座，电杆设置在基座上，电杆底部设有电杆底盘(21)，基座上设有基座盘(11)，电杆底盘(21)与基座盘(11)固定连接在一起，所述电杆内的骨架采用纤维增强聚合物制作而成。2.根据权利要求1所述的一种分离式电杆，其特征在于，所述的电杆包括纤维棒骨架和混凝土，混凝土浇筑在纤维棒骨架内。3.根据权利要求2所述的一种分离式电杆，其特征在于，所述的纤维棒骨架的材料为纤维增强聚合物，纤维增强聚合物是一种以高分子环氧树脂为基体，玻璃纤维为增强体制成的复合材料。4.根据权利要求2所述的一种分离式电杆，其特征在于，纤维棒骨架包括纤维棒和纤维扎丝，纤维扎丝将纤维棒缠绕成固定的形状，构成纤维棒骨架。5.根据权利要求2所述的一种分离式电杆，其特征在于，纤维棒包括纤维棒I(311)、纤维棒II(321)和纤维棒III(331)，纤维扎丝包括纤维扎丝I(312)、纤维扎丝II(322)和纤维扎丝III(332)，纤维棒I(311)沿一圆环360°均匀分布围成锥台形状，纤维棒II(321)和纤维棒III(331)的底部均与纤维棒I(311)的底部平...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾少雷，梁俊，梁梦琦，黄朝俊，
申请(专利权)人：马鞍山宏泰建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34