本发明专利技术公开了一种复配纤维隔音砂浆，其是由下述重量份的原料制得：玉米芯3-5、聚乙烯醇2-3、硅酸铝纤维1-3、瓜尔胶1-2、大豆蛋白纤维1.5-1.8、矿棉纤维3-4、碳酸锂0.6-0.8、钼酸锌1.5-2.8、土耳其红油1-3、吐温0.2-0.5、粉煤灰10-18、糖钙1-2、包膜矿渣8-12、水泥30-40、水适量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及保温砂浆
，尤其涉及一种复配纤维隔音砂浆。
技术介绍
温砂浆及其相应体系的抗裂砂浆，适应于多层及高层建筑的钢筋混凝土、加气混凝土、砌砖、烧结砖和非烧结砖等墙体的外保温抹灰工程以及内保温抹灰工程，对于当今各类旧建筑物的保温改造工程也很适用。苯丙乳液是由苯乙烯和丙烯酸酯单体经乳液共聚而得，为乳白色液体，带蓝光，固体含量40-45%，粘度80-1500mPa.S，单体残留量0.5%，pH值8-9。苯丙乳液附着力好，胶膜透明，耐水、耐油、耐热、耐老化性能良好。石棉是天然纤维状的硅质矿物的泛称，是一种被广泛应用于建材防火板的硅酸盐类矿物纤维，也是唯一的天然矿物纤维。岩石受动力变质条件产生。石棉纤维是指蛇纹岩及角闪石系的无机矿物纤维，基本成分是水合硅酸镁(3Mg0*3Si02*2H20)。石棉纤维的特点是耐热、不燃、耐水、耐酸、耐化学腐蚀。石棉纤维的类型有30余种，但工业上使用最多的有3种，即温石棉、青石棉、铁石棉。石棉有致癌性，在石棉粉尘严重的环境中有感染癌型间皮瘤和肺癌的可能性，因此，在操作时应注意防护。用作胶粘剂粘接时耐高温和阻燃增强填充剂。。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种复配纤维隔音砂浆。本专利技术是通过以下技术方案实现的: 一种复配纤维隔音砂浆，其是由下述重量份的原料制得: 玉米芯3-5、聚乙烯醇2-3、硅酸铝纤维1-3、瓜尔胶1-2、大豆蛋白纤维1.5-1.8、矿棉纤维3-4、碳酸锂0.6-0.8、钼酸锌1.5-2.8、土耳其红油1_3、吐温0.2-0.5、粉煤灰10-18、糖钙1-2、包膜矿渣8-12、水泥30-40、水适量； 包膜矿渣由下述重量份的原料制得: 高炉矿渣20-30、六偏磷酸钠1-2、甲基丙烯酸0.3-0.5、丙烯酸0.1-0.4、丙烯酰胺1_2、纳米碳酸钙1-3、苯丙乳液5-9、苄基酚聚氧乙烯醚1.5-3.8、脂肪酸甘油酯1.3-1.6，水适量; 包膜矿渣的制备方法为: (1)高炉矿渣于浓度为5-7%的盐酸中浸泡10-12小时，过滤，烘干，研磨，过100-200目筛，得改性矿渣粉备用； (2)六偏磷酸钠、甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酰胺混匀后，加适量水，搅拌均匀，再加入苯丙乳液、苄基酚聚氧乙烯醚，升温至50-60°C，200-100rpm下搅拌均匀，得复配液备用； (3)适量水稀释改性矿渣粉为浓度20-50wt%的浆料，在浆料中加入脂肪酸甘油酯，用无机碱溶液调pH为8-10，高速分散30-60min后升温到70-90 °C，调pH值为6_7，再加入复配液以及其余原料，搅拌均匀，烘干，即得。所述的一种复配纤维隔音砂浆， 制备方法包括以下步骤: (1)将聚乙烯醇、硅酸铝纤维、瓜尔胶、大豆蛋白纤维、矿棉纤维、碳酸锂、钼酸锌、土耳其红油、吐温混匀，加适量水配成复配浆料，备用； (2)玉米芯绞碎后，烘干，磨粉，过100-200目筛，得玉米芯粉备用； (3)复配浆料、玉米芯粉与其余原料混匀搅拌后，即得。本专利技术的优点是:(1)本专利技术通过对保温砂浆组份的改进，以玉米秸杆、矿渣等废弃物和天然物质为原料，有效的减少了保温砂浆的成本，更加低碳节能，同时，保温隔热性能、耐候性能等优良。(2)本专利技术含有石棉纤维，特点是耐热、不燃、耐水、耐酸、耐化学腐蚀，其与其他原料合理复配后，所得保温砂浆保温隔音性能出众的同时，阻燃耐腐蚀使用寿命长； (3)本专利技术首先用酸对矿渣进行改性，经过改性后，矿渣的微孔增加，比表面积增大，再通过包膜砂浆既具施工方便，附着力强的同时保温效果增强，施工结束后不易开鼓、脱落又能有效防水防火，同时具有抗压能力。。【具体实施方式】一种复配纤维隔音砂浆，其是由下述重量份的原料制得: 玉米芯3、聚乙烯醇2、硅酸铝纤维1、瓜尔胶1、大豆蛋白纤维1.5、矿棉纤维3、碳酸锂0.6、钼酸锌1.5、土耳其红油1、吐温0.2、粉煤灰10、糖钙1、包膜矿渣8、水泥30、水适量；包膜矿渣由下述重量份的原料制得: 高炉矿渣20、六偏磷酸钠1、甲基丙烯酸0.3、丙烯酸0.1、丙烯酰胺1、纳米碳酸钙1、苯丙乳液5、苄基酚聚氧乙烯醚1.5、脂肪酸甘油酯1.3，水适量； 包膜矿渣的制备方法为: (1)高炉矿渣于浓度为5%的盐酸中浸泡10小时，过滤，烘干，研磨，过100目筛，得改性矿渣粉备用； (2)六偏磷酸钠、甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酰胺混匀后，加适量水，搅拌均匀，再加入苯丙乳液、苄基酚聚氧乙烯醚，升温至50°C，200rpm下搅拌均匀，得复配液备用； (3)适量水稀释改性矿渣粉为浓度20wt%的浆料，在浆料中加入脂肪酸甘油酯，用无机碱溶液调pH为8，高速分散30min后升温到70°C，调pH值为6，再加入复配液以及其余原料，搅拌均匀，烘干，即得。所述的一种复配纤维隔音砂浆， 制备方法包括以下步骤: (1)将聚乙烯醇、硅酸铝纤维、瓜尔胶、大豆蛋白纤维、矿棉纤维、碳酸锂、钼酸锌、土耳其红油、吐温混匀，加适量水配成复配浆料，备用； (2)玉米芯绞碎后，烘干，磨粉，过100目筛，得玉米芯粉备用； (3)复配浆料、玉米芯粉与其余原料混匀搅拌后，即得。本实施例涂抹于混凝土墙面，可操作时间为2h，与混凝土墙面基本结合，测试其导热系数为0.053W/ (m.Κ)，28天标准养护下拉伸粘结强度为0.81MPa, 28天标准养护下泡于水中七天拉伸粘结强度为0.46MPa，抗压强度3.1MPa0【主权项】1.一种复配纤维隔音砂浆，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得: 玉米芯3-5、聚乙烯醇2-3、硅酸铝纤维1-3、瓜尔胶1-2、大豆蛋白纤维1.5-1.8、矿棉纤维3-4、碳酸锂0.6-0.8、钼酸锌1.5-2.8、土耳其红油1_3、吐温0.2-0.5、粉煤灰10-18、糖钙1-2、包膜矿渣8-12、水泥30-40、水适量； 包膜矿渣由下述重量份的原料制得: 高炉矿渣20-30、六偏磷酸钠1-2、甲基丙烯酸0.3-0.5、丙烯酸0.1-0.4、丙烯酰胺1_2、纳米碳酸钙1-3、苯丙乳液5-9、苄基酚聚氧乙烯醚1.5-3.8、脂肪酸甘油酯1.3-1.6，水适量; 包膜矿渣的制备方法为: (1)高炉矿渣于浓度为5-7%的盐酸中浸泡10-12小时，过滤，烘干，研磨，过100-200目筛，得改性矿渣粉备用； (2)六偏磷酸钠、甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酰胺混匀后，加适量水，搅拌均匀，再加入苯丙乳液、苄基酚聚氧乙烯醚，升温至50-60°C，200-100rpm下搅拌均匀，得复配液备用； (3)适量水稀释改性矿渣粉为浓度20-50wt%的浆料，在浆料中加入脂肪酸甘油酯，用无机碱溶液调pH为8-10，高速分散30-60min后升温到70-90 °C，调pH值为6_7，再加入复配液以及其余原料，搅拌均匀，烘干，即得。2.根据权利要求1所述的一种复配纤维隔音砂浆，其特征在于: 制备方法包括以下步骤: (1)将聚乙烯醇、硅酸铝纤维、瓜尔胶、大豆蛋白纤维、矿棉纤维、碳酸锂、钼酸锌、土耳其红油、吐温混匀，加适量水配成复配浆料，备用； (2)玉米芯绞碎后，烘干，磨粉，过100-200目筛，得玉米芯粉备用； (3)复配浆料、玉米芯粉与其余本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复配纤维隔音砂浆，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：玉米芯3‑5、聚乙烯醇2‑3、硅酸铝纤维1‑3、瓜尔胶1‑2、大豆蛋白纤维1.5‑1.8、矿棉纤维3‑4、碳酸锂0.6‑0.8、钼酸锌1.5‑2.8、土耳其红油1‑3、吐温0.2‑0.5、粉煤灰10‑18、糖钙1‑2、包膜矿渣8‑12、水泥30‑40、水适量;包膜矿渣由下述重量份的原料制得：高炉矿渣20‑30、六偏磷酸钠1‑2、甲基丙烯酸0.3‑0.5、丙烯酸0.1‑0.4、丙烯酰胺1‑2、纳米碳酸钙1‑3、苯丙乳液5‑9、苄基酚聚氧乙烯醚1.5‑3.8、脂肪酸甘油酯1.3‑1.6，水适量；包膜矿渣的制备方法为：(1)高炉矿渣于浓度为5‑7%的盐酸中浸泡10‑12小时，过滤，烘干，研磨，过100‑200目筛，得改性矿渣粉备用；(2)六偏磷酸钠、甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酰胺混匀后，加适量水，搅拌均匀，再加入苯丙乳液、苄基酚聚氧乙烯醚，升温至50‑60℃，200‑100rpm下搅拌均匀，得复配液备用；(3)适量水稀释改性矿渣粉为浓度20‑50wt％的浆料，在浆料中加入脂肪酸甘油酯，用无机碱溶液调pH为8‑10，高速分散30‑60min后升温到70‑90℃，调pH值为6‑7，再加入复配液以及其余原料，搅拌均匀，烘干，即得。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任友卫，
申请(专利权)人：安徽济峰节能材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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