铝合金及其制备方法技术

本发明专利技术属于有色金属技术领域，涉及一种铝合金及其制备方法。该铝合金包括如下质量百分比的组分：0.50wt％≤Mg≤1.20wt％，0.45wt％≤Si≤1.20wt％，0＜Cu≤0.80wt％，0＜Mn≤0.30wt％，0＜Cr≤0.20wt％，0＜Ti≤0.05wt％，0＜Fe≤0.15wt％。该铝合金通过调整强化元素Mg、Si及Cu的含量使得铝合金的力学性能好且阳极氧化效果良好，铝合金的表面色泽光亮均匀。

Aluminum alloy and its preparation method

The invention belongs to the technical field of non-ferrous metals, and relates to an aluminum alloy and a preparation method thereof. The aluminum alloy consists of the following mass percentage components: 0.50wt% < < Mg > 1.20wt%, 0.45wt% < < Si > 1.20wt%, 0 < Cu < 0.80wt%, 0 < Mn < < 0.30wt%, 0 < < Cr < 0.20wt%. 0 < < < < < < < >. The aluminum alloy has good mechanical properties and good anodizing effect by adjusting the content of Mg, Si and Cu, and the surface color of the aluminum alloy is bright and uniform.

【技术实现步骤摘要】
铝合金及其制备方法
本专利技术属于有色金属
，特别是涉及一种铝合金及其制备方法。
技术介绍
铝合金是以铝为基础加入其它元素组成的合金，其具有比重小、强度高、耐腐蚀、导电导热性好、环保及可回收利用等优点，已成为日常应用最为广泛的材料之一。6063铝合金材料由于具有较好的阳极氧化效果，因此被广泛的应用于对外观效果要求较为苛刻的电子产品外观件的制造中。但是，由于6063铝合金材料的力学性能较低，当电子产品外观件对铝合金的力学性能有较高的要求时，6063铝合金材料则不能满足其力学性能的应用需要。6061铝合金材料的力学性能比6063铝合金材料的力学性能高，但是，由于6061铝合金材料中含有Mn和Cr等元素，容易造成铝合金材料的阳极氧化效果下降。而且，6061铝合金材料的合金化程度较6063铝合金材料的合金化程度高，其意味着6061铝合金材料更难进行组织控制并最终获得较佳的力学性能及阳极氧化效果。因此，有必要在现有6063铝合金材料及6061铝合金材料的基础上，开发一种兼顾二者特性(即力学性能好且阳极氧化效果好)的电子产品外观件用高强铝合金材料及其配套的制备方法。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：针对现有的电子产品外观件用铝合金材料不同时具有好的力学性能及阳极氧化效果的技术问题，提供一种铝合金及其制备方法。为解决上述技术问题，一方面，本专利技术实施例提供了一种铝合金，包括如下质量百分比的组分：0.50wt％≤Mg≤1.20wt％，0.45wt％≤Si≤1.20wt％，0＜Cu≤0.80wt％，0＜Mn≤0.30wt％，0＜Cr≤0.20wt％，0＜Ti≤0.05wt％，0＜Fe≤0.15wt％。根据本专利技术实施例的铝合金，通过调整强化元素Mg、Si及Cu的含量使得铝合金的力学性能好且阳极氧化效果良好，铝合金的表面色泽光亮均匀。可选地，所述Cu的质量百分比为0＜Cu≤0.10wt％。可选地，所述Cu的质量百分比为0.20wt％≤Cu≤0.40wt％。可选地，所述Mg的质量百分比为0.50wt％≤Mg≤0.70wt％，所述Si的质量百分比为0.50wt％≤Si≤0.70wt％。可选地，所述Mg的质量百分比为0.75wt％≤Mg≤1.10wt％，所述Si的质量百分比为0.75wt％≤Si≤1.10wt％。另一方面，本专利技术另一实施例提供一种如上所述的铝合金的制备方法，包括将铝合金原料制成铝合金铸锭，铝合金铸锭再进行均匀化退火，均匀化退火后再将铝合金铸锭成型为挤压材，挤压材进行时效处理，时效处理后得到铝合金；所述铝合金原料组成包括有：0.50wt％≤Mg≤1.20wt％，0.45wt％≤Si≤1.20wt％，0＜Cu≤0.80wt％，0＜Mn≤0.30wt％，0＜Cr≤0.20wt％，0＜Ti≤0.05wt％，0＜Fe≤0.15wt％。可选地，所述均匀化退火的方法为：将铝合金铸锭在540℃～590℃保温5小时～20小时；所述将铝合金铸锭成型为挤压材的方法为：将铝合金铸锭放置在挤压棒中挤压成型为挤压材，所述挤压棒的温度为480℃～540℃，所述挤压棒的挤压速度为8米/分钟～16米/分钟，所述挤压材从所述挤压棒的出口处出来时的温度为500℃～550℃。可选地，所述均匀化退火的过程中的温度均匀性≤±15℃。可选地，所述挤压材从挤压棒的出口处出来时的温度为530℃～540℃。可选地，所述时效处理的方法为：将挤压材在170℃～200℃保温12小时～24小时。根据本专利技术实施例的铝合金的制备方法，通过调整强化元素Mg、Si及Cu、的含量使得铝合金的力学性能好且阳极氧化效果良好，铝合金的表面色泽光亮均匀。进一步地，通过上述铝合金的制备方法，可充分实现金属间化合含量及分布的控制，使铝合金获得更好的力学性能和阳极氧化效果。具体实施方式为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术实施例提供的铝合金，包括如下质量百分比的组分：0.50wt％≤Mg≤1.20wt％，0.45wt％≤Si≤1.20wt％，0＜Cu≤0.80wt％，0＜Mn≤0.30wt％，0＜Cr≤0.20wt％，0＜Ti≤0.05wt％，0＜Fe≤0.15wt％。该铝合金中还含有Al和其他不可避免的杂质元素。优选地，铝合金为如下质量百分比的组分：0.50wt％≤Mg≤1.20wt％，0.45wt％≤Si≤1.20wt％，0＜Cu≤0.80wt％，0＜Mn≤0.30wt％，0＜Cr≤0.20wt％，0＜Ti≤0.05wt％，0＜Fe≤0.15wt％。该铝合金中还含有Al和其他不可避免的杂质元素。铝合金的成分是控制其强化及阳极氧化效果的关键因素。铝合金中的Mg和Si是主要的强化元素，Mg和Si能形成强化相Mg2Si，其能提高铝合金的强化效果，铝合金中的Mg和Si含量越高则其强化效果越佳。但是，铝合金中的Mg和Si含量过高时，易降低铝合金的阳极氧化效果，如出现铝合金颜色变暗等现象，并且，铝合金中的Mg和Si含量越高，会生成更多不可溶的金属间化合物，造成铝合金不耐腐蚀及阳极氧化效果下降。铝合金中的Mg和Si含量偏低，会影响铝合金的力学性能。因此Mg的含量控制在0.50wt％≤Mg≤1.20wt％，Si的含量控制在0.45wt％≤Si≤1.20wt％。优选地，所述Mg的质量百分比为0.50wt％≤Mg≤0.70wt％，所述Si的质量百分比为0.50wt％≤Si≤0.70wt％，或者，所述Mg的质量百分比为0.75wt％≤Mg≤1.10wt％，所述Si的质量百分比为0.75wt％≤Si≤1.10wt％，由于铝合金中Mg和Si的总含量较高且比例更合适，使得铝合金的强度提高。铝合金中的Cu也是强化元素，Cu具有固溶强化的作用，或者能促进Mg2Si相的析出，或者可以提高铝合金的硬化能力。铝合金中Cu的含量控制在0＜Cu≤0.80wt％，Cu的含量过高则会影响铝合金的阳极氧化效果，并显著降低铝合金的耐腐蚀性能，Cu的含量过低则会限制铝合金的强化效果。优选地，所述Cu的质量百分比为0＜Cu≤0.10wt％，使得铝合金具有更好的阳极氧化效果。更优选地，所述Cu的质量百分比为0.20wt％≤Cu≤0.40wt％，使铝合金同时具有更好的阳极氧化效果、力学性能及耐腐蚀性能。Mn为微量元素，在本专利技术中，Mn含量控制在0＜Mn≤0.30wt％，Mn具有控制晶粒结构的作用，Mn的含量控制不得当会影响铝合金的阳极氧化效果；Mn的含量过多则将形成大量的不可溶粗大金属间化合物，从而降低铝合金的阳极氧化效果。Cr的含量控制不当易导致铝合金在阳极氧化后颜色发黄，Cr含量控制在0＜Cr≤0.20wt％。Fe的含量过多使得铝合金在阳极氧化后失去原本鲜亮的银白色，从而呈现出暗色，严重时发黑；Fe的含量控制在0＜Fe≤0.15wt％，能起到很好的强化铝合金的效果，提高其力学性能，同时又不会影响铝合金的阳极氧化效果。本专利技术中，Ti具有晶粒细化的作用，Ti的含量控制在0＜Ti≤0.05wt％，能提高铝合金的综合性能，且不会影响铝合金氧化膜的外观质量。本专利技术的铝合金通过调整强化元素M本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金，其特征在于，包括如下质量百分比的组分：0.50wt％≤Mg≤1.20wt％，0.45wt％≤Si≤1.20wt％，0＜Cu≤0.80wt％，0＜Mn≤0.30wt％，0＜Cr≤0.20wt％，0＜Ti≤0.05wt％，0＜Fe≤0.15wt％。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金，其特征在于，包括如下质量百分比的组分：0.50wt％≤Mg≤1.20wt％，0.45wt％≤Si≤1.20wt％，0＜Cu≤0.80wt％，0＜Mn≤0.30wt％，0＜Cr≤0.20wt％，0＜Ti≤0.05wt％，0＜Fe≤0.15wt％。2.根据权利要求1所述的铝合金，其特征在于，所述Cu的质量百分比为0＜Cu≤0.10wt％。3.根据权利要求1所述的铝合金，其特征在于，所述Cu的质量百分比为0.20wt％≤Cu≤0.40wt％。4.根据权利要求1所述的铝合金，其特征在于，所述Mg的质量百分比为0.50wt％≤Mg≤0.70wt％，所述Si的质量百分比为0.50wt％≤Si≤0.70wt％。5.根据权利要求1所述的铝合金，其特征在于，所述Mg的质量百分比为0.75wt％≤Mg≤1.10wt％，所述Si的质量百分比为0.75wt％≤Si≤1.10wt％。6.如权利要求1-5任意一项所述的铝合金的制备方法，其特征在于，包括将铝合金原料制成铝合金铸锭，铝合金铸锭再进行均匀化退火，均匀化退火后再将铝合金铸锭成型为挤压材，挤压材进行时效处理，时...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟皓，杨仲彬，杨达彬，
申请(专利权)人：东莞市宏锦金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44