热塑性弹性体无纺布卷及其制造方法和制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种热塑性弹性体无纺布卷的制造方法，将熔融纺丝的热塑性弹性体长丝层压在传送带（１１５）上形成片状的无纺布（１３１），将其导入配置在传送带（１１５）的输送区域上方的旋转辊（２）上并进行剥离，卷绕在纸管（１３２）上成为无纺布卷（１３０）。由于作用在无纺布（１３１）上的张力大致等于剥离力，所以能够在无纺布（１３１）上只作用所需且最小限度的张力，以此张力进行剥离。其结果，引出张力为０．２５ｇ／ｃｍ／单位重量以下，能够形成伴随着纵向褶皱和延迟复原而产生的形状变化得到减轻的无纺布卷（１３０）。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及由热塑性弹性体长丝形成的无纺布，将其卷绕成卷状而形成的无纺布卷以及此无纺布卷的制造方法和制造装置。如附图说明图10所示，上述熔体吹出头102在其下端面具有形成狭缝状的吐出口102c，正对着此吐出口102c，在其上方一定距离形成喷嘴102b，并且沿着上述传送带115的宽度方向装有由上述吐出口102c和喷嘴102b形成的结构。而在上述传送带115的运送方向，在上述喷嘴102b的前后形成气体供给回路103a和104a，经加热、压缩的气体由此气体供给回路103a和104a供给上述吐出口102c，由该吐出口102c流出。而上述喷嘴102b上，由与此连通的流道102a定量供给热塑性弹性体。而且如图9所示，在气体供给回路103a和104a，分别通过供给连接管103和104由适当的气体供给机构(未图示)供给经加热、压缩的气体。构成上述传送带115的输送带子116是由给定网眼的金属网组成的无接头带子，按箭头的方向运动，上面装载的无纺布131以相同的方向运送。上述钳形辊120包括上下两部分，相互压接就成为一对辊121、122，分别按照箭头的方向转动，把传送带115上的无纺布131从该传送带115上引出，送到卷绕装置125。而卷绕装置125装有以一定间隔水平并排设置的一对卷绕辊126、127。每个卷绕辊126、127当中，至少有一方是按箭头方向转动的驱动辊，在卷绕辊126、127上装载的纸管132以轴为中心转动，将无纺布131卷绕到该纸管132上，形成无纺布卷130。具备以上结构的无纺布卷制造装置100，首先，由熔融挤塑机110熔融的热塑性弹性体供给到熔体吹出头102，由各个喷嘴102b连续地喷出。另一方面，在熔体吹出头102的气体供给回路103a、104a上，分别通过供给连接管103和104由适当的气体供给机构(未图示)供给经过加热、压缩的气体，此气体由上述吐出口102c以给定的速度喷出。于是，从上述各喷嘴102b吐出的热塑性弹性体由上述吐出口102c喷出的空气流牵引，成为极细的长丝。这样，纺出的长丝一直向下运动，而且与附近的长丝不断并拢聚集在传送带115的输送带子116上面，由于热塑性弹性体具有高粘性的特性，并拢的长丝彼此互相粘合，形成片状的无纺布131。接着，形成了片状的无纺布131由传送带115向钳形辊120输送，由钳形辊120的引出力将其从传送带上引出后，由卷绕装置125将之卷绕到纸管132上，成为无纺布卷130。可是，热塑性弹性体在常温下具有与加硫橡胶相同的性质，具有伸性，摩擦阻力大，具有粘合性，而且具有如上所述的粘合性较高的特性。因此，聚集在上述输送带子116上的长丝在彼此之间相互粘合的同时，各长丝也与输送带子116粘合。因此，当由钳形辊120把传送带115上的无纺布130引出的时候，伴随着上述的粘合而产生的拉力作用在无纺布131上，使该无纺布131拉伸，在宽度方向上发生收缩，产生纵向皱纹。在上述无纺布卷100的制造装置中，由于钳形辊120设在由传送带115输送的无纺布131的下游，如图11所示，在剥离时作用在无纺布131上的张力Ta比剥离所要求的力F要大。因此，就目前的无纺布制造装置100来说，会产生下述问题当把无纺布131从传送带115剥离时，在无纺布131上作用相当大的张力，因此使无纺布131产生纵向褶皱，而且，产生这样纵向褶皱的无纺布131由钳形辊钳夹时，如此的纵向褶皱就会固定在无纺布131上。另外，由于由钳形辊120产生的张力作用在钳形辊120和卷绕装置125之间，使无纺布131以拉伸状态卷绕在纸管132上。由卷绕装置125卷绕的无纺布卷130，在随后使用处于解开状态引出的无纺布131时，比如在由冲孔加工制造创伤用橡皮膏或手套时，在如上所述张力状态下卷绕的无纺布卷130处于很强的卷紧状态，如果长时间放置，再加上热塑性弹性体的胶接性，就处于很难解开的状态。因此，为了解开无纺布卷131并引出无纺布131时，需要与此相当的张力的作用，为此，引起无纺布131在纵向上拉伸、在宽度方向上收缩产生的弹性变形，在上述冲孔加工后，该变形发生复原(延迟复原)，成型的形状发生变化，这就产生了问题。当上述引出张力超过0.25g/cm/单位重量时，在解开该无纺布卷引出无纺布时，在该无纺布上就需要有相当的张力作用，为此，就会在无纺布的纵向产生拉伸，在宽度方向上产生收缩的弹性变形，比如在该无纺布进行冲孔加工时，冲孔成型后的成型形状由于延迟复原而发生很大的改变，无法得到良好的制品。深入地研究了由这样的延迟复原造成的成型形状的变化，上述引出张力优选在0.20g/cm/单位重量以下，更优选在0.15g/cm/单位重量以下。另外，在本专利技术中，如果由张力测定器测量的在无纺布上实际作用的张力是t(g)、无纺布的宽度是1(cm)、无纺布的单位重量是W(g/m2)，则上述引出张力T用如下公式表示。T＝(t/1)/W在本专利技术的上述热塑性弹性体中，可以举出公知的能够熔融纺丝的聚氨酯弹性体、聚对苯二甲酸丁二醇酯与各种脂肪族多元醇共聚的聚酯系弹性体、各种聚酰胺和各种脂肪族多元醇共聚的聚酰胺系弹性体、以聚苯乙烯为基础的聚苯乙烯系弹性体和聚烯烃弹性体等。其中，上述聚氨酯弹性体，由于其拉伸强度、伸长的复原性等力学特性和耐化学药品性都优异，可以说在本专利技术中是特别优选的热塑性弹性体。另外，以此类聚氨酯弹性体为原料的热塑性弹性体，其JIS的肖氏(Shore)A硬度在75～98左右的弹性体，伸缩性和力学特性都优异，所以是优选的。这就是说，肖氏A硬度小于75时，弹性体的拉伸强度不够，而高于98时，弹性体伸长复原率不足。再有，添加了苯酚系抗氧化剂、苯并三唑类、水杨酸类或位阻胺类耐光剂、酰胺蜡或褐煤蜡等防粘剂中的一种或几种的上述聚氨酯弹性体，可以更优选地使用。如上所述的热塑性弹性体无纺布，可以由权利要求2所述的方法适当制造，而此方法专利技术可以用权利要求5所述的装置专利技术来适当地实施。即，权利要求2所述的专利技术，是将熔融纺丝的热塑性弹性体长丝层积在传送带上来形成片状的无纺布，将形成的无纺布由传送带引出后，将之卷绕在管状体上形成卷状的无纺布卷的制造方法，其特征在于，将由传送带输送的无纺布，导向配置在该传送带输送区域上方的旋转辊上并从传送带上剥离，将剥离的无纺布卷绕在管状体上并形成卷状。另外，权利要求5所述的专利技术，是由具备有把熔融的热塑性弹性体由喷嘴纺成长丝的喷嘴头的纺丝装置、配置在上述喷嘴头下方并把由上述喷嘴头纺出的长丝以片状聚集输送成为无纺布的传送带、将传送带上的无纺布从该传送带上引出的旋转辊、以及把经旋转辊送出的无纺布卷绕在管状体上的卷绕装置构成的无纺布卷制造装置，其特征在于，上述旋转辊配置在上述传送带的输送区域的上方。按照本专利技术，由纺丝装置纺出的长丝，在传送带上聚集、粘合，形成片状的无纺布，所形成的无纺布由该传送带输送，导向配置在此输送区域上方的旋转辊，并将其从传送带上剥离后，由卷绕装置卷绕在管状体上，形成无纺布卷。如上所述，热塑性弹性体的粘合性较高，因此纺出的长丝容易粘合在传送带上，因此，在从传送带上剥离无纺布时，需要在该无纺布上作用相当的张力。按照本专利技术，在从传送带上剥离无纺布时，通过配置在传送带输送区域上方的旋转辊的上拉作用，使得从传送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热塑性弹性体无纺布卷，将热塑性弹性体长丝层压为片状，然后将已粘合而成的无纺布卷绕在管状体上而形成，其特征在于： 所述无纺布卷的卷绕形成方式是从该无纺布卷引出无纺布时，使作用在该无纺布上的张力在０．２５ｇ／ｃｍ／单位重量以下。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：山川幸夫，古谷太多司，手岛勉，田中丰，
申请(专利权)人：钟纺株式会社，钟纺合纤株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]