无纺布的膨松恢复方法技术

一种无纺布的膨松恢复方法，其特征在于：从包含卷曲形状的热塑性纤维、且卷绕成卷状的无纺布原布卷送出无纺布，采用通空气方式向上述无纺布喷射温度低于上述热塑性纤维的熔点、且不低于该熔点５０℃的热风０．０５～３秒时间，使该无纺布的膨松度增加。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及由卷绕压力造成膨松度降低的无纺布的膨松(bulkiness)恢复方法。本专利技术还涉及具有通过上述方法制造的恢复了膨松度的无纺布的吸收性物品的制造方法。
技术介绍
在无纺布的制造中，按预定方法制造的无纺布往往先卷绕成辊状来保管，再将其传送到其他工序。然后在其他工序将无纺布从辊子上送出，作为预定的产品的制造原料使用。因为对处于卷绕状态的无纺布施加巨大的卷绕压力，所以会出现卷绕压力造成其膨松度降低的缺陷。该缺陷，无纺布膨松度越高越显著。但是，已知一种膨松度能恢复的无纺布(参照日本特开平3-220355号公报)，利用纤维结合用粘合剂对构成纤维进行结合的无纺布，利用熔点比该构成纤维和纤维结合用粘合剂中的某一种的熔化温度低的预粘合剂，被固定在压缩状态下，膨胀度不低于5倍。在不低于预粘合剂的熔化温度、且低于构成纤维和纤维结合用粘合剂中的某一种的熔化温度的温度下，对该无纺布进行热处理，使膨松度恢复。并且，还知道一种能增加膨松度的原材料(参见日本特开平4-142922号公报)，通过热处理而厚度增加的压缩无纺布和片层材料，通过粘合剂实现一体化。这种原材料的压缩无纺布，采用在对保持膨松形状的无纺布进行压缩的状态下，利用热熔性纤维和低熔点树脂粉末进行固定使厚度减薄的无妨布。该压缩无纺布利用干热或湿热来进行加热，使该热熔性纤维和低熔点树脂粉末的固定点放宽，利用纤维本身的还原力来恢复膨松度。以上的各无纺布，为了改善缝纫时的易加工性等，利用预粘合剂、热熔性纤维和低熔点树脂粉末等故意减小膨松度。所以，与卷绕压力造成的膨松度降低没有直接关系。并且，还知道一种无纺布的制造方法(参照日本特开平6-158499号公报)，在将由低熔点成分、高熔点成分构成的包含热粘接性纤维的纤维集合体，通过热处理冷却处理而粘接在一起的无纺布的制造方法中，利用风速0.2～5m/秒、加热时间0.1～300秒、温度不低于低熔点成分熔点的的热风，进行热处理加工，然后，立即用风速0.1～1m/秒、冷却时间不低于0.1秒、温度-30～45℃的不加风压的低温气体进行冷却处理，对低熔点成分进行固定。该方法的目的在于消除无纺布制造时喷射低温气体时膨松度降低的缺陷，仍然是与卷绕压力造成的膨松度降低没有直接关系。专利技术的内容本专利技术提供的，从包含卷曲形状的热塑性纤维、且卷绕成卷状的无纺布原布卷送出无纺布，采用通空气方式向上述无纺布喷射温度低于上述热塑性纤维的熔点、且不低于该熔点50℃的热风0.05～3秒时间，使该无纺布的膨松度增加。另外，本专利技术提供的无纺布的制造方法，利用预定方法制造包含卷曲形状的热塑性纤维的无纺布，将该无纺布卷绕成卷状作为原布卷，然后从该原布卷送出该无纺布，接着采用通空气方式向上述无纺布喷射温度低于上述热塑性纤维熔点、且不低于该熔点50℃的热风0.05～3秒时间，使该无纺布的膨松度增加。另外，本专利技术的吸收性物品的制造方法，该吸收性物品具有透液性的表面片、非透液性的背面片、及介于这两片之间的液体保持性吸收体，其中，上述表面片由包含卷曲的热塑性纤维的无纺布构成，该无纺布在制造上述吸收性物品时，处于被卷绕成卷状的原布卷状态；在将上述无纺布组合到上述吸收性物品内之前，从上述原布卷送出上述无纺布，采用通空气方式向上述无纺布喷射温度低于上述热塑性纤维熔点、且不低于该熔点50℃的热风0.05～3秒时间，使该无纺布的膨松度增加。另外，本专利技术的吸收性物品的制造方法，该吸收性物品具有透液性的表面片、非透液性的背面片、介于这两片之间的液体保持性吸收体、及介于上述表面片和上述吸收体之间的透液性内层片，其中，上述表面片和/或上述内层片由包含卷曲的热塑性纤维的无纺布构成，该无纺布在制造上述吸收性物品时，处于被卷绕成卷状的原布卷状态；在将上述无纺布组合到上述吸收性物品内之前，从上述原布卷送出上述无纺布，采用通空气方式向上述无纺布喷射温度低于上述热塑性纤维熔点、且不低于该熔点50℃的热风0.05～3秒时间，使该无纺布的膨松度增加。另外，本专利技术提供一种无纺布，利用如下方法制造，即，从包含卷曲的热塑性纤维、且卷绕成卷状的无纺布原布卷送出无纺布，采用通空气方式向上述无纺布喷射温度低于上述热塑性纤维的熔点、且不低于该熔点50℃的热风0.05～3秒时间，使该无纺布的膨松度增加。另外，本专利技术的，该无纺布从包含卷曲的热塑性纤维、且卷绕成卷状的无纺布原布卷送出无纺布，在传送该无纺布的过程中使该无纺布的膨松度增加，其中，将传送中的上述无纺布，加热至低于上述热塑性纤维的熔点、且不低于该熔点50℃的温度；用比加热中的该无纺布的传送速度低的速度，来传送加热后的上述无纺布，使该无纺布的膨松度增加。另外，本专利技术提供的吸收性物品的制造方法，该吸收性物品具有透液性的表面片、非透液性的背面片、及介于这两片之间的液体保持性的吸收体，其中，上述表面片由包含卷曲的热塑性纤维的无纺布构成，该无纺布在制造上述吸收性物品时，处于被卷绕成卷状的原布卷状态；在将上述无纺布组合到上述吸收性物品内之前，从上述原布卷送出上述无纺布；将传送中的上述无纺布加热至低于上述热塑性纤维熔点、且不低于该熔点50℃的温度；用比加热中的该无纺布的传送速度低的速度，来传送加热后的上述无纺布，使该无纺布的膨松度增加。附图说明图1是表示本专利技术的方法所采用的装置的示意图。图2(a)是表示作为本专利技术方法的适用对象的无纺布的斜视图，图2(b)是图2(a)的b-b线剖面图。图3是表示本专利技术的方法中所采用的另一装置的示意图。图4是表示本专利技术的方法中所采用的再另一装置的示意图。图5是表示本专利技术的方法中所采用的装置的另一例的示意图。图6是表示本专利技术的方法中所采用的装置的再另一例的示意图。具体实施例方式本专利技术涉及一种，能容易地使因卷绕而膨松度降低的无纺布的厚度恢复，还涉及液体返回和液体残留较少，且高粘性液体透过性良好的吸收性物品的制造方法。以下参照附图，详细说明本专利技术的优选实施方式。图1表示本专利技术的方法的一实施方式中所采用的装置的示意图。图1所示的设备1具有金属丝网(wiremesh)的传送带2、加热区H和冷却区C。传送带2是环形的，由一对支承轴3、3进行支承，按预定方向进行转动。按照传送带2的转动方向，与其相对地在上流侧设置了加热区H，相对地在下流区设置了冷却区C。传送带2由金属和聚对苯二甲酸乙二醇酯等树脂构成。从加热区H和冷却区C内的散热效率方面来看，希望传送带2由聚对苯二甲酸乙二醇酯等树脂构成。在传送带2的上侧，在传送带2的对面设置了第1鼓风机4。加热到预定温度的热风从第1鼓风机4向传送带2喷射。在把传送带2夹在中间与第1鼓风机4相对置的位置上，设置了用于吸引从第1鼓风机4吹出的热风的第1吸气箱5。并且，利用第1鼓风机4和第1吸气箱5来构成加热区H。由第1吸气箱5吸入的热风通过管道(无图示)被送入到第1鼓风机4内。也就是说，热风在第1鼓风机4和第1吸气箱5之间进行循环。在传送带2的转动方向上，在第1鼓风机4的紧后面的下流侧，与传送带2相对置设置了第2鼓风机6。预定温度的冷风从第2鼓风机6向传送带2喷射。在夹持(隔着)传送带2并与第2鼓风机6相对置的位置上，设置了用于吸入从第2鼓风机6吹出的冷风的第2吸气箱7。并且，由第2鼓风机6和第2吸气箱7来构成冷却区C本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：宫本孝信，坂涉，小森康浩，浅野浩司，金田学，
申请(专利权)人：花王株式会社，
类型：发明
国别省市：