采用羽叶分离技术的硫磺装置烟气脱硫洗涤塔节组态结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种采用羽叶分离技术的硫磺装置烟气脱硫洗涤塔节组态结构，包括洗涤塔壳体以及自下而上分别安装在所述洗涤塔壳体内的流体流态调整段、一级旋流洗涤装置、羽叶分离装置和二级旋流洗涤装置。本申请能有效防止因烟气原气上游工况波动而导致硫磺装置烟气脱硫洗涤塔节及内件故障运行甚至堵塞和毁坏，提升硫磺装置烟气脱硫洗涤塔节装置长周期操作弹性，提升分离效率，降低运行压降损失，降低烟气排放超标带来的环保排放次生风险事故。

Configuration of flue gas desulfurization scrubber section of sulfur plant using feather leaf separation technology

The utility model discloses a flue gas desulphurization scrubbing tower configuration structure with a feather separation technology, including a washing tower shell and a fluid flow state adjustment section, a first stage swirling washing device, a leaf separation installation and a two stage swirling washing device, which are separately installed in the shell of the washing tower from the bottom to the top. The application of this application can effectively prevent the fluctuation of the flue gas desulphurization scrubbing tower joints and inner parts, even block and damage, and improve the long period operating elasticity, improve the separation efficiency, reduce the loss of pressure drop and reduce the excessive emission of flue gas. Environmental emission secondary risk accidents.

【技术实现步骤摘要】
采用羽叶分离技术的硫磺装置烟气脱硫洗涤塔节组态结构
本技术涉及硫磺装置烟气脱硫洗涤塔节，特别涉及一种采用羽叶分离技术的硫磺装置烟气脱硫洗涤塔节组态结构。
技术介绍
在石油炼制、能源化工、天然气处理与输送、海上平台和陆上终端油气开采、冶金、热电、焦化、造纸、环保、制药和食品等行业领域中，几乎无一例外会产生不少烟气需要经过分离净化达标排放。尤其是石油炼制、能源化工、天然气处理与输送、海上平台和陆上终端油气开采、冶金、热电行业企业的硫磺装置尾气焚烧烟气脱硫洗涤气分离硫磺装置烟气脱硫洗涤塔节过程，工况复杂，排放量大、温度高、含盐含粉尘量高、硫氧化物和氮氧化物含量高，且烟气处理排放指标要求严格。长周期抗结晶盐粒堵塞、低运行压降、高稳定分离效率、低维护成本的硫磺装置烟气脱硫洗涤塔节，是国内外企业目前急需的关键技术。目前，上述行业领域国内外不少企业，尤其是石油炼化行业企业在硫磺装置尾气焚烧烟气脱硫洗涤塔节上，多采用自1990年代引进国外硫磺装置烟气脱硫洗涤工艺包自带简易配置的传统洗涤塔烟气除沫除尘分离技术，如填料分离、简易折流光板分离技术等。这些当年引进的国外硫磺装置烟气脱硫洗涤工艺包自带分离技术，虽然能满足当时美国国内较低的环境排放标准要求，同时由于受当时技术局限，该简单配置的分离硫磺装置烟气脱硫洗涤塔节已经无法满足中国国内近期贯彻执行的、严苛程度比肩欧洲而甚于美国国内标准的烟气环保排放标准。这些硫磺装置尾气焚烧烟气脱硫洗涤塔节存在的主要不足在于：1)操作弹性空间小，硫磺装置烟气脱硫洗涤塔节长周期运行不流畅，故障频繁，不能适应较大幅度波动工况。2)硫磺装置烟气脱硫洗涤塔节运行压降飙升快，且内件常被粉尘和盐析结晶物堵塞，运行维护难度大。3)对烟气分离效率低，硫磺装置烟气脱硫洗涤塔排放烟气常出现“飘雨”“降尘”现象污染装置周边大气环境和操作场地，企业经常接到群众投诉和当地环保部门处罚。比如，国内几大体制内炼化公司建成的数十套硫磺装置，均采用美国某著名硫磺装置烟气脱硫洗涤工艺包自带洗涤塔烟气除沫除尘分离技术(如美国埃克森公司湿法烟气脱硫硫磺装置烟气脱硫洗涤工艺)，但装置实际运行中存在上述主要问题。而国内数量更多的地炼企业和私营企业，其硫磺装置烟气总体处理和排放情况更糟。究其原因，业主选择的原来分离硫磺装置烟气脱硫洗涤塔节及内件设计方或供货方，缺少动力学分离技术精准计算设计和组态平台，仅凭经验进行设计、制造、组态分离内件，导致硫磺装置烟气脱硫洗涤塔节运行自始至终都存在问题。国内外有一些企业还在模仿上述国外硫磺装置烟气脱硫洗涤工艺包自带分离技术内件，也有一些企业试图对上述国外硫磺装置烟气脱硫洗涤工艺包自带分离技术内件进行改造，但由于对动力学分离技术本身无法深度把握，也没有精准动力学分离计算设计和组态系统工作平台，往往盲人摸象。近两年来，石油炼化装置业主们在严苛的环保排放压力下，也尝试采用前述形似而神非的种种改进办法，但始终难以获得满意的运行效果。所以，许多企业迫切需要提供一种能满意解决前述问题的硫磺装置烟气脱硫洗涤塔节。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种采用羽叶分离技术的硫磺装置烟气脱硫洗涤塔节组态结构，以解决现有技术中存在的上述技术问题。本技术提供的采用羽叶分离技术的硫磺装置烟气脱硫洗涤塔节组态结构，包括洗涤塔壳体以及自下而上分别安装在所述洗涤塔壳体内的流体流态调整段、一级旋流洗涤装置、羽叶分离装置和二级旋流洗涤装置。进一步地，所述流体流态调整段为设置在所述洗涤塔壳体内部的圆柱体空间。进一步地，所述一级旋流洗涤装置的底部与所述流体流态调整段的顶部相接。进一步地，所述一级旋流洗涤装置包括一级洗涤水管以及安装在所述一级洗涤水管上的一级旋流喷头，所述一级洗涤水管与所述洗涤塔壳体连接，所述一级旋流喷头至少具有洗涤或润湿功能。进一步地，所述羽叶分离装置通过支撑件与所述洗涤塔壳体连接。进一步地，所述羽叶分离装置包括至少一组羽叶分离模块，所述羽叶分离模块与所述支撑件连接，所述羽叶分离模块包括羽叶盒以及安装在所述羽叶盒内的单元羽叶，所述单元羽叶上至少设有一个重相导排槽和至少一级重相携带质捕集舱。进一步地，所述羽叶分离模块与所述支撑件为固定连接或可拆卸连接。进一步地，所述支撑件为支撑环或带支撑梁的支撑环。进一步地，所述二级旋流洗涤装置包括二级洗涤水管以及安装在所述二级洗涤水管上的二级旋流喷头，所述二级洗涤水管与所述洗涤塔壳体连接，所述二级旋流喷头至少具有洗涤功能。进一步地，所述二级旋流洗涤装置与所述一级旋流洗涤装置相向对称布置。本技术提供的采用羽叶分离技术的硫磺装置烟气脱硫洗涤塔节组态结构，具有如下优点：本申请能有效防止因烟气原气上游工况波动而导致硫磺装置烟气脱硫洗涤塔节及内件故障运行甚至堵塞和毁坏，提升硫磺装置烟气脱硫洗涤塔节装置长周期操作弹性，提升分离效率，降低运行压降损失，降低烟气排放超标带来的环保排放次生风险事故。具体表现在：1)显著提升硫磺装置烟气脱硫洗涤塔节操作弹性空间，尤其对异常工况适应能力。2)显著提升抗颗粒物堵塞性能，从而降低硫磺装置烟气脱硫洗涤塔节运行压降。3)提高硫磺装置烟气脱硫洗涤塔节及分离运行效率，有效降低和避免分离硫磺装置烟气脱硫洗涤塔节烟气排放出现“飘雨”、“降尘”等环保排放次生风险事故。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的采用羽叶分离技术的硫磺装置烟气脱硫洗涤塔节组态结构的结构示意图。图2为流体流态调整段的布置示意图。图3为一级旋流洗涤装置的布置示意图。图4为羽叶分离模块的分配示意图。图5为羽叶分离模块的结构示意图。图6为支撑件的结构示意图。图7为羽叶分离模块对称式组态结构示意图。附图标记：1-洗涤塔壳体；2-流体流态调整段；3-一级旋流洗涤装置；4-羽叶分离装置；5-二级旋流洗涤装置；31-一级洗涤水管；32-一级旋流喷头；6-支撑件；41-羽叶盒；42-单元羽叶；421-重相导排槽；422-重相携带质捕集舱；51-二级洗涤水管；52-二级旋流喷头；7-聚集物。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用羽叶分离技术的硫磺装置烟气脱硫洗涤塔节组态结构，其特征在于，包括洗涤塔壳体以及自下而上分别安装在所述洗涤塔壳体内的流体流态调整段、一级旋流洗涤装置、羽叶分离装置和二级旋流洗涤装置。

【技术特征摘要】
1.一种采用羽叶分离技术的硫磺装置烟气脱硫洗涤塔节组态结构，其特征在于，包括洗涤塔壳体以及自下而上分别安装在所述洗涤塔壳体内的流体流态调整段、一级旋流洗涤装置、羽叶分离装置和二级旋流洗涤装置。2.根据权利要求1所述的采用羽叶分离技术的硫磺装置烟气脱硫洗涤塔节组态结构，其特征在于，所述流体流态调整段为设置在所述洗涤塔壳体内部的圆柱体空间。3.根据权利要求1所述的采用羽叶分离技术的硫磺装置烟气脱硫洗涤塔节组态结构，其特征在于，所述一级旋流洗涤装置的底部与所述流体流态调整段的顶部相接。4.根据权利要求1或3所述的采用羽叶分离技术的硫磺装置烟气脱硫洗涤塔节组态结构，其特征在于，所述一级旋流洗涤装置包括一级洗涤水管以及安装在所述一级洗涤水管上的一级旋流喷头，所述一级洗涤水管与所述洗涤塔壳体连接，所述一级旋流喷头至少具有洗涤或润湿功能。5.根据权利要求1所述的采用羽叶分离技术的硫磺装置烟气脱硫洗涤塔节组态结构，其特征在于，所述羽叶分离装置通过支撑件与所述洗涤塔壳体连接。6.根据权利要求5所述的采用羽叶分离技术...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗力，
申请(专利权)人：诺卫能源技术北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11