具有导纱轮的圆编织机喂纱杆制造技术

一种具有导纱轮的圆编织机喂纱杆。为提供一种能防止橡胶纱线在喂纱过程中摩擦生电、提高产品质量的圆编织机喂纱杆，提出本实用新型专利技术。它由固定杆、位移杆及上、下导纱轮组成。固定杆下部设有长槽孔。位移杆下端设有导纱孔。上、下导纱轮上设有环槽。位移杆固定安装在固定杆的长槽孔上，固定杆以其顶端安装有圆编织机上，上、下导纱轮分别枢装在固定杆的上端侧面及位移杆下端侧面，并令上导纱轮的轴线与上导纱轮的轴线空间垂直。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于编织机部件，特别是一种具有导纱轮的圆编织机喂纱杆。用于将纱线编织成布料的圆编织机通常采用如附图说明图1所示的喂纱杆。这种习用的喂纱杆由固定杆和位移杆组成，固定杆的上端及下部分别设有安装孔及长槽孔，其背面设凹槽。位移杆上部及下端分别设有连接螺孔及三个导纱孔，导纱孔内分别安装有带唇缘的导纱衬套，并令三个导纱孔的轴线空间相互平行。如图2、图3所示，圆编织机作业时，由于织针及导纱孔位于供纱机构的侧面，纱线以几乎成90°的折角进入导纱衬套通孔内，从而导致纱线与衬套产生摩擦。这种结构的喂纱杆用于一般纱线编织时，仅导致衬套磨损。但当用于橡胶纱线编织时，由于橡胶纱线的特性而在摩擦后产生静电吸力，从而在橡胶纱线上吸附了或多或少的纱线细渣，并因此而造成张力不均的现象，致使织成的布料品质大受影响。本技术的目的是提供一种能防止橡胶纱线在喂纱过程中摩擦产生静电、提高产品质量的具有导纱轮的圆编织机喂纱杆。本技术由固定杆、位移杆、上导纱轮及下导纱轮组成。固定杆下部设有长槽孔。位移杆下端设有导纱孔。上、下导纱轮上设有环槽。位移杆固定安装在固定杆的长槽孔上，固定杆以其顶端安装在圆编织机上，上、下导纱轮分别枢装在固定杆的上端侧面及位移杆下端侧面，并令上导纱轮的轴线与上导纱轮的轴线空间垂直。其中位移杆的下端设有容置下导纱轮的缺口；下导纱轮的轴线与三个导纱孔的轴线空间相互平行。上导纱轮经上轮轴及上轮座安装在固定杆上端侧面；下导纱轮经下轮轴及下轮座安装在位移杆下端侧面；上、下导纱轮分别枢装在上、下轮轴的一端；上、下轮轴的另一端分别固定安装在上、下轮座上；上、下轮座分别固定安装在在固定杆上端及位移杆的下端。由于本技术由固定杆、位移杆、上导纱轮及下导纱轮组成。固定杆下部设有长槽孔。位移杆下端设有导纱孔。上、下导纱轮上设有环槽。位移杆固定安装在固定杆的长槽孔上，固定杆以其顶端安装在圆编织机上，上、下导纱轮分别枢装在固定杆的上端侧面及位移杆下端侧面，并令上导纱轮的轴线与上导纱轮的轴线空间垂直。使用时，将一般纱线自圆编织机的机架上穿孔穿入，再直接自位移杆下端导纱孔上的导纱衬套通孔穿入，向织针喂纱。将橡胶纱线绕经固定杆上端侧面的上导纱轮折向侧下方，再绕经位移杆下端的下导纱轮折向旁侧，向织针喂纱，使被橡胶纱线绕经上、下导纱轮同时随橡胶纱线的移动而转动，使橡胶纱线与上、下导纱轮之间无相对运动，当然杜绝了因摩擦后产生静电吸力，从而在橡胶纱线上吸附纱线细渣的现象发生，提高产品质量，从而达到本技术的目的。图1、为习用的喂纱杆分解结构示意立体图。图2、为习用的喂纱杆使用状态示意图。图3、为图2中A向视图。图4、为本技术分解结构示意立体图。图5、为本技术结构示意立体图。图6、为图5中B向视图。图7、为本技术使用状态示意图。以下结合附图对本技术进一步详细阐述。如图4、图5、图6所示，本技术由固定杆1、位移杆2、上轮座3、下轮座4、上轮轴5、下轮轴6、上导纱轮7及下导纱轮8组成。固定杆1的上端顶部及侧面分别设有安装孔11及连接螺孔12，其下部设有长槽孔13，其背面设凹槽14。位移杆2上部设有连接螺孔21，其下端分别设有三个导纱孔22、连接螺孔23及缺口24。三个导纱孔23内分别安装有带唇缘251的导纱衬套25，并令三个导纱孔23的轴线空间相互平行。上、下轮座3、4上分别设有位于三个座标轴上的连接孔31、41、轮轴孔32、42及止定螺孔33、43，并令止定螺孔33、43分别与轮轴孔32、42贯通。上轮轴5呈直杆状。下轮轴6呈弯折状。上、下导纱轮7、8上分别设有V字形环槽71、81。位移杆2置于固定杆1背面的凹槽14内，并藉助穿过固定杆1上长槽孔13后与其上连接螺孔21螺合的定位螺钉26固定安装在固定杆1上。固定杆1以其顶端安装孔11安装在圆编织机的机架9上。上、下导纱轮7、8分别枢装在上、下轮轴5、6的一端。上、下轮轴5、6的另一端分别插装在上、下轮座3、4的轮轴孔32、42内，并由螺装在止定螺孔33、43内的止定螺钉34、44固定。上轮座3藉助穿过其上连接孔31后与固定杆1上连接螺孔12螺装的连接螺钉35固定安装在固定杆1上端侧面。下轮座4藉助穿过其上连接孔41、垫片45后与位移杆2上连接螺孔23螺装的连接螺钉46固定安装在位移杆2的下端侧面。并令上导纱轮7的轴线与下导纱轮8的轴线空间垂直。下导纱轮8位于位移杆2的下端缺口24内，并令其轴线与三个导纱孔22的轴线空间相互平行。使用时，如图5所示，将一般纱线A自圆编织机的机架9上穿孔91穿入，再直接自位移杆2下端导纱孔22上的导纱衬套25的通孔251穿入，向织针喂纱。橡胶纱线B绕经固定杆1上端侧面的上导纱轮7折向侧下方，再绕经位移杆2下端的下导纱轮8折向旁侧，向织针喂纱。为使橡胶纱线B具有一定的张力，亦可如图7所示，将橡胶纱线B先绕经相邻侧的另一喂纱杆的固定杆1′上端侧面的上导纱轮7′折向侧下方，再绕经其本身喂纱杆位移杆2下端的下导纱轮8折向旁侧，向织针喂纱。权利要求1.一种具有导纱轮的圆编织机喂纱杆，它由固定杆和位移杆组成，固定杆下部设有长槽孔；位移杆下端设有导纱孔，位移杆固定安装在固定杆的长槽孔上，固定杆以其顶端安装在圆编织机上；其特征在于在所述的固定杆的上端侧面及位移杆下端侧面分别枢设具有环槽的上、下导纱轮；上导纱轮的轴线与上导纱轮的轴线空间垂直。2.根据权利要求1所述的具有导纱轮的圆编织机喂纱杆，其特征在于所述的位移杆的下端设有容置下导纱轮的缺口；下导纱轮的轴线与三个导纱孔的轴线空间相互平行。3.根据权利要求1或2所述的具有导纱轮的圆编织机喂纱杆，其特征在于所述的上导纱轮经上轮轴及上轮座安装在固定杆上端侧面；下导纱轮经下轮轴及下轮座安装在位移杆下端侧面；上、下导纱轮分别枢装在上、下轮轴的一端；上、下轮轴的另一端分别固定安装在上、下轮座上；上、下轮座分别固定安装在在固定杆上端及位移杆的下端。专利摘要一种具有导纱轮的圆编织机喂纱杆。为提供一种能防止橡胶纱线在喂纱过程中摩擦生电、提高产品质量的圆编织机喂纱杆,提出本技术。它由固定杆、位移杆及上、下导纱轮组成。固定杆下部设有长槽孔。位移杆下端设有导纱孔。上、下导纱轮上设有环槽。位移杆固定安装在固定杆的长槽孔上,固定杆以其顶端安装有圆编织机上,上、下导纱轮分别枢装在固定杆的上端侧面及位移杆下端侧面,并令上导纱轮的轴线与上导纱轮的轴线空间垂直。文档编号D04B15/48GK2329674SQ9820146公开日1999年7月21日 申请日期1998年2月26日 优先权日1998年2月26日专利技术者李文雄 申请人:欣达机械股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有导纱轮的圆编织机喂纱杆，它由固定杆和位移杆组成，固定杆下部设有长槽孔；位移杆下端设有导纱孔，位移杆固定安装在固定杆的长槽孔上，固定杆以其顶端安装在圆编织机上；其特征在于在所述的固定杆的上端侧面及位移杆下端侧面分别枢设具有环槽的上、下导纱轮；上导纱轮的轴线与上导纱轮的轴线空间垂直。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李文雄，
申请(专利权)人：欣达机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]