【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种编织设备的改良，尤其与一种编织机的喂纱 咀的改良结构有关。技术背景在纺织行业中，现有编织机的喂纱咀的结构如图1所示，其包括喂纱棒r，导轮2i，、22'，喂纱棒上设有两瓷眼ir， 12，，其中ir 为加纱瓷眼，12'为加氨纶丝瓷眼，此种结构的喂纱咀在双面织时，不管上盘还是下盘加氨轮丝3时，氨纶丝3都是通过瓷眼12，进入， 工作时，当需上、下盘加氨纶丝3时，须通过调整喂纱棒上两导轮 21'、 22'的角度，才能做到加氨轮丝3不翻丝，且一般需经验丰富 的师傅才能调整好， 一般的操作工人无法做到，造成操作繁琐复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种结构简单、操作方便的喂纱咀的改良结构。为达成上述目的，本技术采用如下技术方案 编织机喂纱咀的改良结构，包括喂纱棒、导轮，加纱通道，及加氨轮丝通道，所述的加氨轮丝通道为在喂纱棒右下方设置的相互垂直的两通槽A、 B。所述的两通槽宽度为0.6MM。采用上述技术方案，本技术将现有技术的加氨轮丝的瓷眼改为铣出两通槽A、 B，此种结构的喂纱咀上盘上加氨轮纱时通过A槽 进入，下盘加氨轮丝，氨纶丝通过B槽进入，只要喂纱咀调整好了， 不管是上盘还是下盘加氨轮丝，角度都随着固定，操作起来简单方便。附图说明图1为本技术现有技术的结构示意图； 图2为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术进一步详述。参阅图2所示为本技术的实施例，编织机喂纱咀的改良结构，包括喂纱棒l、导轮2，加纱通道ll，及加氨轮丝通道12，所述的加氨轮丝3通道为在喂纱棒右下方设置的相互垂直的两通槽 A121、...
【技术保护点】
编织机喂纱咀的改良结构，包括：喂纱棒、导轮，加纱通道，及加氨轮丝通道，其特征在于：所述的加氨轮丝通道为在喂纱棒右下方设置的相互垂直的两通槽。
【技术特征摘要】
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