本实用新型专利技术公开了一种毛圈编织机中的弹力纱线喂纱槽部的风棉除去装置，本实用新型专利技术所要解决的技术问题是提供一种将弹力纱线喂纱槽部的风棉有效地除去的装置。解决技术问题的技术方案为，朝向纱线托架（１２）的弹力纱线的喂纱槽（１３）设置细空气管（１４），从其前端进行吹风。空气管（１４）最好安装在全部的供给装置的纱线托架（１２）上。从空气管（１４）排出的气压最好常期保持在一定数值以内。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及毛圈(パィル)编织机中的弹力纱线喂纱槽部的风棉除去装置。
技术介绍
在毛圈编织机中，使弹力纱线和地纱(グランド糸)一起编入形成添纱针织(プレ一ティング编み)时，纱线托架的弹力纱线的喂纱槽中风棉积存。其结果，损坏弹力纱线的喂纱，得不到稳定的针织物，弹力纱线的喂纱张力减小而使编织机不能运转。特别是在毛圈纱线中使用棉纱、其它的短纤维纱时，在弹性喂纱槽中短时间内风棉积存，为将其除去必须频繁地进行使用吹风、镊子等将风棉除去的作业。进行该作业后，如果将编织机再运转，弹力纱线就从喂纱槽脱落从而多次发生不能形成添纱针织，弹力纱线切断的问题。在现有的编织机运转中，为除去该喂纱槽中积存的风棉，通过编织机和同步旋转的送风机从编织机的内侧，横方向地进行纱线托架部分的吹风，从纱线托架的上部，纵方向地进行送风(CN2248197Y，对应US5564291)。此外，通过在环状的导管中将送风机设置多处，使其往复来回并且将编织部整体送风的装置进行风棉除去(CN2428497Y)。但是，毛圈编织机的纱线托架的弹性喂纱槽通过沉降片片尖(シンカ一ノ一ズ)形成被覆盖的情况，实际情况是仅仅通过这些方法的吹风并不能充分地除去在弹性喂纱槽中积存的风棉。
技术实现思路
本技术为解决该现有技术的问题，目的在于提供一种将弹力纱线喂纱槽部的风棉有效地除去的装置。本技术为一种毛圈编织机中的弹力纱线喂纱槽部的风棉除去装置，其特征在于，由具有弹力纱线的喂纱槽的纱线托架、朝向上述喂纱槽设置的细空气管、向上述空气管供给空气的空气源构成。通过朝向纱线托架的弹力纱线的喂纱槽设置细空气管，从其前端进行吹风，欲在喂纱槽积存的风棉或者通过吹风被吹飞，或者和弹力纱线一起被编入。其结果，因为风棉没有积存在喂纱槽中，不必通过手工作业进行弹性喂纱槽的风棉除去，可以将编织机长时间运转，编织机的运转效率就提高。此外，弹力纱线的喂线张力稳定，能够得到高质量的弹性添纱毛圈针织物(エラスティックプレ一ティングパィル編み)。附图说明图1是在圆形编织机中安装的本技术的风棉除去装置的平面概略图；图2是本技术的风棉除去装置的正面图；图3是本技术的风棉除去装置的侧面图。具体实施方式在本技术中，安装了空气管的适配器最好在纱线托架上安装。通过这样做，由向纱线托架的穿纱作业等即使纱线托架跳起，空气管也总是保持在适当位置，不会通过空气管的位置变化而损坏风棉除去效果。该空气管最好安装在全部的供给装置的纱线托架上。通过这样做，对于全部的供给装置能够得到同样的风棉除去效果。从空气管排出的气压最好通常保持在一定数值以内(例如，输入气压1.0kg/cm时5.4g、1.5kg/cm时10.0g)。为此，使用空气定时器和空气歧管，调整空气歧管的每一份的吹风以适当的时间间隔进行的同时，最好将从空气管的空气排出口的个数通常设定在8个以内。以下，基于附图说明本技术的一个实施例。图1是在圆形编织机中安装的本技术的风棉除去装置10的平面概略图。编织机机体省略。图中附图标记A表示空气。如图1所示，在圆形编织机的编织部的略上方处设置圆形的空气歧管11。如图2以及图3所示，多个空气导管15从空气歧管11分支出来。在空气导管15的前端安装装载有空气密封环的空气管嘴16。空气管嘴16可以装卸自由地连结于适配器17，在适配器17的前端部安装有细空气管14。空气管14朝向纱线托架12的弹力纱线的喂纱槽13配置。空气管14通过安装板18在全部的供给装置的纱线托架12上安装。这样，对于全部的供给装置能够得到同样的风棉除去效果。纱线托架12通过纱线托架安装环19支持在编织机上。在图2中，符号20是毛圈纱线，21是地纱，22是弹力纱线，23是弹力纱线喂纱滚轴。为了通过空气管14可靠地达到吹风的效果，各供给装置都施加同样的空气压力，还要使空气压力不减小。这是利用空气定时器24(图1)和空气歧管11设定空气的排出量而进行的。空气定时器24为6份、各自分别工作15秒，1个周期设定为90秒。从6份的空气歧管11分别向8个供给装置分配空气。由此，从各供给装置的空气管14排出同样压力的空气。输入气压能够在1.0kg/cm时得到5.4g、1.5kg/cm时得到10.0g的压力。(压力测定通过质量测量仪(グラムメ一タ一)在距空气管前端10mm的位置进行)而且，如图1所示，为进行编织部整体的风棉除去，最好使现有使用的摇摆式除尘装置(フラッタ一ブロヮ一)25减速至编织机旋转的1/2而使用。摇摆式除尘装置25使用2个，1个从编织机的内侧向外侧方向将纱线托架部进行吹风，另外1个将纱线托架安装环18从上方进行吹风。该摇摆式除尘装置25上也安装空气定时器26，每个以15秒的间隔交替进行吹风。此外，为使摇摆式除尘装置25可靠地工作，添1个油雾给油装置的空气箱(图未示)，可以常期得到1.2～1.5kg/cm的空气压力。将该送风机装置设置在VXC-PLP2B 30″20G 45F 1860cut的毛圈编织机中(福原精机制作所)，毛圈纱线使用棉纱40/1、地纱使用聚酯加工线110dtex/48F、弹力纱线22dtex而编成弹性添纱毛圈针织物。以编织机速度为18rpm将该针织物编成3匹(1匹约为27m)，结果向弹性喂纱槽的风棉积存无论在哪一个供给装置中都没有发现，此外，在纱线托架外围部、编织部也不存在风棉积存，可以确认具有风棉除去的效果。权利要求1.一种毛圈编织机中的弹力纱线喂纱槽部的风棉除去装置，其特征在于，由具有弹力纱线的喂纱槽(13)的纱线托架(12)、朝向上述喂纱槽(13)设置的细空气管(14)、向上述空气管(14)供给空气的空气源构成。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，空气管(14)安装在纱线托架(12)上。3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，空气管(14)安装在全部的供给装置的纱线托架(12)上。4.如权利要求1到3任一项所述的装置，其特征在于，还具有对来自空气源的空气进行分配的空气歧管(11)、和调整吹风的时间间隔的空气定时器(24)。专利摘要本技术公开了一种毛圈编织机中的弹力纱线喂纱槽部的风棉除去装置，本技术所要解决的技术问题是提供一种将弹力纱线喂纱槽部的风棉有效地除去的装置。解决技术问题的技术方案为，朝向纱线托架(12)的弹力纱线的喂纱槽(13)设置细空气管(14)，从其前端进行吹风。空气管(14)最好安装在全部的供给装置的纱线托架(12)上。从空气管(14)排出的气压最好常期保持在一定数值以内。文档编号D04B15/48GK2828079SQ20042007711公开日2006年10月18日 申请日期2004年7月26日 优先权日2004年7月26日专利技术者山冈高志, 菅野金男 申请人:株式会社福原精机制作所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种毛圈编织机中的弹力纱线喂纱槽部的风棉除去装置，其特征在于，由具有弹力纱线的喂纱槽（１３）的纱线托架（１２）、朝向上述喂纱槽（１３）设置的细空气管（１４）、向上述空气管（１４）供给空气的空气源构成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：山冈高志，菅野金男，
申请(专利权)人：株式会社福原精机制作所，
类型：实用新型
国别省市：JP[日本]
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