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针织机电磁式贮存积极送纱装置制造方法及图纸

技术编号:1856102 阅读:155 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
针织机电磁式贮存积极送纱装置,其特征在于:壳体上半部装有上端盖,电磁线圈,转子;转子上方固定有电磁圆环;壳体下半部水平装有输出轴,输出轴一端伸出壳体外,套装有送纱轮;转子与输出轴由传动机构连接;壳体下半部还装有导纱架,断纱自动停车装置,壳体底部经带螺纹柄的下端盖固定在针织机的年糕板上,上端靠近针织机的针筒。该装置成本低,可直接安装在针织机上,每个送纱轮速度可不同。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种针织机积极送纱装置,尤其是针织机电磁式贮存积极送纱装置。Z201台式针织机具有成本低、结构简单、隔距、筒径易改变、针织品种变化快等特点,但该机送纱方式为消极送纱方式,编织时纱线张力波动大,造成布面线卷不均匀,出现横条等疵病,一旦断纱还会引起坯布脱套。为给Z201台式针织机增加积极送纱功能,人们做过多年的研究,如《针织缝纫》1995年不定期上刊登的一篇文章,中国纺织大学在Z201台式针织机上加装了积极送纱装置。其原理是,将针筒的转动通过针筒轴,再经过一套齿轮和皮带的传动系统,传到送纱轮,以达到送纱轮与针筒同步转动。这种方法要在针织机上加装一套传动系统,还要进行老机改造,成本高。传动比较大,传动误差较大,影响产品质量。送纱轮轴线是垂直于水平面的,纱线传送过程中转折角度大,不利于纱线的高速运动,送纱轮贮纱量不大。《针织工业》1988年第5期上刊登的美国汤普金公司在中国推销的类似于Z201台式针织机的S型,DR,DM,DJ型弹簧针针织机,该机具有积极送纱功能,其结构与上例类似,都是把送纱轮和针筒作为一个系统考虑,用齿轮和皮带传动。这种机器的送纱轮可获得4种送纱速度,但在同一个水平面上的送纱轮只能获得相同的速度。其送纱轮贮纱量可达4.5米不重叠。此机价格很高,国内很少引进。本技术的目的是提供一种针织机电磁式贮存积极送纱装置,成本低,不需要老机改造,可直接安装在针织机上;送纱轮和针筒之间,没有传动误差;送纱轮的运动有利于高速编织的需要,送纱轮贮纱量大,可有效地防止断纱脱套,每个送纱轮的送纱速度可根据需要改变。为了达到上述目的,本技术针织机电磁式贮存积极送纱装置的技术方案是包括断纱自动停车装置,导纱架,送纱轮,壳体,壳体的上半部装有上端盖,电磁线圈,转子;转子的上方固定有电磁圆环;壳体的下半部水平装有输出轴,输出轴的一端伸出壳体外,套装有送纱轮,送纱轮的贮线面呈圆弧曲面;壳体与送纱轮之间的壳体上装有导纱架;转子与输出轴由传动机构连接;壳体的下半部还装有断纱自动停车装置,壳体的底部经带螺纹柄的下端盖固定在针织机的年糕板上,壳体的上端靠近针织机的针筒。采用了这种结构后,针织机电磁式贮存积极送纱装置可用下端盖的螺栓和螺帽直接安装在针织机的年糕板上,电磁圆环的侧面和壳体的上端面靠近针筒的侧面和底面,其间隙可以调节,针筒与电磁圆环之间是靠电磁力直接传动的,不需要变速机构和传动系统,不需要老机改造,不占用操作空间,每个积极送纱装置之间是独立的,可根据需要调节出不同的送纱速度。送纱轮的运动是呈水平滚动,纱线由下向上运动转折角较小,有利于纱线的高速运动。壳体上还装有自动停机装置,当纱线断开时,可以自动切断主机电源,送纱轮的贮线面呈圆弧曲面,可以贮存6米长的纱线,可防止断纱脱套,可以省去压纱轮以增加进纱路数,提高产品的质量和产量。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术第一个实施方式传动机构采用齿轮传动的装配图。图2是本技术第二个实施方式传动机构采用摩擦轮传动的装配图。图3是图1所示实施方式中电磁圆环的结构图。图4是调节盘22的仰视图。图5是槽盘24的俯视图。图6是滑块23的俯视图。图7是滑块23的A-A剖视图。图1所示的本技术第一个实施方式是壳体6的上半部装有上端盖2,电磁线圈5,转子4;转子4的上方固定有电磁圆环3;壳体6的下半部水平装有输出轴9,输出轴9上套装有齿轮13,输出轴的一端伸出壳体6外,套装有送纱轮8,送纱轮8的贮线面呈圆弧曲面;转子4与输出轴9的连接是由转子4下方套装的齿轮10与输出轴9上套装的齿轮13啮合而成。壳体6与送纱轮8之间的壳体6上装有导纱架7;壳体6的下半部还装有断纱自动停车装置11,壳体6的底部经带螺纹柄的下端盖14固定在针织机的年糕板15上,壳体6的上端靠近针织机的针筒1。图1所示的本技术第一个实施方式中,电磁圆环3可由调节盘22,滑块23,槽盘24组成,其中,滑块23位于调节盘22,槽盘24之间;槽盘24固定在转子4上,上面分布有长方形的凹槽;调节盘22的底部有阿基米德螺旋线凹槽;滑块23的上面有按阿基米德螺旋线分布的圆形凸钉插入调节盘22的凹槽中,滑块23的下面分布有长方形凸钉嵌入槽盘24的凹槽中。图2所示的本技术第二个实施方式是壳体6由壳体16与电磁线圈垫17组成,壳体6的上半部装有上端盖2,电磁线圈5,转子4,电磁线圈垫17位于电磁线圈5下方;转子4的上方固定有电磁圆环3;壳体6的下半部水平装有输出轴9,输出轴9的一端伸出壳体6外,套装有送纱轮8,送纱轮8的贮线面呈圆弧曲面;输出轴9上还套装有轴套20,摩擦轮19,弹簧18,另一端伸出壳体6外并套装有螺帽21。转子4与输出轴9的连接是由转子4上带有的摩擦轮和输出轴9上套装的摩擦轮19摩擦连接;壳体6与送纱轮8之间的壳体6上装有导纱架7;壳体6的下半部还装有断纱自动停车装置11,壳体6的底部经带螺纹柄的下端盖14固定在针织机的年糕板15上,壳体6的上端靠近针织机的针筒1。本技术是这样工作的,电磁线圈接通电源后,电磁圆环就产生电磁力,在电磁力的作用下,电磁圆环随针筒转动,通过转子,传动机构带动输出轴转动,输出轴带动送纱轮转动,达到积极送纱的目的。送纱轮的转动速度可通过改变电磁圆环的直径或通过调节输出轴上的螺母改变摩擦轮的节径来实现。权利要求1.一种针织机电磁式贮存积极送纱装置,包括断纱自动停车装置(11),导纱架(7),送纱轮(8),其特征在于壳体(6)的上半部装有上端盖(2),电磁线圈(5),转子(4);转子(4)的上方固定有电磁圆环(3);壳体(6)的下半部水平装有输出轴(9),输出轴(9)的一端伸出壳体(6)外,套装有送纱轮(8),送纱轮(8)的贮线面呈圆弧曲面;壳体(6)与送纱轮(8)之间的壳体(6)上装有导纱架(7);转子(4)与输出轴(9)由传动机构连接;壳体(6)的下半部还装有断纱自动停车装置(11),壳体(6)的底部经带螺纹柄的下端盖(14)固定在针织机的年糕板(15)上,壳体(6)的上端靠近针织机的针筒(1)。2.根据权利要求1所述的针织机电磁式贮存积极送纱装置,其特征在于传动机构由转子(4)下方套装的齿轮(10)与输出轴(9)上套装的齿轮(13)啮合而成。3.根据权利要求1所述的针织机电磁式贮存积极送纱装置,其特征在于其壳体(6)由壳体(16)和电磁线圈垫(17)组成,电磁线圈垫(17)位于电磁线圈(5)的下端;传动机构由转子(4)上带有的摩擦轮和输出轴(9)上套装的摩擦轮(19)摩擦连接;输出轴(9)上还套装有轴套(20),弹簧(18),一端伸出壳体(6)外并套装有螺帽(21);另一端伸出壳体(6)外,套装有送纱轮(8)。4.根据权利要求2所述的针织机电磁式贮存积极送纱装置,其特性在于电磁圆环(3)由调节盘(22),滑块(23),槽盘(24)组成,其中,滑块(23)位于调节盘(22),槽盘(24)之间;槽盘(24)固定在转子(4)上,上面分布有长方形的凹槽;调节盘(22)的底部有阿基米德螺旋线凹槽;滑块(23)的上面有按阿基米德螺旋线分布的圆形凸钉插入调节盘(22)的凹槽中,滑块(23)的下面分布有长方形凸钉嵌入槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针织机电磁式贮存积极送纱装置,包括断纱自动停车装置(11),导纱架(7),送纱轮(8),其特征在于:壳体(6)的上半部装有上端盖(2),电磁线圈(5),转子(4);转子(4)的上方固定有电磁圆环(3);壳体(6)的下半部水平装有输出轴(9),输出轴(9)的一端伸出壳体(6)外,套装有送纱轮(8),送纱轮(8)的贮线面呈圆弧曲面;壳体(6)与送纱轮(8)之间的壳体(6)上装有导纱架(7);转子(4)与输出轴(9)由传动机构连接;壳体(6)的下半部还装有断纱自动停车装置(11),壳体(6)的底部经带螺纹柄的下端盖(14)固定在针织机的年糕板(15)上,壳体(6)的上端靠近针织机的针筒(1)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王学友
申请(专利权)人:王学友
类型:实用新型
国别省市:85[中国|重庆]

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