针织机喂纱器的导纱座制造技术

一种针织机喂纱器的导纱座，是装在针织机喂纱器的底端，主要引导由纱轮拉出的纱线并传送到织针上，导纱座注塑成型，具有多个圆弧导角，在导纱座二侧板上相对于瓷棒座顶端至少设一贯穿孔，内可容纳瓷棒，使之快速由外侧压入贯穿孔，纱线没有任何间隙卡入导纱座，以改善导纱座易于卡线、断线及瓷棒脱落的缺点，具有易于制造组装，稳定性高，成本低的优点，还可提高针织产品的品质。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种针织机喂纱器的导纱座，属纺织机械类。现有的针织机自动化作业流程中，已有的喂纱器A(附图说明图1)的作用主要是让纱线B可预先由纱筒C拉出并均匀的环绕数圈于喂纱器A的储纱轮D上，再经由一导纱座E拉出供针织机上的织针进行针织，藉由该喂纱器A提供一个高稳定张力的纱线，以提高产品的品质及稳定度，这种导纱座E的结构(图2)，是直接用金属片冲压成型，并在前端粘固一瓷棒F，藉由瓷棒F本身的弧面及耐磨特性，使纱线B可经瓷棒F平稳导引传至织针上，但前述现有的导纱座E结构，不仅瓷棒F容易脱落，且由于瓷棒F与导纱座E二者结合后，易产生缝隙使纱线B容易卡入其中，导致发生断线的情形，使整部针织机自动停机，必须待维修人员检修排除故障后才能重新启动，不但手续繁琐不便，而且会降低产量，急待改进。本技术的目的是提供一种喂纱器导纱座的改进结构，完全杜绝纱线卡入，瓷棒与导纱座结合后瓷棒不会脱落，更为耐用；瓷棒插入贯穿孔结合后不会产生任何缝隙而导致纱线卡入断线；导纱座注塑一体成型，降低制造成本；导纱座各个二相邻面设有圆弧导角，降低摩擦系数，减少因纱线过度磨耗而断线的情形。本技术的目的可按以下措施实现在顶板二侧分别设有一向下延伸的侧板，两侧板内侧下方分别与一瓷棒座的左右两端连接固定，二侧板至少有一侧设有贯穿孔，在另一侧板的内面则设有凹孔或贯穿孔，该凹孔或贯穿孔的大小恰可供瓷棒置入其中固定；本技术也可按以下措施实现该贯穿孔的位置是相对于位于瓷棒座的顶端；导纱座下方瓷棒座的顶面可设一凹面圆弧；导纱座的各相邻面的夹角均设有圆弧导角；该侧板内面所设的凹孔内设有一贯穿孔。本技术的优点是制造组装容易，瓷棒不易脱落损坏，成本低，不易钩纱、卡线，可提高出纱的稳定性，提高产品质量。附图图面说明图1为现有技术的喂纱器图图2为现有技术的导纱座的立体图图3为本技术导纱座与瓷棒的立体分解图图4为本技术导纱座与瓷棒组合的立体图图5为本技术导纱座与瓷棒组合的剖面图图6为本技术导纱座另一实施例与瓷棒组合的剖面图图7为本技术导纱座另一实施例与瓷棒组合的立体图兹对照附图对本技术实施例详细说明如下本技术喂纱器的导纱座是对现有技术的改进结构，导纱座与瓷棒立体分解图及组合立体图(图3、图4)，是装于针织机A的喂纱器G底端(图1)，该导纱座1包括一顶板2，顶板2上设有二凸柱3，该二凸柱3可分别穿过一出纱座11上的孔12而互相固定，于二凸柱3的中间设有一贯穿孔4，供螺丝(图中未示)由下往上将该导纱座1固定在机架G底端，其特点是顶板2的二侧分别设有一向下延伸的侧板5，二侧板5的内侧下方则分别与一瓷棒座9的左右两端连接固定，于二侧板5上相对于瓷棒座9顶端至少设有一贯穿孔6，该贯穿孔6的大小恰可容纳瓷棒13置于其中，使瓷棒13可相当快速方便的由外侧压入贯穿孔6内嵌固(图4、图5)，使瓷棒13与导纱座1中的瓷棒座9结合而不会有任何间隙产生，同时结合后也不会发生脱落瓷棒13的情形，以便杜绝一切纱线卡入或缠绕钩住的可能；上述结构中，瓷棒13可是实心圆棒或空心管状，另外，该二侧板5其中一个可设有贯穿孔6，而在另一侧板5的内侧面相对位置则设有凹孔7，凹孔7内设有一直径较小的贯穿孔8，令瓷棒13前端可以由贯穿孔6插入而停留在另一侧板5上所设的凹孔7内(图6、图7)，该贯穿孔7的作用是在瓷棒13不慎断裂时可利用该贯穿孔8将断裂留在凹孔7内的瓷棒13顶出，并插一根新的瓷棒13，使其更经济、更实用，另外，导纱座1下方瓷棒座9的顶端面可设有一凹面圆弧10，使瓷棒13于置入贯穿孔6底端固定时，瓷棒13下缘可以和凹面圆弧10紧密配合。前述结构可用注塑一体成型方式大量制造，不但大幅降低制造成本，还在注塑时即令导纱座1的每个面均设圆弧导角，可完全避免卡线及纱线因磨擦到锐角而断线。综上所述，本技术针织机喂纱器的导纱座结构的改进，具有结构简单，制造组装容易，且瓷棒不易脱落损坏，成本低，不易钩纱卡线，可提高出纱的稳定性，提高产品的质量。本技术申请前未见于任何刊物或公开场合，具有新颖性。权利要求1.一种针织机喂纱器的导纱座，包括有顶板及二侧板，其特征在于顶板二侧分别设有一向下延伸的侧板，两侧板内侧下方分别与一瓷棒座的左右两端连接固定，二侧板至少有一侧设有贯穿孔，在另一侧板的内面则设有凹孔或贯穿孔，该凹孔及贯穿孔的大小恰可供瓷棒置入其中固定。2.根据权利要求1所述的针织机喂纱器的导纱座，其特征在于该贯穿孔的位置是相对位于瓷棒座的顶端。3.根据权利要求1所述的针织机喂纱器的导纱座，其特征在于导纱座下方瓷棒座的顶面可设有一凹面圆弧。4.根据权利要求1所述的针织机喂纱器的导纱座，其特征在于导纱座的各个相邻面的夹角均设有圆弧导角。5.根据权利要求1所述的针织机喂纱器的导纱座，其特征在于该侧板内面所设的凹孔内设有一贯穿孔。专利摘要一种针织机喂纱器的导纱座,是装在针织机喂纱器的底端,主要引导由纱轮拉出的纱线并传送到织针上,导纱座注塑成型,具有多个圆弧导角,在导纱座二侧板上相对于瓷棒座顶端至少设一贯穿孔,内可容纳瓷棒,使之快速由外侧压入贯穿孔,纱线没有任何间隙卡入导纱座,以改善导纱座易于卡线、断线及瓷棒脱落的缺点,具有易于制造组装,稳定性高,成本低的优点,还可提高针织产品的品质。文档编号D04B35/00GK2360429SQ9920467公开日2000年1月26日 申请日期1999年2月12日 优先权日1999年2月12日专利技术者林忠民 申请人:林忠民本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针织机喂纱器的导纱座，包括有顶板及二侧板，其特征在于：顶板二侧分别设有一向下延伸的侧板，两侧板内侧下方分别与一瓷棒座的左右两端连接固定，二侧板至少有一侧设有贯穿孔，在另一侧板的内面则设有凹孔或贯穿孔，该凹孔及贯穿孔的大小恰可供瓷棒置入其中固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林忠民，
申请(专利权)人：林忠民，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]