针织机构造制造技术

针织机构造，它包括有针筒、织针、沉片帽及沉片，该针筒上设有数个沉片槽，该织针配置于针筒与沉片间，该织针可受针轨驱动作上升、下降的动作，该沉片帽配置于沉片上，其内具有相通的第一轨道及第二轨道，该沉片与第一及第二轨道配合，利用针筒本身的旋转，使沉片可作周期性前进、后的动作，该沉片帽上组装有一轨道模块，该第二轨道设置于轨道模块上，该轨道模块为一可更换式的模块，具有一机多用功能。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种针织机构造，尤其是指一种可编织双面反包、单面反包及正包毛巾布，具有一机多用功能的针织机构造。如附图说明图1、图3及图4所示，公知的“正包毛巾布”是利用圆编针织机以沉片10a及织针20a分别针织毛圈纱31a及底纱32a，来形成毛圈纱31a、底纱32a、毛圈纱31a的依序排列层次的毛巾布。如图1所示，正包毛巾布也由于毛圈纱31a位于最底部，容易形成掉毛，对织物长期使用来说，有较易损坏、不耐用的现象，因此企业界则开始研究如何让毛巾布较耐用，才有所谓“反包毛巾布”的出现。“反包毛巾布”同样是利用沉片10a及织针20a分别针织毛圈纱31a及底纱32a，来形成毛圈纱31a、毛圈纱31a、底纱32a的依序排列层次的毛巾布。如图2所示，该反包毛巾布会形成底纱32a位于最底部，较不易掉毛确实能提供织物的耐用性。图3所示，沉片10a是置于针筒40a上方，而针筒40a外围面织针槽上设有可上升、下降的织针20a，该织针20a与沉片10a靠轨道导引进行周期性交叉针织作业。沉片10a顶端前面为片鼻11a，关于片鼻11a下方朝内形成一片鼻槽12a，可用以容纳底纱32a，该片鼻槽12a底端为一倾斜面13a，当沉片10a置于针筒40a的沉片槽上时，该沉片10a与轨道配合，利用针筒40a本身的旋转，使沉片10a作周期性前进、后退的动作。由于沉片片鼻槽12a设有一倾斜面13a，使织针20a钩拉毛圈纱31a下降至沉片鼻槽12a处与底纱32a进行针织作业时，能利用此倾斜面13a，将底纱32a适当推抵至较靠近织针20a位置(如图4所示)，以针织形成底纱32a位在最底部的“反包毛巾布”如图5所示，一般用于双面毛巾布的针织结构，其沉片50a顶端前面为片鼻51a，并在片鼻51a下方朝内形成一片鼻槽52a，可用以容纳底纱32a，该片鼻槽52a下方设有一喂纱槽53a，可用以容纳外纱33a，使沉片50a作周期性前进、后退动作，相对的织针20a也因与轨道和配合，利用针筒的旋转，使织针20a作周期性上升、下降的动作，而以毛圈纱31a、底纱32a及外纱33a构成双面毛巾布。但是，上述公知的针织结构，其用以与沉片10a配合的轨道是呈固定型式，若欲编织双面毛巾布及反包毛巾布，则需分别制作适用于编织双面毛巾布及反包毛巾布的整个轨道，且其彼此之间不具通用性，使用上较不方便，制作成本较高。于是，由上可知，上述公知的针织结构，在实际使用上，显然具有不便与缺点存在，而可待加以改善。本技术的目的在于提出一种由针筒、织针、沉片帽及沉片所组成的织针结构改良，由于其模块为一可更换的模块，因此本技术具有可编织双面反包、单面反包及正包毛巾布的一机多功能的特点，从而解决了现有技术所存在的问题。本技术所采用的技术方案在于它包括有针筒、织针、沉片帽及沉片，该针筒上设有数个沉片槽，该织针配置于针筒与沉片间，该织针可受针轨驱动作上升、下降的动作，该沉片帽是配置于沉片上，其内具有相通的第一轨道及第二轨道，该沉片顶端前面为片鼻，该片鼻下方朝内形成一片鼻槽，该片鼻槽底端为一倾斜面，并于片鼻槽下方设有一喂纱槽，该沉片是与第一及第二轨道配合，利用针筒本身的旋转，使沉片可作周期性前进、后退的动作，该第一轨道中具有一可将沉片推出的坡度，可配合倾斜面，该沉片帽上组装有一轨道模块，该第二轨道是设置于轨道模块上，该轨道模块为一可更换式的模块，可适用于编织双面反包、单面反包或正包毛巾布。本技术的特点在于它将轨道模块以可更换式组装于沉片帽上，可弹性选择不同的轨道模块组装于沉片帽上，以提供不同型式的第二轨道，若欲编织双面反包、单面反包及正包毛巾布，不需分别制作适用于编织双面反包、单面反包及正包毛巾布的整个轨道，仅需要更换具有不同第二轨道的轨道模块即可，故沉片帽其它部分的构件可具通用性，使用上较为方便，制造成本较低。图1为公知正包毛巾布毛圈组织的示意图。图2为公知反包毛巾布毛圈组织的示意图。图3为公知沉片与织针组装的示意图。图4为公知沉片与织针进行反包毛巾布针织作业的动作图。图5为另一种公知沉片与织针进行双面毛巾布针织作业的动作图。图6为本技术单面反包毛巾布针织结构立体图。图6A为本技术单面反包毛巾布针织结构沉片的立体图。图6B为本技术双面反包毛巾布针织结构沉片的立体图。图7为本技术单面反包毛巾布针织结构针轨的前视图。图8为本技术单面反包毛巾布针织结构针轨的侧视图。图9为本技术双面反包、正包毛巾布针织结构的前视图。图10为本技术沉片与织针进行单面反包毛巾布针织作业过程动作图(一)。图11为本技术沉片与织针进行单面反包毛巾布针织作业过程动作图(二)。图12为本技术沉片与织针进行单面反包毛巾布针织作业过程动作图(三)。图13为本技术沉片与织针进行单面反包毛巾布针织作业过程动作图(四)。图14为本技术沉片与织针进行单面反包毛巾布针织作业过程动作图(五)。现在结构上述各附图来进一步说明本技术的较佳具体实施例。请参阅图6及图9，本技术提供一种针织机构造，尤其是指一种可用以编织双面反包、单面反包及正包毛巾布的针织结构，包括给纱器10、针筒20、沉片30、织针40及沉片帽50，其中的给纱器10是以数组配置于圆编机(图略)，该给纱器10是位于针筒20上方，其上各具有三个穿纱孔11、12、13，可分别用以穿设底纱14、外纱15及毛圈纱16，当欲编织单面毛巾布时需将外纱15拿掉。针筒20上设有数个沉片槽21，那些沉片槽21可用以容纳沉片30及毛圈纱16，该针筒20可被适当的机构(图略)驱动旋转。数个沉片30是各配置于沉片槽21中，它可为单片式设计或是为双片式设计，单片式设计沉片30(如图6A)，它是用于编织单面反包及正包毛巾布，其顶端前面为片鼻31，并在片鼻31下方朝内形成一片鼻槽32，可用以容纳底纱14，该片鼻槽32底端为一倾斜面33。双片式设计的沉片30(如图6B)，它是用于编织双面反包毛巾布，其顶端前面为片鼻31，并于片鼻31下方朝内形成一片鼻槽32，可用以容纳底纱14，该片鼻槽32底端为一倾斜面33，并于片鼻槽32下方设有一喂纱槽34，可用以容纳外纱15。织针40是配置于针筒20与沉片30间，该织针40具有一第一凸部41及第二凸部42，该两凸部41、42受该针筒的针轨22驱动，可作上升、下降的动作，以便织针40至给纱器10吃纱。沉片帽50是配置于沉片30上，其内具有数个不同形状的山角51及52，且山角51、52内具有相通的一第一轨道53及一第二轨道54，该第一轨道53及第二轨道54上方设有一第三轨道58，那些轨道53、54及58可用以驱动沉片30推出纱，该沉片30与轨道配合，利用针筒20本身的旋转，使沉片30可作周期性前进、后退的动作。该第一轨道53中具有一可将沉片30推出的坡度55，为配合针路，顺利形成反包效果。沉片帽50上组装有一轨道模块56或57(如图9所示)，第二轨道54即设置于该轨道模块56或57上，该轨道模块56或57为一可更换式的模块，可依据编织双面反包、单面反包及正包毛巾布的不同用途而更换不同的轨道模块56或57。如图7所示，该轨道模块56是适用于编织单面反包毛巾布，其第二轨道54呈先后退再推出的型式，可推动沉片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针织机构造，其特征在于其包括：针筒、织针、沉片帽及沉片；该针筒可旋转，其上设有数个沉片槽；该沉片分别配置于所述的沉片槽中，其顶端前面为片鼻，该片鼻下方朝内形成一片鼻槽，该片鼻槽底端为一倾斜面；该织针配置于针筒与沉片间，并与所述针筒上的针轨配合动作；该沉片帽配置于所述沉片上，其内具有相通的第一轨道及第二轨道，还组装有一轨道模块，该第一轨道中具有一可将沉片推出的坡度与所述的倾斜面配合，该第二轨道设置于该轨道模块上，该轨道模块为一可更换式的模块，该第一轨道和第二轨道与所述沉片配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶紫彬，
申请(专利权)人：典洋针织机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]