一种绕线的锁紧固线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绕线的锁紧固线装置，包括壳体，所述壳体上端设有固线柱，固线柱上设有多组线爪，固线柱外围设有螺纹接头，螺纹接头上端设有接线器，壳体中设有转动轴，转动轴外围设有绕线轮，绕线轮外围表面环形嵌入设有弧形槽，弧形槽相对内侧边缘垂直设有挡线杆，转动轴外围设有斜齿轮，壳体右壁活动贯穿设有螺纹杆。本实用新型专利技术绕线轮同步转动并通过两侧的挡线杆带动线缆缠绕，从而能够调节线缆长度，这样的设计能够通过螺纹杆与壳体的螺纹配合形成自锁效果，缠绕固定线缆后不易松脱；螺纹接头逐渐向下拧动时，线爪和螺纹接头的内壁接触并逐渐向内活动压紧线缆，从而能够固定线缆的末端，使用方便且固定稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种绕线的锁紧固线装置
本技术涉及太阳能光伏电池接线盒的零部件，具体是一种绕线的锁紧固线装置。
技术介绍
太阳能发电系统包括太阳能电池方阵、太阳能充电控制装置和蓄电池(组)，太阳能电池方阵由太阳能电池组件构成。太阳能接线盒一方面是介于太阳能电池方阵和太阳能充电控制装置之间的连接器，另一方面是将太阳能电池组产生的电力与太阳能电池组外部的线路进行连接。接线盒通过硅胶与太阳能电池组件的背板粘在一起，太阳能电池组件内的汇流排通过接线盒内的内部线路连接在一起，内部线路与外部线缆连接在一起，从而使太阳能电池组件与外部线缆导通。接线盒内设置有二极管，保证太阳能电池组件在被挡光时能正常工作。现有的固线组件一般都是通过螺纹配合拧紧线缆，线缆的长度无法活动调节，容易拖拉较长的线路，具有安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种绕线的锁紧固线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绕线的锁紧固线装置，包括壳体，所述壳体上端两侧对称连接设置有固线柱，所述固线柱上端环形焊接设置有多组线爪，所述线爪采用弹簧钢薄片，所述固线柱外围活动连接设置有螺纹接头，所述螺纹接头上端连接设置有接线器，所述壳体中径向转动连接设置有转动轴，所述转动轴外围焊接设置有绕线轮，所述绕线轮外围表面环形嵌入设置有弧形槽，所述弧形槽相对内侧边缘垂直焊接设置有挡线杆，所述转动轴外围位于所述绕线轮前侧焊接设置有斜齿轮，所述壳体右壁活动贯穿设置有螺纹杆。作为本技术进一步的方案：所述固线柱外围位于所述壳体上方攻有螺纹。作为本技术进一步的方案：所述螺纹接头下部和所述固线柱外围尺寸对应且活动契合，所述螺纹接头内壁攻有和所述固线柱相配合的螺纹，所述螺纹接头上部呈圆台形收缩且顶端开口和所述固线柱内孔尺寸契合。作为本技术进一步的方案：所述接线器和所述螺纹接头上端连通。作为本技术进一步的方案：所述挡线杆分别对称设置在所述弧形槽的两侧。作为本技术进一步的方案：所述螺纹杆通过螺纹配合活动贯穿所述壳体且和所述斜齿轮通过螺纹配合啮合传动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时线缆通过左侧的接线器和螺纹接头后通过固线柱伸入壳体内，线缆穿过弧形槽左侧的挡线杆后环绕并通过另一侧的挡线杆后由右侧的固线柱伸出，再穿过螺纹接头和接线器，完成后根据线缆长度可以转动螺纹杆，从而螺纹杆通过和斜齿轮的啮合传动带动转动轴径向转动，绕线轮同步转动并通过两侧的挡线杆带动线缆缠绕，从而能够调节线缆长度，这样的设计能够通过螺纹杆与壳体的螺纹配合形成自锁效果，缠绕固定线缆后不易松脱，同时反向转动就可以放松线缆，操作便利；线缆长度调节完成后，将两侧的螺纹接头拧紧在固线柱外围，螺纹接头逐渐向下拧动时，线爪和螺纹接头的内壁接触并逐渐向内活动压紧线缆，从而能够固定线缆的末端，使用方便且固定稳定。附图说明图1为一种绕线的锁紧固线装置的结构示意图。图2为一种绕线的锁紧固线装置中绕线轮的结构示意图。图中：1-壳体，2-固线柱，3-线爪，4-螺纹接头，5-接线器，6-转动轴，7-绕线轮，71-弧形槽，72-挡线杆，8-斜齿轮，9-螺纹杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种绕线的锁紧固线装置，包括壳体1，所述壳体1上端两侧对称连接设置有固线柱2，所述固线柱2外围位于所述壳体1上方攻有螺纹，所述固线柱2上端环形焊接设置有多组线爪3，所述线爪3采用弹簧钢薄片，所述固线柱2外围活动连接设置有螺纹接头4，所述螺纹接头4下部和所述固线柱2外围尺寸对应且活动契合，所述螺纹接头4内壁攻有和所述固线柱2相配合的螺纹，所述螺纹接头4上部呈圆台形收缩且顶端开口和所述固线柱2内孔尺寸契合，所述螺纹接头4上端连接设置有接线器5，所述接线器5和所述螺纹接头4上端连通，所述壳体1中径向转动连接设置有转动轴6，所述转动轴6外围焊接设置有绕线轮7，所述绕线轮7外围表面环形嵌入设置有弧形槽71，所述弧形槽71相对内侧边缘垂直焊接设置有挡线杆72，所述挡线杆72分别对称设置在所述弧形槽71的两侧，所述转动轴6外围位于所述绕线轮7前侧焊接设置有斜齿轮8，所述壳体1右壁活动贯穿设置有螺纹杆9，所述螺纹杆9通过螺纹配合活动贯穿所述壳体1且和所述斜齿轮8通过螺纹配合啮合传动。本技术的工作原理是：使用时线缆通过左侧的接线器5和螺纹接头4后通过固线柱2伸入壳体1内，线缆穿过弧形槽71左侧的挡线杆72后环绕并通过另一侧的挡线杆72后由右侧的固线柱2伸出，再穿过螺纹接头4和接线器5，完成后根据线缆长度可以转动螺纹杆9，从而螺纹杆9通过和斜齿轮8的啮合传动带动转动轴6径向转动，绕线轮7同步转动并通过两侧的挡线杆72带动线缆缠绕，从而能够调节线缆长度，这样的设计能够通过螺纹杆9与壳体1的螺纹配合形成自锁效果，缠绕固定线缆后不易松脱，同时反向转动就可以放松线缆，操作便利；线缆长度调节完成后，将两侧的螺纹接头4拧紧在固线柱2外围，螺纹接头4逐渐向下拧动时，线爪3和螺纹接头4的内壁接触并逐渐向内活动压紧线缆，从而能够固定线缆的末端，使用方便且固定稳定。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绕线的锁紧固线装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）上端两侧对称连接设置有固线柱（2），所述固线柱（2）上端环形焊接设置有多组线爪（3），所述线爪（3）采用弹簧钢薄片，所述固线柱（2）外围活动连接设置有螺纹接头（4），所述螺纹接头（4）上端连接设置有接线器（5），所述壳体（1）中径向转动连接设置有转动轴（6），所述转动轴（6）外围焊接设置有绕线轮（7），所述绕线轮（7）外围表面环形嵌入设置有弧形槽（71），所述弧形槽（71）相对内侧边缘垂直焊接设置有挡线杆（72），所述转动轴（6）外围位于所述绕线轮（7）前侧焊接设置有斜齿轮（8），所述壳体（1）右壁活动贯穿设置有螺纹杆（9）。

【技术特征摘要】
1.一种绕线的锁紧固线装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）上端两侧对称连接设置有固线柱（2），所述固线柱（2）上端环形焊接设置有多组线爪（3），所述线爪（3）采用弹簧钢薄片，所述固线柱（2）外围活动连接设置有螺纹接头（4），所述螺纹接头（4）上端连接设置有接线器（5），所述壳体（1）中径向转动连接设置有转动轴（6），所述转动轴（6）外围焊接设置有绕线轮（7），所述绕线轮（7）外围表面环形嵌入设置有弧形槽（71），所述弧形槽（71）相对内侧边缘垂直焊接设置有挡线杆（72），所述转动轴（6）外围位于所述绕线轮（7）前侧焊接设置有斜齿轮（8），所述壳体（1）右壁活动贯穿设置有螺纹杆（9）。2.根据权利要求1所述的一种绕线的锁紧固线装置，其特征在于，所述固线柱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：高木根，
申请(专利权)人：江西金比科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36