一种用于封堵器金属丝网的编织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于封堵器金属丝网的编织机，包括底座，底座的中央竖直地设置有导筒，导筒内设置有丝棒，丝棒与丝棒升降驱动机构连接，导筒的上部固定有分丝器，对应分丝器设置有钩丝盘，盘体的内侧沿周向分布有钩针，每一个钩针通过气缸与盘体连接，气缸的进气口和出气口通过电磁阀与气源连通，电磁阀的控制信号输入端与PLC控制器的控制信号输出端电连接。本实用新型专利技术的通过PLC控制器对钩丝盘和气缸的动作控制可同时钩动同一组金属丝中的每一根金属丝动作，使两组金属丝先后按照各自的螺旋方向行进并相互地交织在一起形成用于封堵器的金属丝网，所以，该编织机不但生产效率大大提高，而且，员工的劳动强度大大减小。

【技术实现步骤摘要】
一种用于封堵器金属丝网的编织机
本技术涉及一种编织机，尤其涉及一种用于封堵器金属丝网的编织机。
技术介绍
封堵器的丝网是由记忆合金金属丝编织成的筒形金属丝网。筒形金属丝网的结构是，有两组螺旋形金属丝，一组是正向螺旋形金属丝，另一组是反向螺旋形金属丝，正向螺旋形金属丝和反向螺旋形金属丝以交织的方式沿周向间隔分布。正向螺旋形金属丝的根数等于反向螺旋形丝的根数。金属丝的总根数为偶数。如图1至图2所示，现有技术中用于封堵器金属丝网的编织机包括底座1，底座1的形状呈水平的板体，底座1的中央竖直地设置有导筒2，导筒2内设置有丝棒4，丝棒4与丝棒升降驱动机构7连接，丝棒升降驱动机构7是手动升降驱动机构；导筒2的上部固定有分丝器5，分丝器5的形状呈圆形，分丝器5的周向分布有分丝齿5-1，分丝齿5-1的齿数等于金属丝的总根数；对应该分丝器5设置有钩丝盘6，钩丝盘6的盘体6-1形状呈圆环形，盘体6-1的内侧沿周向分布有钩针6-2，钩针6-2的个数等于金属丝总根数的一半，钩针6-2的长度方向与盘体6-1的径向重合，钩针6-2的针尖朝外并位于钩针6-2的同侧；钩丝盘6通过支架3与底座1固定连接，支架3是定长的支撑杆。编织时，先将多根金属丝的上端沿周向分布地固定在丝棒4的上部，多根金属丝的下端挂有丝锤8，多根金属丝穿过由分丝器5和钩丝盘6构成的环形间隙并沿周向分布在分丝器5的分丝齿5-1齿间间隙内。操作人员通过钩丝杆(图中未画)利用手工的方式将分丝器5上的金属丝间隔地挑到钩针6-2上，使多根金属丝分为两组，一组是正向螺旋金属丝，另一组是反向螺旋金属丝。接下来，通过钩丝杆按照规定的次序分别钩动两组金属丝中的每一根金属丝，使两组金属丝按照各自的螺旋方向行进并相互地交织在一起形成用于封堵器的金属丝网。编织完一个周期后，手动控制丝棒升降驱动机构7，使丝棒上升，然后，再进行下一个周期的编织。由于现有技术的编织机是利用手工通过钩丝杆按照规定的次序分别钩动两组金属丝中的每一根金属丝，使两组金属丝按照各自的螺旋方向行进并相互地交织在一起形成用于封堵器的金属丝网，所以，不但生产效率低，而且，员工的劳动强度大。再由于现有技术的编织机是通过手动控制丝棒升降驱动机构7，使丝棒上升，所以，金属丝网的密度不容易控制，生产质量波动较大。还由于现有技术的编织机中钩丝盘6通过支架3与底座1固定连接，支架3是定长的支撑杆，分丝器5和钩丝盘6之间的环形间隙较小，且无法增大，所以，换丝难度很大，大大增加了换丝时间，相对地减少了编织时间，进一步降低了生产效率，进一步地增加了员工的劳动强度。又由于现有技术的编织机中配置的丝锤8只能用来拉直金属丝，所以，无法加长金属丝的长度，只能用短金属丝编织金属丝网，金属丝网两端未被编织的金属丝最终会切除掉成为无用的废料，所以，不但增加了换金属丝的次数，大大降低了生产效率，大大增加了员工的劳动强度，而且，也大大增加了金属丝网的生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于封堵器金属丝网的编织机，该编织机不但生产效率高，而且，员工的劳动强度小。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于封堵器金属丝网的编织机，包括底座，所述底座的中央竖直地设置有导筒，所述导筒内设置有丝棒，所述丝棒与丝棒升降驱动机构连接，所述导筒的上部固定有分丝器，所述分丝器的形状呈圆形，所述分丝器的周向分布有分丝齿，所述分丝齿的齿数等于金属丝的总根数，对应所述分丝器设置有钩丝盘，所述钩丝盘的盘体形状呈圆环形，所述盘体的内侧沿周向分布有钩针，所述钩针的个数等于金属丝总根数的一半，所述钩针的长度方向与所述盘体的径向重合，所述钩针的针尖朝外并位于钩针的同侧。所述钩丝盘通过支架与底座连接，每一个所述钩针通过气缸与所述盘体连接，每一个所述气缸的进气口并联连通，每一个所述气缸的出气口并联连通，所述进气口和出气口通过电磁阀与气源连通，所述盘体的外侧设置有啮合齿，所述盘体与钩丝盘摆动驱动机构驱动连接，所述钩丝盘摆动驱动机构包括司服电机和齿轮，所述司服电机与所述齿轮同轴固定连接，所述齿轮与所述盘体的啮合齿相啮合，所述司服电机的控制信号输入端与PLC控制器的控制信号输出端电连接，所述电磁阀的控制信号输入端与所述PLC控制器的控制信号输出端电连接。所述丝棒升降驱动机构包括司服电机、蜗杆、螺母蜗轮、螺杆、顶块，所述蜗杆与所述司服电机同轴固定连接，所述螺母蜗轮的轴孔是螺纹孔，所述螺母蜗轮与所述螺杆螺纹连接，所述螺母蜗轮与所述螺杆相啮合，所述螺杆的顶端设置有顶块，所述顶块与所述螺杆的顶端转动连接，所述丝棒底端设置有滑块，所述滑块与所述顶块连接。所述司服电机的控制信号输入端与所述PLC控制器的控制信号输出端电连接。所述支架包括固定导筒、升降杆、托板，所述固定导筒有两个，两个所述固定导筒的下端分别与所述底座固定连接，所述升降杆有两个，两个所述升降杆的下端分别插入两个所述固定导筒的上端并从该固定导筒的下端穿出，两个所述升降杆的下端分别设置有啮合齿，两个所述升降杆配置有支架升降驱动机构，所述支架升降驱动机构包括司服电机、链轮、链条、齿轮、传动杆，所述链轮有两个，其中，一个所述链轮与所述司服电机同轴固定连接，另一个所述链轮与所述传动杆固定连接，两个所述链轮通过链条传动连接，所述齿轮有两个，两个所述齿轮分别与所述传动杆的两端固定连接，并分别与两个所述升降杆的啮合齿相啮合，所述托板中部的形状呈鼓形，所述托板两个端部的形状呈矩形，固定在两个所述升降杆的上端，所述托板的中部设置有中心孔，所述托板两个端部分别设置有固定孔，其中，一个所述托板一个端部分设置有安装孔，所述钩丝盘通过环形导轨滑块机构与所述托板转动连接，所述环形导轨滑块机构包括导轨和滑块，所述滑块沿所述导轨运动，所述导轨与所述托板固定连接，所述滑块与所述钩丝盘固定连接。司服电机的控制信号输入端与所述PLC控制器的控制信号输出端电连接。所述编织机配置有丝锤，所述丝锤包括锤杆和锤帽，所述锤帽套置在所述丝锤的端部，所述锤杆的形状呈长条形，所述锤杆的两个端部分别设置有台肩，所述锤杆相背的两个侧面分别设置有储丝槽，所述锤杆的两个端部对应所述储丝槽分别设置有豁口，豁口的深度超过了所述台肩所在的位置，所述豁口的两壁形成档丝条，所述储丝槽一端的底部设置有两个通透的定丝孔，所述锤杆没有储丝槽的侧面中部设置有定位孔，所述锤帽的形状呈铅笔头状，所述锤帽的端头设置有导丝孔。所述底座的形状呈箱体，所述丝棒升降驱动机构、支架升降驱动机构位于所述箱体中。本技术用于封堵器金属丝网的编织机与现有技术相比具有以下有益效果。1、本技术方案由于采用了每一个所述钩针通过气缸与所述盘体连接，每一个所述气缸的进气口并联连通，每一个所述气缸的出气口并联连通，所述进气口和出气口通过电磁阀与气源连通，所述盘体的外侧设置有啮合齿，所述盘体与钩丝盘摆动驱动机构驱动连接，所述钩丝盘摆动驱动机构包括司服电机和齿轮，所述司服电机与所述齿轮同轴固定连接，所述齿轮与所述盘体的啮合齿相啮合，所述司服电机的控制信号输入端与PLC控制器的控制信号输出端电连接，所述电磁阀的控制信号输入端与所述PLC控制器的控制信号输出端电连接的技术手段，通过PLC控制器对钩丝盘和气缸的动作控制可同时钩动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于封堵器金属丝网的编织机，包括底座(1)，所述底座(1)的中央竖直地设置有导筒(2)，所述导筒(2)内设置有丝棒(4)，所述丝棒(4)与丝棒升降驱动机构(7)连接，所述导筒(2)的上部固定有分丝器(5)，所述分丝器(5)的形状呈圆形，所述分丝器(5)的周向分布有分丝齿(5‑1)，所述分丝齿(5‑1)的齿数等于金属丝的总根数，对应所述分丝器(5)设置有钩丝盘(6)，所述钩丝盘(6)的盘体(6‑1)形状呈圆环形，所述盘体(6‑1)的内侧沿周向分布有钩针(6‑2)，所述钩针(6‑2)的个数等于金属丝总根数的一半，所述钩针(6‑2)的长度方向与所述盘体(6‑1)的径向重合，所述钩针(6‑2)的针尖朝外并位于钩针(6‑2)的同侧；所述钩丝盘(6)通过支架(3)与底座(1)连接，其特征在于：每一个所述钩针(6‑2)通过气缸(6‑3)与所述盘体(6‑1)连接，每一个所述气缸(6‑3)的进气口并联连通，每一个所述气缸(6‑3)的出气口并联连通，所述进气口和出气口通过电磁阀(13)与气源连通，所述盘体(6‑1)的外侧设置有啮合齿(6‑4)，所述盘体(6‑1)与钩丝盘摆动驱动机构(9)驱动连接，所述钩丝盘摆动驱动机构(9)包括司服电机(9‑1)和齿轮(9‑2)，所述司服电机(9‑1)与所述齿轮(9‑2)同轴固定连接，所述齿轮(9‑2)与所述盘体(6‑1)的啮合齿(6‑4)相啮合，所述司服电机(9‑1)的控制信号输入端与PLC控制器(12)的控制信号输出端电连接，所述电磁阀(13)的控制信号输入端与所述PLC控制器(12)的控制信号输出端电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于封堵器金属丝网的编织机，包括底座(1)，所述底座(1)的中央竖直地设置有导筒(2)，所述导筒(2)内设置有丝棒(4)，所述丝棒(4)与丝棒升降驱动机构(7)连接，所述导筒(2)的上部固定有分丝器(5)，所述分丝器(5)的形状呈圆形，所述分丝器(5)的周向分布有分丝齿(5-1)，所述分丝齿(5-1)的齿数等于金属丝的总根数，对应所述分丝器(5)设置有钩丝盘(6)，所述钩丝盘(6)的盘体(6-1)形状呈圆环形，所述盘体(6-1)的内侧沿周向分布有钩针(6-2)，所述钩针(6-2)的个数等于金属丝总根数的一半，所述钩针(6-2)的长度方向与所述盘体(6-1)的径向重合，所述钩针(6-2)的针尖朝外并位于钩针(6-2)的同侧；所述钩丝盘(6)通过支架(3)与底座(1)连接，其特征在于：每一个所述钩针(6-2)通过气缸(6-3)与所述盘体(6-1)连接，每一个所述气缸(6-3)的进气口并联连通，每一个所述气缸(6-3)的出气口并联连通，所述进气口和出气口通过电磁阀(13)与气源连通，所述盘体(6-1)的外侧设置有啮合齿(6-4)，所述盘体(6-1)与钩丝盘摆动驱动机构(9)驱动连接，所述钩丝盘摆动驱动机构(9)包括司服电机(9-1)和齿轮(9-2)，所述司服电机(9-1)与所述齿轮(9-2)同轴固定连接，所述齿轮(9-2)与所述盘体(6-1)的啮合齿(6-4)相啮合，所述司服电机(9-1)的控制信号输入端与PLC控制器(12)的控制信号输出端电连接，所述电磁阀(13)的控制信号输入端与所述PLC控制器(12)的控制信号输出端电连接。2.根据权利要求1所述用于封堵器金属丝网的编织机，其特征在于：所述丝棒升降驱动机构(7)包括司服电机(7-1)、蜗杆(7-2)、螺母蜗轮(7-3)、螺杆(7-4)、顶块(7-5)，所述蜗杆(7-2)与所述司服电机(7-1)同轴固定连接，所述螺母蜗轮(7-3)的轴孔是螺纹孔，所述螺母蜗轮(7-3)与所述螺杆(7-4)螺纹连接，所述螺母蜗轮(7-3)与所述螺杆(7-4)相啮合，所述螺杆(7-4)的顶端设置有顶块(7-5)，所述顶块(7-5)与所述螺杆(7-4)的顶端转动连接，所述丝棒(4)底端设置有滑块(4-1)，所述滑块(4-1)与所述顶块(7-5)连接；所述司服电机(7-1)的控制信号输入端与所述PLC控制器(12)的控制信号输出端电连接；所述支架(3)包括固定导筒(3-1)、升降杆(3-2)、托板(3-4)，所述固定导筒(3-1)有两个，两个所述固定导筒(3-1)的下端分别与所述底座(1)固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹世钊，舒磊，
申请(专利权)人：北京华医圣杰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11