本实用新型专利技术公开了一种能够自动收集竹席的竹席编织机，其技术方案要点是其包括机架和设置在机架上的收卷辊，所述机架上设置有行程检测装置，所述行程检测装置与机架之间连接有弹性件，行程检测装置的滚轮抵触在收卷辊的表面，通过竹席在收卷辊上的转动，使得行程检测装置的滚轮转动，并用于测量竹席收卷的长度，所述机架上设置有显示器，所述显示器与行程检测装置连接，行程检测装置测量竹席的收卷长度后，在显示器上实时进行显示。本实用新型专利技术的一种能够自动收集竹席的竹席编织机能够对生产出来的竹席进行收卷，且能够对收卷的竹席进行长度测量，方便工人直观的了解竹席的长度，简便取用过程。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种竹席生产设备，更具体的说，它涉及一种能够自动收集竹席的竹席编织机。
技术介绍
竹席编织机其原理是利用机械装置有规律地将细线和竹片组合在一起，使得组合成一张席子，但是在进行竹席加工时，生产编织出来的竹席，通过输送辊轮的传输，使得竹席为放置在地面上，使得工人在对竹席进行二次处理加工时，造成了收取不便的情况，且竹席放置在地面上，容易造成竹席表面粘附其他污染物，造成竹席需要清洗提高了工人工作强度的情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够对生产出来的竹席进行收卷，且能够对收卷的竹席进行长度测量，方便工人直观的了解竹席的长度，简便取用过程的能够自动收集竹席的竹席编织机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种能够自动收集竹席的竹席编织机，其包括机架和设置在机架上的收卷辊，收卷辊位于靠近竹席编织机的输出辊的一侧，所述收卷辊一端的轴上安装有第一齿轮，竹席编织机的输出辊与第一齿轮同侧的一端的轴上安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮形状大小相同，第一齿轮与第二齿轮之间通过齿链带连接驱动，所述机架上设置有行程检测装置，所述行程检测装置与机架之间连接有弹性件，行程检测装置的滚轮抵触在收卷辊的表面，在收卷辊运行时，生产出来的竹席绕卷在收卷辊上，行程检测装置的滚轮抵触在竹席的表面，通过竹席在收卷辊上的转动，使得行程检测装置的滚轮转动，并用于测量竹席收卷的长度，所述机架上设置有显示器，所述显示器与行程检测装置连接，行程检测装置测量竹席的收卷长度后，在显示器上实时进行显示。本技术进一步设置为：所述机架上设置有复位按钮，复位按钮串联在行程检测装置与显示器之间。本技术进一步设置为：所述机架上设置有包裹整个第一齿轮、第二齿轮和齿链带的防护罩。本技术进一步设置为：所述齿链带为橡胶齿链带。本技术具有下述优点：通过在机架上的输出辊后设置收卷辊，使得能够对生产出来的竹席进行整理收集收卷，避免了竹席放置在地面上造成收集不方便，且容易造成竹席表面污染的情况，进一步减少了工人的劳动强度，通过行程检测装置和显示器之间的配合设置，使得行程检测装置测量竹席的收卷长度后，能够在显示器上实时进行显示，方便工人对收卷后的竹席进行直观的观察生产收卷有多少长度，通过在行程检测装置和机架支架安装弹性件，使得能够避免收卷辊上收卷的竹席增多时，通过弹性件的伸缩性，能够避免行程检测装置与竹席避免之间的抵压，造成形成检测装置和竹席均损坏的情况，且通过弹性件的设置，能够提高行程检测装置的滚轮与竹席表面之间的接触稳定性，避免出现测量错误的情况，通过设置复位按钮，使得工人在收卷后的竹席进行回收卸料后，通过按压复位按钮，使得显示器显示的长度数据进行复位，重零开始计数，进一步方便工人对新收卷的竹席进行长度测量，通过在第一齿轮、第二齿轮和齿链带上设置防护罩，使得能够避免设备损伤到工人的身体安全，且能够避免其他杂物损伤齿轮和齿链带的情况。附图说明图1为本技术一种能够自动收集竹席的竹席编织机的机构示意图；图2为本技术一种能够自动收集竹席的竹席编织机的第一齿轮和第二齿轮处的剖视图。图中：1、机架；2、收卷辊；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、齿链带；6、弹性件；7、显示器；8、复位按钮；9、防护罩；10、行程检测装置。具体实施方式参照图1至2所示，本实施例的一种能够自动收集竹席的竹席编织机，其包括机架1和设置在机架1上的收卷辊2，收卷辊2位于靠近竹席编织机的输出辊的一侧，所述收卷辊2一端的轴上安装有第一齿轮3，竹席编织机的输出辊与第一齿轮3同侧的一端的轴上安装有第二齿轮4，第一齿轮3与第二齿轮4形状大小相同，第一齿轮3与第二齿轮4之间通过齿链带5连接驱动，所述齿链带5为橡胶齿链带5。所述机架1上设置有行程检测装置10，所述行程检测装置10与机架1之间连接有弹性件6，行程检测装置10的滚轮抵触在收卷辊2的表面，在收卷辊2运行时，生产出来的竹席绕卷在收卷辊2上，行程检测装置10的滚轮抵触在竹席的表面，通过竹席在收卷辊2上的转动，使得行程检测装置10的滚轮转动，并用于测量竹席收卷的长度，所述机架1上设置有显示器7，所述显示器7与行程检测装置10连接，行程检测装置10测量竹席的收卷长度后，在显示器7上实时进行显示。所述机架1上设置有复位按钮8，复位按钮8的串联在行程检测装置10与显示器7之间。所述机架1上设置有包裹整个第一齿轮3、第二齿轮4和齿链带5的防护罩9。通过采用上述技术方案，通过在机架1上的输出辊后设置收卷辊2，使得能够对生产出来的竹席进行整理收集收卷，避免了竹席放置在地面上造成收集不方便，且容易造成竹席表面污染的情况，进一步减少了工人的劳动强度，通过行程检测装置10和显示器7之间的配合设置，使得行程检测装置10测量竹席的收卷长度后，能够在显示器7上实时进行显示，方便工人对收卷后的竹席进行直观的观察生产收卷有多少长度，通过在行程检测装置和机架支架安装弹性件，使得能够避免收卷辊上收卷的竹席增多时，通过弹性件的伸缩性，能够避免行程检测装置与竹席避免之间的抵压，造成形成检测装置和竹席均损坏的情况，且通过弹性件的设置，能够提高行程检测装置的滚轮与竹席表面之间的接触稳定性，避免出现测量错误的情况，通过设置复位按钮8，使得工人在收卷后的竹席进行回收卸料后，通过按压复位按钮8，使得显示器7显示的长度数据进行复位，重零开始计数，进一步方便工人对新收卷的竹席进行长度测量，通过在第一齿轮3、第二齿轮4和齿链带5上设置防护罩9，使得能够避免设备损伤到工人的身体安全，且能够避免其他杂物损伤齿轮和齿链带5的情况。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种能够自动收集竹席的竹席编织机，其特征在于：其包括机架和设置在机架上的收卷辊，收卷辊位于靠近竹席编织机的输出辊的一侧，所述收卷辊一端的轴上安装有第一齿轮，竹席编织机的输出辊与第一齿轮同侧的一端的轴上安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮形状大小相同，第一齿轮与第二齿轮之间通过齿链带连接驱动，所述机架上设置有行程检测装置，所述行程检测装置与机架之间连接有弹性件，行程检测装置的滚轮抵触在收卷辊的表面，在收卷辊运行时，生产出来的竹席绕卷在收卷辊上，行程检测装置的滚轮抵触在竹席的表面，通过竹席在收卷辊上的转动，使得行程检测装置的滚轮转动，并用于测量竹席收卷的长度，所述机架上设置有显示器，所述显示器与行程检测装置连接，行程检测装置测量竹席的收卷长度后，在显示器上实时进行显示。
【技术特征摘要】
1.一种能够自动收集竹席的竹席编织机，其特征在于：其包括机架和设置在机架上的收卷辊，收卷辊位于靠近竹席编织机的输出辊的一侧，所述收卷辊一端的轴上安装有第一齿轮，竹席编织机的输出辊与第一齿轮同侧的一端的轴上安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮形状大小相同，第一齿轮与第二齿轮之间通过齿链带连接驱动，所述机架上设置有行程检测装置，所述行程检测装置与机架之间连接有弹性件，行程检测装置的滚轮抵触在收卷辊的表面，在收卷辊运行时，生产出来的竹席绕卷在收卷辊上，行程检测装置的滚轮抵触在竹席的表面，通过竹席在收卷辊上的转动，使得行程...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴卫星，
申请(专利权)人：安吉泰茂竹制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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