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一种碳纤维编织机的快速高效送纬装置制造方法及图纸

技术编号:13235078 阅读:93 留言:0更新日期:2016-05-14 22:25
一种碳纤维编织机的快速高效送纬装置,包括底板、导纱机构、送纬机构、压纬机构、剪纬机构,导纱机构包括固定在底板上的导纱架,导纱架上连接水平的导纱轴和导纱轮;送纬机构设置在底板的中部,包括横向滑台,横向滑台上设置送纱液压气缸,送纱液压气缸上固定水平的送纬台;压纬机构设置在送纬台上,包括固定在送纬台上的液压气缸座,液压气缸座上部相对导纱机构的一侧固定压纱液压气缸,压纱液压气缸的活塞杆连接压纱板。本发明专利技术能保证送纬装置在送纱过程中不破坏线束结构,且一直保持平直状态。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纺织机械装置,具体的说是一种碳纤维编织机的快速高效送玮装置。
技术介绍
碳纤维编织所用玮纱是由碳纤维丝束经拓展而成的薄片状丝束,一般宽度10?20mm、厚度0.08mm左右,缠绕在玮纱盘上,纤薄易散。由于玮纱的纤薄特性,碳纤维编织机所用的玮纱送出装置,要特别适合薄片状玮纱的送出。送玮装置要在引玮机构引玮前将玮纱头儿按规定长度和位置送出,并在引玮机构引回玮纱后将玮纱剪断。要求:1、送玮装置在将玮纱送出时,不破坏丝束结构;2、引玮过程中薄片状纱线保持平直,不发生反转;3、引玮过程中丝束中的纤维不能缠绕、挂留在送玮机构上。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供一种不破坏丝束结构、可将碳纤维玮纱快速高效送出的碳纤维编织机送玮装置。为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是: 一种碳纤维编织机的快速高效送玮装置, 包括底板、导纱机构、送玮机构、压玮机构、剪玮机构;所述底板为0.8m X 2.0m的长方形金属平板结构,底板左端的短边为靠近引玮机构的一侧,底板右端的短边为相对远离编织机的一侧;所述导纱机构设置在底板的左侧,包括固定在底板上的导纱架,导纱架的上部连接水平设置的导纱轴,导纱轴上套装导纱轮;所述送玮机构设置在底板的中部,包括水平固定在底板上方的、与导纱轴垂直布置的横向滑台,横向滑台上设置沿横向滑台移动的送纱液压气缸,送纱液压气缸上固定水平的用于承托玮纱的送玮台;所述压玮机构设置在送玮台上,包括由固定在送玮台两侧的立柱和连接在立柱上部的联板组成的液压气缸座,液压气缸座上部相对导纱机构的一侧固定压纱液压气缸,压纱液压气缸的活塞杆连接上下运动的用于辅助送玮台压紧玮纱的压纱板,压纱液压气缸固定在联板相对导纱轮的左侧,压纱液压气缸的下方伸出活塞杆,活塞杆下端连接压纱板,压纱板上下运动的用于辅助送玮台压紧玮纱;所述剪玮机构设置在底板的另一端,包括固定在底板上的墙板,墙板上与送玮机构相对的一侧固定剪纱液压气缸,剪纱液压气缸下部的液压气缸杆连接上下运动的上刀座,下刀座的上端面固定挡纱片,上刀座的下部固定上刀片,剪纱液压气缸的下方设置固定在底板上的下刀座,下刀座的侧面固定用于与上刀片配合剪断玮纱的下刀片。进一步的,所述固定剪纱液压气缸的墙板包括横向立板和竖直立板,横向立板竖直固定在底板上并与横向滑台平行设置,竖直立板竖直固定在横向立板的上部并与导纱轴平行布置。进一步的,所述横向滑台包括横向对称设置的支座,支座之间连接两只平行的滑杆,送纱液压气缸穿设在两滑杆上。进一步的,所述导纱架为连接在导纱轴单侧与底板固定的支架。进一步的,所述导纱机构相对送玮机构的一侧固定有纱盘架,纱盘架与导纱机构之间设置张力调节器,玮纱缠绕在纱盘架上,并从张力调节器引出进入导纱机构。本专利技术在采用上述技术方案后,具有如下技术进步的效果: 本专利技术设计特别适用于碳纤维玮纱的送玮装置,玮纱经导纱轮引导进入送玮机构;压纱机构将玮纱压住,送玮机构平行运动将玮纱头送出;玮纱由引玮机构引回时压玮机构抬起,同时送玮机构回退,送玮机构回退到位时压玮机构再次压下;剪纱机构将玮纱剪断,为下次送玮做好准备。本专利技术将送玮机构设计为送玮台结构,并配合设置压纱板,保证送玮装置在送纱过程中不破坏线束结构,且能一直保持玮纱的平直;利用剪玮机构配合挡纱片,能够在引玮机构引回玮纱后将玮纱剪断,不缠绕、挂留在送玮机构上。本专利技术具有结构合理、不破坏丝束结构、可将碳纤维玮纱快速高效送出的优点。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图; 图2是本专利技术的主视图; 图3是图2的俯视图; 图4是图2的左视图。图中各标号表示为:1、底板,2、纱盘架,3、张力调节器,4、导纱架,5、导纱轴,6、导纱轮,7、支座,8、滑杆,9、送纱液压气缸,10、送玮台,11、液压气缸座,12、压纱液压气缸,13、压纱板,14、竖直立板,15、横向立板,16、剪纱液压气缸,17、上刀座,18、上刀片,19、挡纱片,20、下刀片,21、下刀座。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本专利技术做进一步详细说明: 一种碳纤维编织机的快速高效送玮装置,如图1?4所示,包括底板1、纱盘架2、导纱机构、送玮机构、压玮机构、剪玮机构。所述底板I为为0.8m X 2.0m的长方形金属平板结构,底板I左端的短边为靠近引玮机构的一侧,底板I右端的短边为相对远离编织机的一侧。所述纱盘架2设置在底板I的最右端,纱盘架2的左侧设置固定在底板I上的张力调节器3。玮纱缠绕在纱盘架2上,并从张力调节器3引出进入导纱机构。所述导纱机构设置张力调节器3的左侧,包括导纱架4、导纱轴5和导纱轮6,用于引导从张力调节器3出来的玮纱。导纱架4固定在底板I上,为单侧设置的支架,可以方便的随时整理玮纱。导纱轴5连接在导纱架4的上部,导纱轴5与导纱架4垂直设置,为水平的与底板I的短边平行的纵向布置状态。导纱轴5上套装导纱轮6。所述送玮机构设置在底板I的中部,包括横向滑台、送纱液压气缸9、送玮台10,用于承接从导纱轮6引出的玮纱。所述横向滑台包括左右对称设置的支座7,支座7之间连接两只平行的滑杆8,滑杆8与导纱轮6的轴线垂直。送纱液压气缸9穿设在两滑杆8上,可沿横向滑台左右移动。送纱液压气缸9上固定水平的用于承托玮纱的平板结构的送玮台10。所述压玮机构设置在送玮台10上,包括液压气缸座11、压纱液压气缸12、压纱板13,用于配合送玮机构压紧玮纱。所述液压气缸座11固定在送玮台10上,由固定在两侧的立柱、和上部连接立柱的联板组成。压纱液压气缸12固定在联板相对导纱轮6的一侧,压纱液压气缸12的下方伸出活塞杆,活塞杆下端连接压纱板13,压纱板13上下运动的用于辅助送玮台10压紧玮纱。所述剪玮机构设置在底板I的左端,包括墙板、剪纱液压气缸16、上刀座17、下刀座21,用于剪断玮纱。所述墙板包括横向立板15和竖直立板14,横向立板15竖直固定在底板I上并与横向滑台平行设置,竖直立板14竖直固定在横向立板15的上部并与导纱轴5平行布置。剪纱液压气缸16固定在竖直立板14上与送玮机构相对的一侧。剪纱液压气缸16的液压气缸杆由下部伸出,剪纱液压气缸16的液压气缸杆连接上下运动的上刀座17,上刀座17的下部固定上刀片18。剪纱液压气缸16的下方设置固定在底板I上的下刀座,下刀座21的侧面固定下刀片20,用于与上刀片配合剪断玮纱,下刀座21的上端面还固定用于辅助剪断玮纱的挡纱片19。【主权项】1.一种碳纤维编织机的快速高效送玮装置,其特征在于: 包括底板(I)、导纱机构、送玮机构、压玮机构、剪玮机构;所述底板(I)为0.8m X 2.0m的长方形金属平板结构,底板(I)左端的短边为靠近引玮机构的一侧,底板(I)右端的短边为相对远离编织机的一侧;所述导纱机构设置在底板(I)的左侧,包括固定在底板(I)上的导纱架(4),导纱架(4)的上部连接水平设置的导纱轴(5),导纱轴(5)上套装导纱轮(6);所述送玮机构设置在底板(I)的中部,包括水平固定在底板(I)上方的、与导纱轴(5)垂直布置的横向滑台,横向滑台上设置沿横向滑台移动的送纱液压气缸(9),送纱液压气缸(9)上固定水平的用于承托玮纱的送玮台(10);所述压玮机构设置在送玮台(10)上,包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳纤维编织机的快速高效送纬装置,其特征在于:包括底板(1)、导纱机构、送纬机构、压纬机构、剪纬机构;所述底板(1)为0.8m×2.0m的长方形金属平板结构,底板(1)左端的短边为靠近引纬机构的一侧,底板(1)右端的短边为相对远离编织机的一侧;所述导纱机构设置在底板(1)的左侧,包括固定在底板(1)上的导纱架(4),导纱架(4)的上部连接水平设置的导纱轴(5),导纱轴(5)上套装导纱轮(6);所述送纬机构设置在底板(1)的中部,包括水平固定在底板(1)上方的、与导纱轴(5)垂直布置的横向滑台,横向滑台上设置沿横向滑台移动的送纱液压气缸(9),送纱液压气缸(9)上固定水平的用于承托纬纱的送纬台(10);所述压纬机构设置在送纬台(10)上,包括由固定在送纬台(10)两侧的立柱和连接在立柱上部的联板组成的液压气缸座(11),液压气缸座(11)上部相对导纱机构的一侧固定压纱液压气缸(12),压纱液压气缸(12)的活塞杆连接上下运动的用于辅助送纬台(10)压紧纬纱的压纱板(13),压纱液压气缸(12)固定在联板相对导纱轮(6)的左侧,压纱液压气缸(12)的下方伸出活塞杆,活塞杆下端连接压纱板(13),压纱板(13)上下运动的用于辅助送纬台(10)压紧纬纱;所述剪纬机构设置在底板(1)的另一端,包括固定在底板(1)上的墙板,墙板上与送纬机构相对的一侧固定剪纱液压气缸(16),剪纱液压气缸(16)下部的液压气缸杆连接上下运动的上刀座(17),下刀座(21)的上端面固定挡纱片(19),上刀座(17)的下部固定上刀片(18),剪纱液压气缸(16)的下方设置固定在底板(1)上的下刀座(21),下刀座(21)的侧面固定用于与上刀片(18)配合剪断纬纱的下刀片(20)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐明
申请(专利权)人:徐明
类型:发明
国别省市:福建;35

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