一种石墨烯快速成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨烯快速成型设备，包括底架，所述底架的上端通过螺栓固定连接有底板，且底架和底板之间设有橡胶垫，所述橡胶垫的两端对称分布有弹簧，所述弹簧套设在螺栓的外侧，所述底板的上端固定连接有机箱，所述机箱上端焊接有机座，所述机座的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有冠齿轮，所述机箱的内部固定连接有轴承座，所述轴承座的内部贯穿有轴承，所述轴承靠近冠齿轮的一端套设有齿轮。本实用新型专利技术结构新颖，运行稳定，通过离心分离法对石墨烯产物和其衍生物进行分离，分离法分离后，能得到小尺寸的点状还原氧化石墨烯与尺寸较大的叶片状还原氧化石墨烯，提高石墨烯成型的效率，并且有利于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯快速成型设备
本技术涉及石墨烯成型装置
，尤其涉及一种石墨烯快速成型设备。
技术介绍
石墨烯是碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的一种新材料，是构建其他维数碳质材料（如零维富勒烯、一维碳纳米管、三维石墨等）的基本单元。石墨烯独特的结构赋予其卓越的物理化学性能，如超高的电子迁移率（2×105m2/(V·s)）、良好的透明度（可以吸收大约2.3%的可见光）、超大的比表面积（2630m2/g）、卓越的机械性能（杨氏模量1TPa）以及优异的导热性能（5000W/(m·K)）等，在太阳能电池、超级电容器、光子传感器、体管、触摸屏及聚合物复合材料等领域有着巨大的应用前景。当前，石墨烯的制备方法主要分为两种：化学方法和机械剥离法。化学方法主要有氧化石墨还原法、化学气相沉积法和外延生长法；机械剥离法主要有离心法、超声法和球磨法。现有技术中机械剥离法无法快速有效的进行石墨烯产物和石墨烯的衍生物进行分离，导致成型效率低下的问题，阻碍产业化的发展。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨烯快速成型设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种石墨烯快速成型设备，包括底架，所述底架的上端通过螺栓固定连接有底板，且底架和底板之间设有橡胶垫，所述橡胶垫的两端对称分布有弹簧，所述弹簧套设在螺栓的外侧，所述底板的上端固定连接有机箱，所述机箱上端焊接有机座，所述机座的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有冠齿轮，所述机箱的内部固定连接有轴承座，所述轴承座的内部贯穿有轴承，所述轴承靠近冠齿轮的一端套设有齿轮，所述齿轮与冠齿轮相互啮合，所述轴承远离齿轮的一端固定连接有蜗轮，所述机箱内远离轴承的一端设有第一储料室和第二储料室，所述第一储料室的下端管道连接有第一控制阀，所述第二储料室的下端管道连接有第二控制阀，所述机箱靠近蜗轮的上端通过固定块固定连接有壳体，所述壳体的内部转动连接有转台，所述转台的外侧固定连接有转鼓，所述壳体的靠近第一储料室和第二储料室的一端设有换向出料装置，且壳体的底部与机箱之间设有支撑柱和保护座，所述保护座的下端与机箱固定连接，且保护座的上端与支撑柱下端固定连接，所述支撑柱和保护座的内部贯穿有传动杆，所述传动杆的上端通过销和转台固定连接，且传动杆的下端固定连接有蜗杆，所述蜗杆和蜗轮相互啮合，所述传动杆的上端和转鼓固定连接，所述壳体的上端固定连接有进料口，所述进料口的上端设有密封塞。优选地，所述换向出料装置的下端设有第一流道和第二流道，且换向出料装置的内部设有换向活塞，所述换向活塞的一端设有拉杆，所述第一流道的下端设有第三控制阀，所述第二流道的下端铰接有盖板。优选地，所述转台的外侧固定连接有橡胶套。优选地，所述转台和壳体之间设有凹槽，所述凹槽的内部设有多个钢珠。优选地，所述进料口和壳体之间设有密封圈。优选地，所述壳体的上端固定连接有视镜。优选地，所述壳体的外侧固定连接有法兰，所述法兰的内部套设有橡胶圈。本技术中，使用者在使用该装置时，将石墨稀溶液通过进料口倒入转鼓中，盖上密封塞，打开电机，通过输出轴驱动冠齿轮转动，冠齿轮和齿轮啮合带动轴承在轴承座的内部转动，轴承上的蜗轮带动蜗杆转动，蜗杆通过转台带动壳体内部的转鼓转动，对石墨稀溶液进行离心分离，操作过程后关闭电机，对溶液进行分层收集，将换向活塞通过拉杆推动至右边，打开第三控制阀，将溶液中的沉淀物从第一流道排出，在第一储料室内收集，再把换向活塞向左拉动，打开盖板，将悬浊液从第二流道排出，在第二储料室中收集，离心法分离石墨烯的衍生物，完成石墨烯的快速成型。本技术结构新颖，运行稳定，通过离心分离法对石墨烯产物和其衍生物进行分离，分离法分离后，能得到小尺寸的点状还原氧化石墨烯与尺寸较大的叶片状还原氧化石墨烯，提高石墨烯成型的效率，并且有利于推广。附图说明图1为本技术提出的一种石墨烯快速成型设备的结构示意图。图中：1密封塞、2进料口、3橡胶套、4转台、5钢珠、6保护座、8拉杆、9换向活塞、10盖板、11第三控制阀、12蜗轮、13密封圈、14视镜、15法兰、16壳体、17转鼓、18销、19支撑柱、20固定块、21电机、22机座、23机箱、24冠齿轮、25第一储料室、26第一控制阀、27第二控制阀、28第二储料室、29蜗杆、30轴承座、31底板、32橡胶垫、33底架、34齿轮、35轴承、36螺栓、37弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种石墨烯快速成型设备，包括底架33，底架33的上端通过螺栓36固定连接有底板31，且底架33和底板31之间设有橡胶垫32，橡胶垫32的两端对称分布有弹簧37，弹簧37套设在螺栓36的外侧，用以构成装置的减震机构，橡胶垫32和弹簧37在装置运动时减轻和吸收装置的运动时产生的振动，保护装置的稳定运行，提高使用寿命，底板31的上端固定连接有机箱23，机箱23上端焊接有机座22，机座22的上端固定连接有电机21，电机21的输出轴固定连接有冠齿轮24，机箱23的内部固定连接有轴承座30，轴承座30的内部贯穿有轴承35，轴承35靠近冠齿轮24的一端套设有齿轮34，齿轮34与冠齿轮24相互啮合，轴承35远离齿轮34的一端固定连接有蜗轮12，用以构成装置的驱动结构，电机21通过输出轴驱动冠齿轮24转动，冠齿轮24和齿轮34啮合带动轴承35在轴承座35的内部转动，轴承35上的蜗轮12带动蜗杆29转动，蜗杆29通过转台4带动壳体16内部的转鼓17转动，完成离心运动，机箱23内远离轴承35的一端设有第一储料室25和第二储料室28，第一储料室25的下端管道连接有第一控制阀26，第二储料室28的下端管道连接有第二控制阀27，机箱23靠近蜗轮12的上端通过固定块20固定连接有壳体16，壳体16的内部转动连接有转台4，转台4的外侧固定连接有转鼓17，壳体16的靠近第一储料室25和第二储料室28的一端设有换向出料装置，用以分层收集离心过后的溶液，对溶液进行分层收集，将换向活塞9通过拉杆8推动至右边，打开第三控制阀11，将溶液中的沉淀物从第一流道排出，在第一储料室25内收集，再把换向活塞9向左拉动，打开盖板10，将悬浊液从第二流道排出，在第二储料室28中收集，且壳体16的底部与机箱23之间设有支撑柱19和保护座7，保护座7的下端与机箱23固定连接，且保护座7的上端与支撑柱19下端固定连接，支撑柱19和保护座7的内部贯穿有传动杆6，传动杆6的上端通过销18和转台4固定连接，且传动杆6的下端固定连接有蜗杆29，蜗杆29和蜗轮12相互啮合，传动杆6的上端和转鼓17固定连接，壳体16的上端固定连接有进料口2，进料口2的上端设有密封塞1，用以倒入石墨稀溶液，同时密封塞1保证壳体16的内部密封性，避免运行时原料飞溅，或者有杂质进入内部造成污染。本技术中，换向出料装置的下端设有第一流道和第二流道，且换向出料装置的内部设有换向活塞9，换向活塞9的一端设有拉杆8，第一流道的下端设有第三控制阀11，第二流道的下端铰接有盖板10，用以分层收集离心过后的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯快速成型设备，包括底架（33），其特征在于，所述底架（33）的上端通过螺栓（36）固定连接有底板（31），且底架（33）和底板（31）之间设有橡胶垫（32），所述橡胶垫（32）的两端对称分布有弹簧（37），所述弹簧（37）套设在螺栓（36）的外侧，所述底板（31）的上端固定连接有机箱（23），所述机箱（23）上端焊接有机座（22），所述机座（22）的上端固定连接有电机（21），所述电机（21）的输出轴固定连接有冠齿轮（24），所述机箱（23）的内部固定连接有轴承座（30），所述轴承座（30）的内部贯穿有轴承（35），所述轴承（35）靠近冠齿轮（24）的一端套设有齿轮（34），所述齿轮（34）与冠齿轮（24）相互啮合，所述轴承（35）远离齿轮（34）的一端固定连接有蜗轮（12），所述机箱（23）内远离轴承（35）的一端设有第一储料室（25）和第二储料室（28），所述第一储料室（25）的下端管道连接有第一控制阀（26），所述第二储料室（28）的下端管道连接有第二控制阀（27），所述机箱（23）靠近蜗轮（12）的上端通过固定块（20）固定连接有壳体（16），所述壳体（16）的内部转动连接有转台（4），所述转台（4）的外侧固定连接有转鼓（17），所述壳体（16）的靠近第一储料室（25）和第二储料室（28）的一端设有换向出料装置，且壳体（16）的底部与机箱（23）之间设有支撑柱（19）和保护座（7），所述保护座（7）的下端与机箱（23）固定连接，且保护座（7）的上端与支撑柱（19）下端固定连接，所述支撑柱（19）和保护座（7）的内部贯穿有传动杆（6），所述传动杆（6）的上端通过销（18）和转台（4）固定连接，且传动杆（6）的下端固定连接有蜗杆（29），所述蜗杆（29）和蜗轮（12）相互啮合，所述传动杆（6）的上端和转鼓（17）固定连接，所述壳体（16）的上端固定连接有进料口（2），所述进料口（2）的上端设有密封塞（1）。...

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯快速成型设备，包括底架（33），其特征在于，所述底架（33）的上端通过螺栓（36）固定连接有底板（31），且底架（33）和底板（31）之间设有橡胶垫（32），所述橡胶垫（32）的两端对称分布有弹簧（37），所述弹簧（37）套设在螺栓（36）的外侧，所述底板（31）的上端固定连接有机箱（23），所述机箱（23）上端焊接有机座（22），所述机座（22）的上端固定连接有电机（21），所述电机（21）的输出轴固定连接有冠齿轮（24），所述机箱（23）的内部固定连接有轴承座（30），所述轴承座（30）的内部贯穿有轴承（35），所述轴承（35）靠近冠齿轮（24）的一端套设有齿轮（34），所述齿轮（34）与冠齿轮（24）相互啮合，所述轴承（35）远离齿轮（34）的一端固定连接有蜗轮（12），所述机箱（23）内远离轴承（35）的一端设有第一储料室（25）和第二储料室（28），所述第一储料室（25）的下端管道连接有第一控制阀（26），所述第二储料室（28）的下端管道连接有第二控制阀（27），所述机箱（23）靠近蜗轮（12）的上端通过固定块（20）固定连接有壳体（16），所述壳体（16）的内部转动连接有转台（4），所述转台（4）的外侧固定连接有转鼓（17），所述壳体（16）的靠近第一储料室（25）和第二储料室（28）的一端设有换向出料装置，且壳体（16）的底部与机箱（23）之间设有支撑柱（19）和保护座（7），所述保护座（7）的下端与机箱（23）...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱洋，邵蓉，
申请(专利权)人：南京旭羽睿材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32