一种定位夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种定位夹紧装置，其可方便有效地实现工件上料装夹的中心定位及调节，工作效率高，加工质量好，从而实现降低生产成本、增加经济效益的目的；在底座上方压装有连接板，连接板底部通过电动推杆安装于电动推杆座，连接板上沿其长度方向上开有长槽，电动推杆与连接座下部连接，连接座上部与连接板上的斜铁连接，托板的侧端通过螺栓滚针轴承放置于斜铁的斜面上，底座的一端设有固定顶头座，底座的另一端设有朝连接板方向运动设置的导轨，夹紧顶头座安装于导轨上，沿电动推杆运动方向的固定顶头座、夹紧顶头座相对的端面上均设置有直线导轨，固定顶头、夹紧顶头对应安装于直线导轨上，顶紧气缸通过连接块连接于夹紧顶头座。

【技术实现步骤摘要】
一种定位夹紧装置
本技术涉及数控机床自动化
，具体为一种定位夹紧装置。
技术介绍
在太阳能发电技术的主要元件硅片的生产制造领域，硅块材料的磨削加工是一道非常重要的工序，目前国内磨面设备对硅块的磨面、倒角、滚圆加工非常耗时，其中有一个很重要的原因就是上料装夹工件的辅助时间比较长，且工件上料装夹是位于不同位置、不同方向上的，则工件中心位置不作调整的话，其在倒角磨削或滚圆磨削时会导致四个角对应不一致，从而造成成品质量下降甚至报废，也就直接影响了企业的生产成本和经济效益。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种定位夹紧装置，其可方便有效地实现工件上料装夹的中心定位及调节，工作效率高，加工质量好，从而实现降低生产成本、增加经济效益的目的。其技术方案是这样的：一种定位夹紧装置，其包括底座，其特征在于：所述底座上方压装有连接板，所述连接板底部通过电动推杆安装于电动推杆座，所述连接板上沿其长度方向上开有长槽，所述电动推杆与连接座下部相连接，所述连接座上部穿过所述长槽与所述连接板上的斜铁连接，托板的侧端装有螺栓滚针轴承，并通过所述螺栓滚针轴承放置于所述斜铁的斜面上，所述底座的一端设有固定顶头座，所述底座的另一端设有朝所述连接板方向运动设置的导轨，夹紧顶头座安装于所述导轨上，沿所述电动推杆运动方向的所述固定顶头座、夹紧顶头座相对的端面上均设置有直线导轨，固定顶头、夹紧顶头分别对应安装于所述直线导轨上，顶紧气缸通过连接块连接所述夹紧顶头座。其进一步特征在于：所述底座内设有腔体，所述电动推杆座、电动推杆、连接座均设置于所述腔体内，所述连接板装于所述腔体上方的所述底座上；所述托板上设有放置工件的支撑板，所述支撑板采用槁木板；所述托板周侧的所述连接板上固定有定位柱，所述定位柱的高度高于所述托板的底面高度；在所述斜铁的斜面低端处设有沟槽，所述螺栓滚针轴承置于所述沟槽中；所述夹紧顶头座安装于所述导轨的滑块上，所述导轨上装有触点式测量头。本技术的有益效果是，电动推杆在推动连接座沿着长槽水平方向上运动时，带动斜铁一并在水平方向上作直线运动，则螺栓滚针轴承沿着斜铁的斜面滚动，从而可实现托板在垂直方向上的运动调节，以及用于夹紧工件的固定顶头、夹紧顶头可相应在直线导轨和导轨上运动调节，从而可方便有效地实现工件在不同位置、方向上的中心定位，工作效率高，加工质量好，并可实现降低生产成本、增加经济效益的目的。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的剖视图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术包括底座1，底座1内设有腔体21，电动推杆座3、电动推杆2、连接座4均设置于腔体21内，连接板5压装于腔体21上方的底座1上，连接板5底部通过电动推杆2安装于电动推杆座3，连接板5上沿其长度方向上开有长槽，电动推杆2与连接座4下部相连接，连接座4上部穿过长槽与连接板5上的斜铁6连接，托板7的侧端装有螺栓滚针轴承8，并通过螺栓滚针轴承8放置于斜铁6的斜面上，底座1的一端设有固定顶头座14，底座1的另一端设有朝连接板5方向运动设置的导轨10，夹紧顶头座11安装于导轨10上，沿电动推杆2运动方向的固定顶头座14、夹紧顶头座11相对的端面上均设置有直线导轨18，固定顶头15、夹紧顶头13分别对应安装于直线导轨18上，顶紧气缸12通过连接块20连接夹紧顶头座11。托板7上两端设有放置工件17的支撑板16，支撑板16采用槁木板；托板7周侧的连接板5上固定有定位柱9，定位柱9的高度高于托板7的底面高度，通过托板7周侧设置的定位柱9，可防止托板7在前后左右方向上摆动，保证托板7只作垂直方向上的运动；在斜铁6的一处的斜面低端处设有沟槽22，螺栓滚针轴承8置于沟槽22中，通过沟槽22可防止托板7由于惯性过操作，有效起到定位作用；夹紧顶头座安11装于导轨10的滑块23上，导轨10上装有触点式测量头19，可通过触点式测量头19测得工件17的宽度数值，并将数据反馈至机床上的数控系统，经数控系统计算，可按照两面余量均分的原则，自动计算出硅块宽度尺寸的磨削余量，从而精确控制工件17在水平方向的定位位置。工件17放置于托板7的支撑板16上，当电动推杆2通电，电动推杆2的活塞杆伸缩推动连接座4沿着长槽水平方向上运动，带动斜铁6一并在水平方向上作直线运动，使得螺栓滚针轴承8在斜铁6斜面上滚动，从而可实现托板7在垂直方向上的运动调节，即将水平方向的线性运动转换为了垂直方向的线性运动，从而可合理有效的调整控制工件17在垂直方向的位置，而转换为的垂直方向运动的尺寸精度控制范围相比电动推杆2的自身尺寸精度，提高了5倍左右，提高了工件在垂直方向上的调节精度；以及通过顶紧气缸12作用，可推动夹紧顶头座11及其上的夹紧顶头13在导轨10上朝着工件17方向上运动，直至夹紧顶头13与固定顶头15配合顶紧工件17，也可根据情况，将夹紧顶头13、固定顶头15分别在直线导轨18上运动，用以配合不同位置处的工件17的中心定位，从而快速有效地实现了工件在不同位置、方向上的中心定位，并可根据情况作不同调整，工作效率高，加工质量好，实现了降低生产成本、增加经济效益的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定位夹紧装置，其包括底座，其特征在于：所述底座上方压装有连接板，所述连接板底部通过电动推杆安装于电动推杆座，所述连接板上沿其长度方向上开有长槽，所述电动推杆与连接座下部相连接，所述连接座上部穿过所述长槽与所述连接板上的斜铁连接，托板的侧端装有螺栓滚针轴承，并通过所述螺栓滚针轴承放置于所述斜铁的斜面上，所述底座的一端设有固定顶头座，所述底座的另一端设有朝所述连接板方向运动设置的导轨，夹紧顶头座安装于所述导轨上，沿所述电动推杆运动方向的所述固定顶头座、夹紧顶头座相对的端面上均设置有直线导轨，固定顶头、夹紧顶头分别对应安装于所述直线导轨上，顶紧气缸通过连接块连接所述夹紧顶头座。

【技术特征摘要】
1.一种定位夹紧装置，其包括底座，其特征在于：所述底座上方压装有连接板，所述连接板底部通过电动推杆安装于电动推杆座，所述连接板上沿其长度方向上开有长槽，所述电动推杆与连接座下部相连接，所述连接座上部穿过所述长槽与所述连接板上的斜铁连接，托板的侧端装有螺栓滚针轴承，并通过所述螺栓滚针轴承放置于所述斜铁的斜面上，所述底座的一端设有固定顶头座，所述底座的另一端设有朝所述连接板方向运动设置的导轨，夹紧顶头座安装于所述导轨上，沿所述电动推杆运动方向的所述固定顶头座、夹紧顶头座相对的端面上均设置有直线导轨，固定顶头、夹紧顶头分别对应安装于所述直线导轨上，顶紧气缸通过连接块连接所述夹紧顶头座。2.根据权利要求1所述的一种定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨昊，杨阳，董海杰，杭鑫渊，杭舜，朱培达，
申请(专利权)人：无锡上机数控股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32