【技术实现步骤摘要】
多工位加工机床
本技术属于机械加工领域,尤其涉及一种多工位加工机床。
技术介绍
目前,大部分机床加工工件是单件加工,如铣床,在铣通槽时,将工件固定在工作台上,然后设置一个进给量,即工件相对于铣刀轴向运动微小距离,此时主轴转动,并控制主轴沿铣槽方向移动或者控制工件沿铣槽方向移动,以完成通槽的加工。目前的铣床结构为单件加工,待当前工件加工完毕,需要及时拆卸,并更换下一个工件,然后加工,不能实现批量加工,加工效率低下。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多工位加工机床。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种多工位加工机床,包括:X向床身,所述X向床身沿X向开设有限位滑槽;X向丝杆传动机构,所述X向丝杆传动机构安装在所述X向床身上;主轴台,所述主轴台通过所述X向床身的限位滑槽限位并可沿X方向往复移动,所述主轴台与所述X向丝杆传动机构的传动螺母固定连接;主轴电机,所述主轴电机为固定安装于所述主轴台上的双轴伸电机,其两个转矩输出轴沿分别朝正Y向和负Y向延伸;两个主轴箱,所述主轴箱的主轴与所述主轴电机的转轴位于同一中轴线上,所述主轴电机位于两个所述主轴箱之间,所述主轴电机的两个转矩输出轴分别与两个所述主轴箱的转矩输入轴连接;若干Y向床身,所述Y向床身均匀分布于所述X向床身的两侧,所述Y向床身开设有限位滑槽;两个分别安装于所述X向床身两侧的Y向丝杆传动机构,所述Y向丝杆传动机构包括多根Y向丝杆、Y向进给电机,所述Y向进给电机的转矩输出轴通过链轮传动机构与同侧的Y向丝杆传动连接,所述Y向丝杆一一对应安装于所述Y向床身上;若干用于安装工件的工件台,所述工件 ...
【技术保护点】
1.一种多工位加工机床,其特征在于,包括:X向床身,所述X向床身沿X向开设有限位滑槽;X向丝杆传动机构,所述X向丝杆传动机构安装在所述X向床身上;主轴台,所述主轴台通过所述X向床身的限位滑槽限位并可沿X方向往复移动,所述主轴台与所述X向丝杆传动机构的传动螺母固定连接;主轴电机,所述主轴电机为固定安装于所述主轴台上的双轴伸电机,其两个转矩输出轴沿分别朝正Y向和负Y向延伸;两个主轴箱,所述主轴箱的主轴与所述主轴电机的转轴位于同一中轴线上,所述主轴电机位于两个所述主轴箱之间,所述主轴电机的两个转矩输出轴分别与两个所述主轴箱的转矩输入轴连接;若干Y向床身,所述Y向床身均匀分布于所述X向床身的两侧,所述Y向床身开设有限位滑槽;两个分别安装于所述X向床身两侧的Y向丝杆传动机构,所述Y向丝杆传动机构包括多根Y向丝杆、Y向进给电机,所述Y向进给电机的转矩输出轴通过链轮传动机构与同侧的Y向丝杆传动连接,所述Y向丝杆一一对应安装于所述Y向床身上;若干用于安装工件的工件台,所述工件台通过所述Y向床身的限位滑槽限位并可沿Y方向往复移动,所述工件台与所述Y向丝杆的传动螺母固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种多工位加工机床,其特征在于,包括:X向床身,所述X向床身沿X向开设有限位滑槽;X向丝杆传动机构,所述X向丝杆传动机构安装在所述X向床身上;主轴台,所述主轴台通过所述X向床身的限位滑槽限位并可沿X方向往复移动,所述主轴台与所述X向丝杆传动机构的传动螺母固定连接;主轴电机,所述主轴电机为固定安装于所述主轴台上的双轴伸电机,其两个转矩输出轴沿分别朝正Y向和负Y向延伸;两个主轴箱,所述主轴箱的主轴与所述主轴电机的转轴位于同一中轴线上,所述主轴电机位于两个所述主轴箱之间,所述主轴电机的两个转矩输出轴分别与两个所述主轴箱的转矩输入轴连接;若干Y向床身,所述Y向床身均匀分布于所述X向床身的两侧,所述Y向床身开设有限位滑槽;两个分别安装于所述X向床身两侧的Y向丝杆传动机构,所述Y向丝杆传动机构包括多根Y向丝杆、Y向进给电机,所述Y向进给电机的转矩输出轴通过链轮传动机构与同侧的Y向丝...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹显阳,吕蓬勃,
申请(专利权)人:深圳华阳宇光汽车配件有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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