一种壳体的热压室压铸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种壳体的热压室压铸机，由开合模驱动装置、开合模机构、压铸机构和熔料炉组成，开合模驱动装置中设有驱动气缸、铰接链和铰接链板，铰接链安装在铰接链板上，利用驱动气缸带动铰接链拉动铰接链板。开合模机构安装在开合模驱动装置的右边，在开合模机构中设有推杆，推杆固定在铰接链板上，推杆上设有顶杆和顶杆固定板，用于顶出铸件。压铸机构安装在熔料炉的上方，压铸机构用于将熔料炉中的铸件液压入腔室中，在压铸机构中设有温度传感器，用于检测铸件液的温度。本一种壳体的热压室压铸机具有热利用率高，可以防止金属液体向外喷射现象的产生，精确给料的目的，加上后方设有开合模驱动装置，自动化程度高，降低铸造成本。

A shell die casting machine for hot pressure chamber

The utility model discloses a hot pressure chamber die casting machine for a shell. It is composed of a driving device, an opening and closing mechanism, a die casting mechanism and a melting furnace. The driving cylinder, hinged chain and articulated chain plate are provided in the driving device of the open and closing die. The hinge chain is installed on the articulated chain plate, and the hinge chain is driven by the drive cylinder to drive the hinge chain plate. . The opening and closing mechanism is installed on the right of the driving device of the opening and closing mode, and the push rod is set in the opening and closing mechanism. The push rod is fixed on the articulated chain plate. The push rod is equipped with a top rod and a fixed plate for the top rod, which is used to top out the castings. The die-casting mechanism is installed above the melting furnace. The die-casting mechanism is used to hydraulic pressure into the chamber of the melting furnace, and a temperature sensor is set in the die casting mechanism to detect the temperature of the casting liquid. The hot pressure chamber die casting machine of the shell has high heat utilization rate, which can prevent the outward ejection of metal liquid, and the purpose of accurate feeding, plus a driving device in the rear, has high automation and reduced the cost of casting.

【技术实现步骤摘要】
一种壳体的热压室压铸机
本技术涉及压铸机设备领域，尤其涉及一种壳体的热压室压铸机。
技术介绍
在目前的压铸机中，一般由模具部分、压铸机构以及熔料炉组成，熔料炉是单独设置在一边的，用于熔化金属和保温金属液体。压铸机构包括压铸活塞和压铸活塞筒，在压铸活塞筒的一端设有进料管，进料管与模具部分连接，在压铸时，压铸活塞伸入压铸活塞筒中，将金属液体通过进料管注入模具内成型。但是由于压铸活塞和压铸活塞筒是处于分离状态的，为了保证金属液体不立刻冷却而影响压铸精度，一般在压铸活塞筒和压铸活塞上要设有加热装置来对金属液体保温。这样加大了注塑成本，并且会出现在压铸时金属液体向外喷射的可能，对工作人员造成伤害，并且生产效率低，铸件精度不高。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的缺陷，本技术提出了一种壳体的热压室压铸机。本技术的技术方案是这样实现的：一种壳体的热压室压铸机，包括开合模驱动装置、开合模机构、压铸机构和熔料炉，从左到右依次是所述开合模驱动装置、开合模机构和熔料炉，所述压铸机构安装在所述熔料炉的上方，其特征在于：所述开合模驱动装置中设有驱动气缸、铰接链和铰接链板，所述驱动气缸上设有驱动气缸固定板，所述驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种壳体的热压室压铸机，包括开合模驱动装置、开合模机构、压铸机构和熔料炉，从左到右依次是所述开合模驱动装置、开合模机构和熔料炉，所述压铸机构安装在所述熔料炉的上方，其特征在于：所述开合模驱动装置中设有驱动气缸、铰接链和铰接链板，所述驱动气缸上设有驱动气缸固定板，所述驱动气缸上设有驱动气缸上固定板和驱动气缸下固定板，所述驱动气缸上固定板和所述驱动气缸下固定板中间设有驱动气缸导柱，所述驱动气缸下固定板安装在所述驱动气缸固定板上，所述铰接链安装在所述驱动气缸固定板和所述铰接链板的中间，所述驱动气缸上设有驱动气缸杆，所述驱动气缸杆上设有驱动推板，所述铰接链连接在所述驱动推板上，所述开合模机构上设有...

【技术特征摘要】
1.一种壳体的热压室压铸机，包括开合模驱动装置、开合模机构、压铸机构和熔料炉，从左到右依次是所述开合模驱动装置、开合模机构和熔料炉，所述压铸机构安装在所述熔料炉的上方，其特征在于：所述开合模驱动装置中设有驱动气缸、铰接链和铰接链板，所述驱动气缸上设有驱动气缸固定板，所述驱动气缸上设有驱动气缸上固定板和驱动气缸下固定板，所述驱动气缸上固定板和所述驱动气缸下固定板中间设有驱动气缸导柱，所述驱动气缸下固定板安装在所述驱动气缸固定板上，所述铰接链安装在所述驱动气缸固定板和所述铰接链板的中间，所述驱动气缸上设有驱动气缸杆，所述驱动气缸杆上设有驱动推板，所述铰接链连接在所述驱动推板上，所述开合模机构上设有上模固定板、上模板、下模板、垫板、顶板、顶杆固定板、垫板固定板和下模固定板，所述上模板安装在所述上模固定板上，所述上模板和所述下模板相扣形成腔室，所述垫板设有两块，所述垫板安装在所述下模板的下方两边，所述顶杆固定板上设有顶杆，所述垫板和所述顶板中间设有限位钉，所述顶板和所述顶杆固定板安装在所述垫板中间，所述垫板固定板安装在所述下模固定板上，所述铰接链板和所述下模固定板的中间设有推杆，所述推杆上设有推杆固定板，所述推杆固定板固定在所述铰接链板上，所述推杆穿过所述下模固定板和垫板固定板顶于顶杆固定板，所述开合模驱动装置和所述开合模机构的下方设有压铸机固定板，所述压铸机构中设有支撑架、压铸气缸和压铸活塞，所述压铸气缸上设有压铸气缸上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏亮亮，
申请(专利权)人：景德镇中达航空铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36