脱料组件及具有其的模具制造技术

本发明专利技术提供了一种脱料组件及具有其的模具，其中，脱料组件包括：相互叠置的第一脱板和第二脱板，第二脱板位于第一脱板的下方；定位柱，定位柱设置在第一脱板和第二脱板内，定位柱的下端突出于第二脱板的外表面；推料机构，推料机构设置在第一脱板和第二脱板内并位于定位柱的外侧，推料机构的下端突出于第二脱板的外表面，其中，推料机构和第一脱板之间设置有定位结构。本发明专利技术的技术方案解决了现有技术中的推料机构定位精度差的问题。

Degrading components and moulds with them

The present invention provides a degrading component and a die with the same, including a first stripper and second stripper, and a second stripper located below the first stripper; the positioning column is arranged in the first stripper and the second stripper, and the lower end of the positioning column is out of the outer surface of the second stripper; The feeding mechanism is set in the first stripper and second stripper and located on the outside of the positioning column, and the lower end of the pushing mechanism is out of the outer surface of the second stripper, in which the positioning structure is arranged between the feeding mechanism and the first stripper. The technical proposal of the invention solves the problem of poor positioning accuracy of the pushing mechanism in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
脱料组件及具有其的模具
本专利技术涉及机械加工设备
，具体而言，涉及一种脱料组件及具有其的模具。
技术介绍
在模具设备中，导正销伸入工件的孔中并用于引导工具的位置。现有技术中，一些模具中在导正销外套设有推料机构，推料结构定位在大脱板下方的小脱板上。但是，由于小脱板是由几十块板体拼接形成，因此推料结构的定位无法得到保证，精度差，有可能影响模具的正常使用。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种脱料组件及具有其的模具，以解决现有技术中的推料机构定位精度差的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种模具的脱料组件，包括：相互叠置的第一脱板和第二脱板，第二脱板位于第一脱板的下方；定位柱，定位柱设置在第一脱板和第二脱板内，定位柱的下端突出于第二脱板的外表面；推料机构，推料机构设置在第一脱板和第二脱板内并位于定位柱的外侧，推料机构的下端突出于第二脱板的外表面，其中，推料机构和第一脱板之间设置有定位结构。进一步地，脱料组件还包括第一安装孔，第一安装孔贯通第一脱板和第二脱板，定位柱和推料机构均设置在第一安装孔内。进一步地，推料机构包括呈筒状的推管，推管套设在定位柱外，定位结构设置在推管的外侧壁和第一安装孔的内侧壁之间。进一步地，第一安装孔包括位于第一脱板内的第一孔段和第二孔段，第二孔段位于第一孔段的下方，并且第二孔段的直径小于第一孔段的直径并形成第一台阶面，推管的外侧壁的上端设置有定位凸边，定位凸边与第一台阶面抵接，第一台阶面与定位凸边共同形成定位结构。进一步地，脱料组件还包括与推料机构配合的驱动机构，脱料组件进行开模的过程中，驱动机构与使推料机构的端部与工件抵接接触，以使工件与定位柱的下端分离。进一步地，驱动机构包括第一弹簧，第一弹簧设置在第一安装孔内，第一弹簧的上端固定设置，第一弹簧的下端与推料机构抵接设置，以对推料机构施加朝向下方的弹性力。进一步地，脱料组件还包括设置在第一脱板的上表面上的定位板，定位板盖设在第一安装孔外，第一弹簧的上端与定位板抵接设置，定位板上设置使定位柱的上端通过的避让孔。进一步地，定位柱的上端设置有定位头，脱料组件还包括调节套筒，调节套筒套设在定位柱外，并且调节套筒的两端分别与定位头和定位板抵接设置。进一步地，脱料组件还包括定位套，定位套套设在推管外，定位套的外侧壁与第一安装孔的孔壁配合。进一步地，第一安装孔还包括第三孔段，第三孔段位于第二脱板内并位于第二孔段的下方，并且第三孔段的直径大于第二孔段的直径并形成第二台阶面，定位套包括互相连接的小径段和大径段，小径段位于第二孔段内，大径段位于第三孔段内，并且大径段的上端面与第二台阶面抵接设置。进一步地，第一安装孔还包括第四孔段，第四孔段位于第二脱板内并位于第三孔段的下方，第四孔段的直径小于第三孔段的直径并形成第三台阶面，第三台阶面与大径段的下端面抵接设置，其中，第四孔段的直径与定位柱的直径相适配。根据本专利技术的另一方面，提供了一种模具，包括脱料组件，脱料组件为上述的脱料组件。进一步地，模具还包括设置在第一脱板的上方的模座，模座上设置有第二安装孔，定位柱的上端穿设在第二安装孔内。进一步地，第二安装孔内设置有弹性推顶机构，弹性推顶机构对定位柱施加朝向下方的弹性力。进一步地，弹性推顶机构包括顶杆、止付螺丝以及设置在顶杆和止付螺丝之间的第二弹簧，止付螺丝设置在第二安装孔的上端，顶杆穿设在第二安装孔内并与定位柱的上端抵接设置。应用本专利技术的技术方案，将推料机构设置在位于上方的第一脱板，也即现有技术中的大脱板上。第一脱板为一个一体的板状结构，进而能够保证推料机构的定位精度，保证模具的工作稳定性。因此本专利技术的技术方案解决了现有技术中的推料机构定位精度差的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术的模具的实施例的在合模时的结构示意图；图2示出了图1中A处放大示意图；图3示出了图2中B处放大示意图图4示出了图1中模具在脱模时的结构示意图；以及图5示出了图4中C处放大示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、第一脱板；20、第二脱板；30、定位柱；31、定位头；40、推料机构；41、定位凸边；50、定位结构；60、第一安装孔；61、第一孔段；62、第二孔段；63、第三孔段；64、第四孔段；65、第一台阶面；66、第二台阶面；67、第三台阶面；70、驱动机构；80、定位板；81、避让孔；90、调节套筒；100、定位套；101、小径段；102、大径段；110、模座；120、第二安装孔；130、弹性推顶机构；131、顶杆；132、止付螺丝；133、第二弹簧。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如图1和图2所示，本实施例的模具的脱料组件包括相互叠置的第一脱板10和第二脱板20、定位柱30和推料机构40。其中，第二脱板20位于第一脱板10的下方。定位柱30设置在第一脱板10和第二脱板20内，定位柱30的下端突出于第二脱板20的外表面。推料机构40设置在第一脱板10和第二脱板20内并位于定位柱30的外侧，推料机构40的下端突出于第二脱板20的外表面。推料机构40和第一脱板10之间设置有定位结构50。应用本实施例的技术方案，将推料机构40设置在位于上方的第一脱板10，也即现有技术中的大脱板上。第一脱板10为一个一体的板状结构，进而能够保证推料机构的定位精度，保证模具的工作稳定性。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的推料机构定位精度差的问题。需要说明的是，本实施例中的第一脱板10即为现有技术中模具的大脱板。第二脱板20即为现有技术中的小脱板。大脱板和小脱板互相叠置并形成脱料板。进一步地，大脱板为一个一体的板状结构。小脱板由多块板状结构拼接形成。将推料机构40设置在大脱板上能够保证大脱板的定位精度。进一步地，本申请中的定位柱30即为现有技术中模具的导正销。如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，脱料组件还包括第一安装孔60，第一安装孔60贯通第一脱板10和第二脱板20，定位柱30和推料机构40均设置在第一安装孔60内。具体地，由于第一脱板10和第二脱板20是两个分体的板状结构并且叠置设置，因此第一安装孔60是由第一脱板10上的一个通孔和第二脱板20上的一个通孔共同形成。其中，第一脱板10上的通孔和第二脱板20上的通孔的中心线重合。如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，推料机构40包括呈筒状的推管，推管套设在定位柱30外，定位结构50设置在推管的外侧壁和第一安装孔60的内侧壁之间。具体地，本申请中高冲模导正销推管结构的主要作用是：在高速精密冲压模具冲制时，对通过推管的导正销进行定位、导向，同时在弹簧与压力的作用下对材料进行初步压平，保证导正销压入可靠。在冲裁过程完成后的开模过程中，推管及时、平稳地将材料推离导正销直身段，避免导正销粘附料带引起材料误送，保证材料顺利、高速送进。进一步地，定位结构50使得推管被定位在第一安装孔60内，并防止推管由上自下从第一安装孔60的下端面中脱出。如图1所示，在本实施例的技术方案中，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具的脱料组件，其特征在于，包括：相互叠置的第一脱板(10)和第二脱板(20)，所述第二脱板(20)位于所述第一脱板(10)的下方；定位柱(30)，所述定位柱(30)设置在所述第一脱板(10)和所述第二脱板(20)内，所述定位柱(30)的下端突出于所述第二脱板(20)的外表面；推料机构(40)，所述推料机构(40)设置在所述第一脱板(10)和所述第二脱板(20)内并位于所述定位柱(30)的外侧，所述推料机构(40)的下端突出于所述第二脱板(20)的外表面，其中，所述推料机构(40)和所述第一脱板(10)之间设置有定位结构(50)。

【技术特征摘要】
1.一种模具的脱料组件，其特征在于，包括：相互叠置的第一脱板(10)和第二脱板(20)，所述第二脱板(20)位于所述第一脱板(10)的下方；定位柱(30)，所述定位柱(30)设置在所述第一脱板(10)和所述第二脱板(20)内，所述定位柱(30)的下端突出于所述第二脱板(20)的外表面；推料机构(40)，所述推料机构(40)设置在所述第一脱板(10)和所述第二脱板(20)内并位于所述定位柱(30)的外侧，所述推料机构(40)的下端突出于所述第二脱板(20)的外表面，其中，所述推料机构(40)和所述第一脱板(10)之间设置有定位结构(50)。2.根据权利要求1所述的脱料组件，其特征在于，所述脱料组件还包括第一安装孔(60)，所述第一安装孔(60)贯通所述第一脱板(10)和所述第二脱板(20)，所述定位柱(30)和所述推料机构(40)均设置在所述第一安装孔(60)内。3.根据权利要求2所述的脱料组件，其特征在于，所述推料机构(40)包括呈筒状的推管，所述推管套设在所述定位柱(30)外，所述定位结构(50)设置在所述推管的外侧壁和所述第一安装孔(60)的内侧壁之间。4.根据权利要求3所述的脱料组件，其特征在于，所述第一安装孔(60)包括位于所述第一脱板(10)内的第一孔段(61)和第二孔段(62)，所述第二孔段(62)位于所述第一孔段(61)的下方，并且所述第二孔段(62)的直径小于所述第一孔段(61)的直径并形成第一台阶面(65)，所述推管的外侧壁的上端设置有定位凸边(41)，所述定位凸边(41)与所述第一台阶面(65)抵接，所述第一台阶面(65)与所述定位凸边(41)共同形成所述定位结构(50)。5.根据权利要求2所述的脱料组件，其特征在于，所述脱料组件还包括与所述推料机构(40)配合的驱动机构(70)，脱料组件进行开模的过程中，所述驱动机构(70)与使所述推料机构(40)的端部与工件抵接接触，以使工件与所述定位柱(30)的下端分离。6.根据权利要求5所述的脱料组件，其特征在于，所述驱动机构(70)包括第一弹簧，所述第一弹簧设置在所述第一安装孔(60)内，所述第一弹簧的上端固定设置，所述第一弹簧的下端与所述推料机构(40)抵接设置，以对所述推料机构(40)施加朝向下方的弹性力。7.根据权利要求6所述的脱料组件，其特征在于，所述脱料组件还包括设置在所述第一脱板(10)的上表面上的定位板(80)，所述定位板(80)盖设在所述第一安装孔(60)外，所述第一弹簧的上端与所述定位板(80)抵接设置，所述定位板(80)上设置使所述定位柱(30)...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷小友，张红军，陈明星，张先德，翁卫军，庄培，李源，徐少华，
申请(专利权)人：珠海格力精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44