压筋二次成型结构及冲压模具制造技术

技术编号:41034010 阅读:24 留言:0更新日期:2024-04-18 22:20
本技术提供了一种压筋二次成型结构及冲压模具及冲压模具,所述压筋二次成型结构,包括:上脱板,用于合模时压住板料,所述上脱板的底面设置有凹槽,所述凹槽沿长度方向间隔设置有若干个通孔;成型块,设置于所述凹槽内;顶杆,穿设置于所述通孔内,并与所述成型块抵接,用于合模时将所述成型块顶出所述凹槽,以在所述板料上形成压筋。本技术的压筋二次成型结构,能够有效提高上脱板的结构强度,延长模具使用寿命,进而降低模具成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钣金模具,具体涉及一种压筋二次成型结构及冲压模具


技术介绍

1、目前,如图1和图2所示,对于产品19中间的压筋20和周边成型离的很近,且产品19中间的压筋20特征形状为细长形时,传统成型方法是将中间压筋成型和产品周边成型分开成两道工序,这样要用两副模具分别生产,生产效率慢,占用生产现场空间较多,且产品尺寸公差大。

2、为解决上述问题,现有技术提出了一种模具结构,如图3至图7所示,用于成型压筋的压筋块16固定在上夹板3上,用固定螺丝17锁死,同时,上脱板4上设有两个供压筋块16穿过的通槽18,由于两个通槽18距离上脱板4的外沿太近,导致上脱板4的壁厚太薄,使得上脱板4强度不足,严重影响模具寿命。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术提供一种压筋二次成型结构及冲压模具,以解决现有的压筋一体成型模具结构存在的上脱板强度不足的问题。

2、为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供一种压筋二次成型结构,包括:

3、上脱板,用于合模时压住板料,所述上脱板的底面本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压筋二次成型结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的压筋二次成型结构,其特征在于:还包括上夹板(3),所述上脱板(4)可升降位移地设置在所述上夹板(3)的下方;

3.根据权利要求2所述的压筋二次成型结构,其特征在于:还包括上模座(1),所述上夹板(3)设置在所述上模座(1)的底面,所述上夹板(3)上间隔设置有若干个过孔;

4.根据权利要求1所述的压筋二次成型结构,其特征在于:所述成型块(6)通过等高套一(7)可升降位移地连接在所述凹槽(21)中。

5.根据权利要求2所述的压筋二次成型结构,其特征在于:所述上脱板(4)通过等...

【技术特征摘要】

1.一种压筋二次成型结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的压筋二次成型结构,其特征在于:还包括上夹板(3),所述上脱板(4)可升降位移地设置在所述上夹板(3)的下方;

3.根据权利要求2所述的压筋二次成型结构,其特征在于:还包括上模座(1),所述上夹板(3)设置在所述上模座(1)的底面,所述上夹板(3)上间隔设置有若干个过孔;

4.根据权利要求1所述的压筋二次成型结构,其特征在于:所述成型块(6)通过等高套一(7)可升降位移地连接在所述凹槽(21)中。

5.根据权利要求2所述的压筋二次成型结构,其特征在于:所述上脱板(4)通过等高套二(8)可升降位移地连接在所述上夹板(3)的下方。

6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳政徐建富杨青富刘瑞强刘敏
申请(专利权)人:珠海格力精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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