一种A柱内板下板翻边装置制造方法及图纸

本技术公开了一种A柱内板下板翻边装置，包括底座、夹紧机构和翻边机构；所述夹紧机构用于对A柱内板下板夹紧，所述夹紧机构包括固定连接在底座上端的固定台；所述翻边机构用于对A柱内板下板翻边，所述翻边机构包括下翻边板和滑板，所述滑板侧壁上方固定连接有横板，所述横板侧壁固定连接有两个电动推杆。本技术可以对下翻边板的位置进行调节，确保可以对A柱内板下板进行不同位置的翻边，避免现有技术中需要对A柱内板下板的位置进行调节后才能再次进行翻边，不仅使得翻边效率低，还使得在A柱内板下板重新移动过程中，其翻边位置会出现歪斜，影响成品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车配件加工，尤其涉及一种a柱内板下板翻边装置。

技术介绍

1、a柱内板下板作为汽车侧围部分关键部件，是门槛内板与加强板连接的首个连接件。

2、a柱内板下板在生产过程中为了便于其安装和安装后的密封性，会对其边缘处进行翻边然后冲孔处理，目前的翻边操作首先是将a柱内板下板放在操作台上，然后在下翻边板和上翻边板的作用下对a柱内板下板翻边处理，在此过程中，需要对a柱内板下板进行夹紧，但是在实际操作过程中，有时需要对a柱内板下板进行同一方向不同位置的翻边，这也就导致了在初次翻边后，需要对a柱内板下板的位置进行调节后才能再次进行翻边，这就使得需要对a柱内板下板进行松开再次夹紧，进而这种操作工艺不仅会使得翻边效率低，还会使得在对a柱内板下板重新移动过程中，其翻边位置会出现歪斜，影响成品质量。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种a柱内板下板翻边装置。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种a柱内板下板翻边装置，包括底座、夹紧机构和翻边机构；

4、所述夹紧机构用于对a柱内板下板夹紧，所述夹紧机构包括固定连接在底座上端的固定台；

5、所述翻边机构用于对a柱内板下板翻边，所述翻边机构包括下翻边板和滑板，所述滑板侧壁上方固定连接有横板，所述横板侧壁固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆活动端固定连接有上翻边板，所述底座上端开设有滑槽，所述滑槽内壁固定连接有两个第一杆，所述滑板侧壁与两个第一杆侧壁滑动连接；

6、所述固定台上设有对下翻边板的位置进行调节的调节机构。

7、优选地，所述夹紧机构还包括固定连接在固定台上端的两个凵型板，所述凵型板开口朝下，所述凵型板上端滑动连接有两个第二杆，两个所述第二杆下端共同固定连接有压板，所述凵型板上端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆侧壁与压板侧壁转动连接。

8、优选地，所述调节机构包括开设在固定台靠近滑板侧壁的凹槽，所述凹槽内壁滑动连接有调节板，所述下翻边板下端与调节板上端固定连接，所述调节板位于凹槽内的侧壁开设有螺纹槽，所述凹槽内壁转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠侧壁与螺纹槽内壁螺纹连接。

9、优选地，所述滑槽内壁转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠侧壁与滑板侧壁螺纹连接。

10、优选地，所述第一丝杠远离螺纹槽的一端贯穿固定台侧壁并固定连接有第一手轮，所述第二丝杠一端贯穿底座侧壁并固定连接有第二手轮。

11、本技术具有以下有益效果：

12、1、通过设置调节机构，可以对下翻边板的位置进行调节，确保可以对a柱内板下板进行不同位置的翻边，避免现有技术中需要对a柱内板下板的位置进行调节后才能再次进行翻边，不仅使得翻边效率低，还使得在a柱内板下板重新移动过程中，其翻边位置会出现歪斜，影响成品质量。

13、2、通过设置夹紧机构，在螺纹杆顺时针转动过程中，可以带动压板竖直向下移动，进而对位于固定台上方的a柱内板下板压紧。

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【技术保护点】

1.一种A柱内板下板翻边装置，其特征在于，包括底座(1)、夹紧机构和翻边机构；

2.根据权利要求1所述的一种A柱内板下板翻边装置，其特征在于，所述夹紧机构还包括固定连接在固定台(2)上端的两个凵型板(3)，所述凵型板(3)开口朝下，所述凵型板(3)上端滑动连接有两个第二杆(4)，两个所述第二杆(4)下端共同固定连接有压板(5)，所述凵型板(3)上端螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)侧壁与压板(5)侧壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种A柱内板下板翻边装置，其特征在于，所述调节机构包括开设在固定台(2)靠近滑板(12)侧壁的凹槽(7)，所述凹槽(7)内壁滑动连接有调节板(8)，所述下翻边板(9)下端与调节板(8)上端固定连接，所述调节板(8)位于凹槽(7)内的侧壁开设有螺纹槽(801)，所述凹槽(7)内壁转动连接有第一丝杠(16)，所述第一丝杠(16)侧壁与螺纹槽(801)内壁螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种A柱内板下板翻边装置，其特征在于，所述滑槽(10)内壁转动连接有第二丝杠(18)，所述第二丝杠(18)侧壁与滑板(12)侧壁螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种A柱内板下板翻边装置，其特征在于，所述第一丝杠(16)远离螺纹槽(801)的一端贯穿固定台(2)侧壁并固定连接有第一手轮(17)，所述第二丝杠(18)一端贯穿底座(1)侧壁并固定连接有第二手轮(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种a柱内板下板翻边装置，其特征在于，包括底座(1)、夹紧机构和翻边机构；

2.根据权利要求1所述的一种a柱内板下板翻边装置，其特征在于，所述夹紧机构还包括固定连接在固定台(2)上端的两个凵型板(3)，所述凵型板(3)开口朝下，所述凵型板(3)上端滑动连接有两个第二杆(4)，两个所述第二杆(4)下端共同固定连接有压板(5)，所述凵型板(3)上端螺纹连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)侧壁与压板(5)侧壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种a柱内板下板翻边装置，其特征在于，所述调节机构包括开设在固定台(2)靠近滑板(12)侧壁的凹槽(7)，所述凹槽(7)内壁滑动连接有调节板(8)，所述下翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹杰，陶忠平，王皖，叶琪，位长稳，曹洪，王长学，闫书安，刘劲松，贺元军，
申请(专利权)人：安徽铭大汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：