复合冲切模具制造技术

本实用新型专利技术涉及机加工技术领域，尤其涉及复合冲切模具。其包括下模座和上模座，下模座的上方设有下模具，上模座的中部嵌设有上模具，上模具和下模具之间设有与工件配合的型腔，所述上模座的上方设有连接有冲刀的冲刀座，上模座设有与冲刀配合的穿孔，下模具的一侧设有侧冲刀装置，所述侧冲刀装置包括固定于下模座的固定座以及连接有侧冲刀的侧冲刀座，固定座设有滑槽，侧冲刀座设有与滑槽相配合的滑块，侧冲刀座与固定座滑动连接；所述冲刀座或上模座连接有推块，推块设有用于将侧冲刀座推向工件的侧冲斜面。本实用新型专利技术通过设置侧冲刀装置，实现冲刀座与侧冲刀座同时工作，模具可连续完成两个冲切动作，提高生产效率。

Compound punching die

The utility model relates to the technical field of machine processing, in particular to a compound punching die. The upper die seat is provided with a lower die, a mold is embedded in the middle of the upper die seat, the upper die and the lower die are equipped with a cavity with the workpiece, and the upper die seat is provided with a punching knife seat connected with a punching knife. The upper die seat is provided with a perforation with a punching knife, and one side of the lower die is provided with a side side. The side punching knife device includes a fixed seat fixed to the lower die seat and a side punching knife seat connected with a side punching knife. The fixing seat is provided with a slider, a side punching knife seat is provided with a slide block matched with a slider, and the side punching cutter seat is connected with a fixed seat, and the punching knife seat or the upper die seat is connected with a push block, and the push block is provided for side flushing. The blade is pushed to the side of the workpiece. The utility model realizes the simultaneous work of the punching cutter seat and the side punching cutter seat by setting the side punching knife device, and the die can continuously complete two punching and cutting actions and improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
复合冲切模具
本技术涉及机加工
，尤其涉及复合冲切模具。
技术介绍
智能手机中部一般采用铸件和冲切结构，目前的冲切模具一般仅对于某一个方向上的孔进行冲切；而手机中板除了正面需要冲切安装孔，且侧面也需要冲切出卡托孔，因此一般采用两种冲切模具以及两个工序来完成，在进行卡托孔冲切时，还需要将工件再次的固定，使得整体工序时间较长，效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供复合冲切模具，该模具可连续完成两个冲切动作，提高生产效率。复合冲切模具，包括下模座和上模座，下模座的上方设有下模具，上模座的中部嵌设有上模具，上模具和下模具之间设有与工件配合的型腔，所述上模座的上方设有连接有冲刀的冲刀座，上模座设有与冲刀配合的穿孔，下模具的一侧设有侧冲刀装置，所述侧冲刀装置包括固定于下模座的固定座以及连接有侧冲刀的侧冲刀座，固定座设有滑槽，侧冲刀座设有与滑槽相配合的滑块，侧冲刀座与固定座滑动连接；所述冲刀座或上模座连接有推块，推块设有用于将侧冲刀座推向工件的侧冲斜面。进一步地，还包括用于辅助固定工件侧棱的辅助限位装置，所述辅助限位装置包括定位块，所述冲刀座设有与定位块上端配合的移动槽，定位块的上方设有用于将定位块推向工件的弹性缓冲件，定位块的下方设有与工件侧棱相配合的固定孔。进一步地，定位块靠近侧冲刀座的一侧设有避让缺口，定位块上端的两侧分别设有凸块，所述移动槽设有与凸块相配合的凹槽。进一步地，侧冲刀座靠近下模具的一侧安装有复位弹簧；所述推块的下端设有用于将侧冲刀座预推的预推斜面，预推斜面与侧冲斜面之间设有缓冲平面。进一步地，所述侧冲刀座的外侧设有限位块，限位块与侧冲刀座之间形成用于推块插入的抵推空间。进一步地，所述下模座设有多根导向柱，所述上模座以及冲刀座设有与导向柱相配合的导向孔；所述下模座的下方设有下垫板，下垫板和下模座均设有出料孔；切刀座的上方设有上垫板和压板，所述上垫板设有与弹性缓冲件相配合的安装孔，弹性缓冲件的上端部与压板相抵。本技术的有益效果：本技术通过设置侧冲刀装置，实现冲刀座与侧冲刀座同时工作，模具可连续完成两个冲切动作，提高生产效率。附图说明图1为本实施例的一种示意图。图2为图1去除上垫板、压板后的结构示意图。图3为图2除去冲刀座后的结构示意图。图4为图3除去上模座的结构示意图。图5为图4除去上模具的结构示意图。图6为图5中A处放大示意图。附图标记：1——导向柱；2——下模具；3——下模座；4——下垫板；5——限位块；6——推块；7——上模座；8——冲刀座；9——上垫板；10——上垫板；11——压板；12——弹性缓冲件；13——上模具；14——冲刀；15——定位块；16——固定座；17——预推斜面；18——缓冲平面；19——侧冲斜面；20——侧冲刀座；21——侧棱；22——复位弹簧；23——固定孔。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述。复合冲切模具，包括下模座3和上模座7，下模座3的上方设有下模具2，上模座7的中部嵌设有上模具13，上模具13和下模具2之间设有与工件配合的型腔，所述上模座7的上方设有连接有冲刀14的冲刀座8，上模座7设有与冲刀14配合的穿孔，下模具2的一侧设有侧冲刀装置，所述侧冲刀装置包括固定于下模座3的固定座16以及连接有侧冲刀的侧冲刀座20，固定座16设有滑槽，侧冲刀座20设有与滑槽相配合的滑块，侧冲刀座20与固定座16滑动连接；所述冲刀座或上模座7连接有推块6，推块6设有用于将侧冲刀座20推向工件的侧冲斜面19。本技术方案在现有的竖直冲切模具上增设侧冲道装置，侧冲刀装置通过与上模座7或冲刀座连接的推块6作为动力来源，在进行竖直冲切的同时，推块6的冲切斜面推动侧冲刀座20向工件移动，并实现竖直冲切和侧冲切的目的。进一步地，还包括用于辅助固定工件侧棱21的辅助限位装置，所述辅助限位装置包括定位块15，所述冲刀座设有与定位块15上端配合的移动槽，定位块15的上方设有用于将定位块15推向工件的弹性缓冲件12，定位块15的下方设有与工件侧棱21相配合的固定孔23。当冲刀座向工件方向移动时，定位块15也向工件方向移动，在侧冲刀座20工作之前，定位块15与工件的侧棱21相抵，且通过固定孔23将侧棱21固定；然后冲刀座继续移动，定位块15上方的弹性缓冲件12发生形变，至到推块6推动侧刀座推向工件，侧刀对侧棱21进行侧冲切。由于工件的侧棱21厚度一般比较薄，在受到外力时，容易发生弯曲，因此侧冲切很可能使得侧孔的冲切位置有误差，导致工件报废，为了避免工件报废，这里采用的定位块15，通过定位块15对侧棱21的夹持，使其在受到侧向推力时不会发生较大变形，提高成品率。弹性缓冲件12可采用弹簧等。进一步地，定位块15靠近侧冲刀座20的一侧设有避让缺口，定位块15上端的两侧分别设有凸块，所述移动槽设有与凸块相配合的凹槽。当侧冲刀座20向工件侧棱21移动时，很有可能会碰撞到定位块15，因此在定位块15块上设置避让缺口。其次，定位块15在冲切后期会相对冲刀座移动，由于制作误差的问题，为避免定位块15的晃动，这里设置了凸块和凹槽，对定位块15进行定位。进一步地，侧冲刀座20靠近下模具2的一侧安装有复位弹簧22；所述推块6的下端设有用于将侧冲刀座20预推的预推斜面17，预推斜面17与侧冲斜面19之间设有缓冲平面18。侧冲刀座20在设计时，离下模具2较远，如果通过侧冲斜面19一次侧推完成冲切，则使得侧冲刀的速度较快，对工件的侧棱21有一定的冲击；为避免侧冲刀座20移动距离较大，本技术方案设置了预推斜面17以及缓冲碰面，在冲刀座向下移动时，预推斜面17先与侧冲刀座20抵接并将侧冲刀座20向工件方向推动；然后在定位块15准备固定工件侧棱21时，缓冲平面18与侧冲刀座20抵接，侧冲刀座20保持不动；在定位块15与工件侧棱21配合时，侧冲斜面19与侧冲刀座20抵接将侧冲刀座20推向工件，并进行侧冲。进一步地，所述侧冲刀座20的外侧设有限位块5，限位块5与侧冲刀座20之间形成用于推块6插入的抵推空间。设置限位块5后，推块6在进入抵推空间时，其外侧面与限位块5相抵，从而起到防止推块6变形，影响到冲切精度。进一步地，所述下模座3设有多根导向柱1，所述上模座7以及冲刀座设有与导向柱1相配合的导向孔；所述下模座3的下方设有下垫板4，下垫板4和下模座3均设有出料孔；切刀座的上方设有上垫板9、10和压板11，所述上垫板设有与弹性缓冲件12相配合的安装孔，弹性缓冲件12的上端部与压板11相抵。在下模座3上设置导线柱以及在上模座7、冲刀座设置导向孔，使得上模座7、冲刀座运动时为定向运动，位置不会发生偏移。其次，下垫板4和下模座3设置出料孔，当冲刀冲切后，余料直接从出料孔落下，便于冲切；弹性缓冲件12可采用弹簧，通过压板11向下抵压弹性缓冲件12，使得弹性缓冲件12推动定位块15向工件的侧棱21方向移动。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.复合冲切模具，包括下模座和上模座，下模座的上方设有下模具，上模座的中部嵌设有上模具，上模具和下模具之间设有与工件配合的型腔，所述上模座的上方设有连接有冲刀的冲刀座，上模座设有与冲刀配合的穿孔，其特征在于：下模具的一侧设有侧冲刀装置，所述侧冲刀装置包括固定于下模座的固定座以及连接有侧冲刀的侧冲刀座，固定座设有滑槽，侧冲刀座设有与滑槽相配合的滑块，侧冲刀座与固定座滑动连接；所述冲刀座或上模座连接有推块，推块设有用于将侧冲刀座推向工件的侧冲斜面。

【技术特征摘要】
1.复合冲切模具，包括下模座和上模座，下模座的上方设有下模具，上模座的中部嵌设有上模具，上模具和下模具之间设有与工件配合的型腔，所述上模座的上方设有连接有冲刀的冲刀座，上模座设有与冲刀配合的穿孔，其特征在于：下模具的一侧设有侧冲刀装置，所述侧冲刀装置包括固定于下模座的固定座以及连接有侧冲刀的侧冲刀座，固定座设有滑槽，侧冲刀座设有与滑槽相配合的滑块，侧冲刀座与固定座滑动连接；所述冲刀座或上模座连接有推块，推块设有用于将侧冲刀座推向工件的侧冲斜面。2.根据权利要求1所述的复合冲切模具，其特征在于：还包括用于辅助固定工件侧棱的辅助限位装置，所述辅助限位装置包括定位块，所述冲刀座设有与定位块上端配合的移动槽，定位块的上方设有用于将定位块推向工件的弹性缓冲件，定位块的下方设有与工件侧棱相配合的固定孔。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华宾，
申请(专利权)人：东莞市发斯特精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44