一种无梭织布机剪刀片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无梭织布机上用的剪刀片，是一种纺织器材。采用了一般钢材做为刀体，在刃口面上覆盖了一层由金属铌、钛或钒的碳化物、氮化物或者硼化物所组成的硬化层，解决了已有技术使用硬质合金材料制作的剪刀片的诸多缺点。该实用新型专利技术具有成本低、寿命长、易于修复等优点。可广泛运用于无梭织机中，有着很大的经济效益。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术公开了一种无梭织机上用的剪刀片，是一种纺织器材。无梭织布机的剪刀工作时以480次／分的高速剪断细的纤维，因而要求剪刀片有很高的耐磨性和锋利的刃口。过去这种剪刀片一直采用硬质合金制造，其主要的技术问题是制造成本高，刃口上的碳化物极容易崩落而形成缺口，使剪刀失去锋利度而早期报废。另外这种硬质合金刀片不易修复，刃口面与基体是同一种成份和硬度，所以刃口没有自磨性。本技术的专利技术任务是提供一种成本低、耐磨损，机械加工性能好，刃口锋利不崩刃，具有自磨性的无梭织机剪刀片。说明书附图是本技术的构造剖视图。图中1刀体，2刀刃，3硬化层。本技术的技术要点表现为用一般钢材制成刀体，在刀片的刃口面上涂覆上一层硬化层，从而完成了本技术的专利技术任务。本技术的构造是这样的一种无梭织布机剪刀片，由刀体1和刀刃2所构成，其特征是在刀刃2的刃口面上有一硬化层3。刀体可采用碳钢或合金钢制成，硬化层可采用金属铌、钛或钒中的一种或一种以上的碳化物。氮化物或硼化物所组成。另外，其他金属如钽、锆、铬、硅、钨的碳化物、氮化物以及硼化物也可以采用。该硬化层的厚度为0.0015mm～0.1mm。将硬化层涂覆于刃口面的方法可采用传统的化学热处理法、物理或化学气相沉积法以及涂镀法来实现。本技术中所述的剪刀片克服了原有的硬质合金制造的剪刀片的一系列缺点。首先是以钢代替硬质合金大大降低了成本，其成本仅为硬质合金刀片的三分之一。其次是它的机械加工性好，特别是容易刃磨，刀口表面和刀体的成份不同，硬度相差悬殊，有较好的自磨性。另外，硬化层不易崩落延长了刀片的使用寿命。在本技术的一个实施例中。刀体采用Cr12钢制造，用化学处理方法在刀的刃口面上形成一层碳化铌和碳化钒共生的硬化层，其厚度为0.0015mm。权利要求1.一种无梭织布机剪刀片，由刀体1和刀刃2所构成，其特征是在刀刃2的刃口面上有一硬化层3，刀体可采用碳钢或合金钢制成，硬化层可采用金属铌、钛或钒中的一种或一种以上的碳化物、氮化物或硼化物所组成。2.按照权利要求1所述的无梭织布机剪刀片，其特征是硬化层的厚度为0.0015～0.1mm。3.按照权利要求1所述的无梭织布机剪刀片，其特征是硬化层3还可以由金属钽、锆、铬、硅、或钨的碳化物、氮化物以及硼化物所组成。专利摘要本技术涉及一种无梭织布机上用的剪刀片，是一种纺织器材。采用了一般钢材做为刀体，在刃口面上覆盖了一层由金属铌、钛或钒的碳化物、氮化物或者硼化物所组成的硬化层，解决了已有技术使用硬质合金材料制作的剪刀片的诸多缺点。该技术具有成本低、寿命长、易于修复等优点。可广泛运用于无梭织机中，有着很大的经济效益。文档编号D03D49/00GK2056674SQ89216198公开日1990年5月2日 申请日期1989年11月14日 优先权日1989年11月14日专利技术者谢仁隆 申请人:谢仁隆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无梭织布机剪刀片，由刀体１和刀刃２所构成，其特征是在刀刃２的刃口面上有一硬化层３，刀体可采用碳钢或合金钢制成，硬化层可采用金属铌、钛或钒中的一种或一种以上的碳化物、氮化物或硼化物所组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢仁隆，
申请(专利权)人：谢仁隆，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]