一种石油蒸馏塔抗开裂耐热涂层制造技术

本发明专利技术公开了一种石油蒸馏塔抗开裂耐热涂层，具体涉及石油化工技术领域，成分包括：三乙醇胺硼酸酯、三丁基三氯化锡、石墨粉、二苯基硅二醇、烷基醇酰胺、硅酸镁、山梨坦单油酸酯、扩链剂、八甲基环四硅氧烷、八苯基‑POSS、四甲基氢氧化铵、二甲基乙酰胺、辛基苯基环四硅氧烷、4，4'‑二氨基二苯醚、20‑25％的氨水、均苯四甲酸二酐、N‑甲基吡咯烷酮、氮化铝、高密度聚乙烯、丁二酸酐、PBT、稳定剂、增韧剂、防老剂；本发明专利技术制备的石油蒸馏塔抗开裂耐热涂层减少残留物粘附在罐壁，且可避免蒸馏塔管壁因长期高温反应而发生的管壁损伤、裂痕；涂层制备简单方便，且涂层耐高温、耐腐蚀、抗开裂，使的石油蒸馏塔经久耐用，延长使用寿命。

A kind of anti cracking and heat-resistant coating for oil distillation column

The invention discloses an anti cracking and heat-resistant coating for oil distillation tower, which is specifically related to the field of petrochemical technology. The components include triethanolamine borate, three butyl three tin chloride, graphite powder, two phenyl siloxanediol, alkyl alcohol amides, magnesium silicate, sorbitan monoleate, chain extender, eight methyl ring four siloxane, eight benzene. POSS, four methyl ammonium hydroxide, two methyl ethyl acetamide, octyl phenyl ring four siloxane, 4, 4'two amino two benzoethers, 20 ammonium two ammonia, dianhydride, N methyl pyrrolidone, aluminum nitride, high-density polyethylene, two anhydride, PBT, stabilizers, toughening agents, antiaging agents; The anti cracking and heat-resistant coating of the distillation column reduces the residue to the wall and avoids the wall damage and cracks in the tube wall of the distillation tower because of the long-term high temperature reaction. The coating preparation is simple and convenient, and the coating is resistant to high temperature, corrosion resistance and cracking. The oil distillation tower is durable and prolongs the service life.

【技术实现步骤摘要】
一种石油蒸馏塔抗开裂耐热涂层
：本专利技术涉及石油化工
，具体涉及一种石油蒸馏塔抗开裂耐热涂层。
技术介绍
：蒸馏塔所属现代词，指的是稀有金属钛等材料及其合金材料制造的化工设备，是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，又称为精馏塔。有板式塔与填料塔两种主要类型。根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。蒸气由塔底进入。蒸发出的气相与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向气相中转移，气相中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移，气相愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，从而达到组分分离的目的。由塔顶上升的气相进入冷凝器，冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中，其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体，其中的一部分送入再沸器，加热蒸发成气相返回塔中，另一部分液体作为釜残液取出。石油炼厂中，由于石油粘度比较大，蒸馏过程剧烈，石油及裂解产物容易粘附在罐壁，若长期不清理，形成沉渣及污物，会腐蚀罐壁，且污染下次蒸馏产物。因此要及时，方便且高效清理精馏塔是石油精馏需要的。随着我国石油精馏装置总体技术的进步，使我国的石油精馏装置的规模不断扩大，周期不断延长。但同时也给装置的停工及检修提出了更高的要求。尤其是停工检修时如何既不不延长停工时间，又可以有效对裂解设备各部分有效，全面清洗，从而达到保护设备，消除安全隐患，提高设备的利用率。现开发一种石油蒸馏塔抗开裂耐热涂层，可以减少残留物粘附在罐壁，又可以避免蒸馏塔管壁因长期高温反应而产生的管壁损伤、裂痕等现象发生。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种石油蒸馏塔抗开裂耐热涂层，既可以减少残留物粘附在罐壁，又可以避免蒸馏塔管壁因长期高温反应而产生的管壁损伤、裂痕等。涂层制备简单方便，且涂层喷涂于罐壁后耐高温、耐腐蚀、抗开裂，使石油蒸馏塔经久耐用，延长使用寿命。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种石油蒸馏塔抗开裂耐热涂层，所述涂层包括以下份数的原料：三乙醇胺硼酸酯3-7份、三丁基三氯化锡0.8-3份、石墨粉4-7份、二苯基硅二醇3-8份、烷基醇酰胺0.6-4份、硅酸镁2-9份、山梨坦单油酸酯0.4-1.4份、扩链剂4-9份、八甲基环四硅氧烷5-7份、八苯基-POSS3-8份、四甲基氢氧化铵0.01-0.07份、二甲基乙酰胺30-40份、辛基苯基环四硅氧烷1-6份、4，4'-二氨基二苯醚37-40份、20-25％的氨水2-8份、均苯四甲酸二酐46-50份、N-甲基吡咯烷酮70-80份、氮化铝3-9份、高密度聚乙烯10-15份、丁二酸酐1-6份、PBT16-20份、稳定剂2-7份、增韧剂17-22份、防老剂1-2份。其中所述稳定剂为稀土。其中所述增韧剂为热塑性弹性体类增韧剂。其中所述防老剂为抗热氧老化防老剂。其中扩链剂包括：乙烯-乙酸乙烯酯共聚物13-24份、聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物8-12份、三氧化二铬0.5-3份、烃基安息香酸盐7-19份、碳酸二辛酯2-10份、聚合钻石纳米棒0.2-1.5份；其制备方法：向乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中加入碳酸二辛酯、聚合钻石纳米棒充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，静置30min后继续微波处理3min，再加入三氧化二铬和烃基安息香酸盐、聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物，然后加热至115-200℃保温混合15min，所得混合物以10-15℃/min的速度冷却降温，待温度降至35-40℃后保温静置30min，随后向混合物中加入5-10份25℃温水，充分混合后静置3h，最后送入冷冻干燥机中，经充分干燥后粉碎成粉末，即得扩链剂。优选的，其制备方法如下：(1)涂层基质溶胶制备：将三乙醇胺硼酸酯和八甲基环四硅氧烷作为无机前体与4，4'-二氨基二苯醚为有机改性剂，按1:7～1:15摩尔比混合与无水乙醇中，并在浓盐酸催化条件下按1:0.5～1:3逐滴加入去离子水，在30～50℃下300～800rpm/min搅拌1-5h，后保鲜膜密封陈华1～5天得到涂层基质溶胶；(2)复合材料的制备：将二苯基硅二醇、烷基醇酰胺、硅酸镁、山梨坦单油酸酯作为前体与四甲基氢氧化铵、二甲基乙酰胺为有机改性剂，按1:3～1:17.5摩尔比混合与无水乙醇中，并在浓盐酸催化条件下按1:0.5～1:1.5逐滴加入去离子水，在20～70℃下300～800rpm/min搅拌1～5h，后保鲜膜密封陈华1～3天得到复合材料；(3)先将高密度聚乙烯加入高温炉内加热至540-700℃，待高密度聚乙烯全部融化后，将辛基苯基环四硅氧烷、扩链剂、均苯四甲酸二酐、N-甲基吡咯烷酮、氮化铝加入到其重量8-10倍的混酸溶液中，所述的混酸是由质量比为3-4:1的60-70％的碳酸和87-90％的盐酸溶液组成，在50-60℃下超声17-20分钟，过滤，将沉淀水洗2-3次，70-76℃下真空干燥30-40分钟，得酸化改性聚乙烯，即可得物料Ⅰ；(4)取上述三丁基三氯化锡、石墨粉加热至熔融温度，与20-25％的氨水、丁二酸酐、PBT、稳定剂、增韧剂混合，超声100-120分钟，送入反应釜中，通入氮气，升高温度为120-127℃，保温反应35-40小时，出料，将产物抽滤，用丙酮洗涤3-4次，置于70-80℃的烘箱中干燥至恒重，得物料Ⅱ；(5)将涂层基质溶胶、复合材料、物料Ⅰ、防老剂、八苯基-POSS加入物料Ⅱ，搅拌均匀成溶胶状混合物；将电炉按照10～15℃/min的速率升温至设定温度，将溶胶状混合物样品放入电炉中，煅烧5～20min取出，按照同样步骤，在700～1000℃之间各个温度点煅烧所制备的样品，即为石油蒸馏塔抗开裂耐热涂层。将制备的石油蒸馏塔抗开裂耐热涂层进行陈华，陈化后的涂料耐受力好，反应充分，耐受高温、耐酸碱，承受力强，抗裂能量力强。所述陈化方法为：石油蒸馏塔抗开裂耐热涂层分层或分堆放置，石油蒸馏塔抗开裂耐热涂层采用现有的干燥窑通过加热烘干法进行干燥，热烘干法包括预热，使温度为40-50℃和湿度为0.03-0.05kg/m3的湿空气循环流动石油蒸馏塔抗开裂耐热涂层间，时间为100-150min，湿热速度控制在0.5-2m/s；降温降湿阶段，使温度为30-40℃和湿度为0.02-0.04kg/m3的湿空气循环流动穿过石油蒸馏塔抗开裂耐热涂层，时间为70-100min，升温降湿阶段，使温度为50-65℃和湿度为0.002-0.004kg/m3的湿空气循环流动穿过石油蒸馏塔抗开裂耐热涂层，直至石油蒸馏塔抗开裂耐热涂层中含水量为0.5-3％，其中，蒸汽沿石油蒸馏塔抗开裂耐热涂层的周边通过，在石油蒸馏塔抗开裂耐热涂层的蒸汽压强为5-6mpa，陈化即完成。所述制备涂层喷涂于石油蒸馏塔内部，且喷涂3层，每一层喷涂干燥后再喷涂下一层，每一层厚度0.06-0.25cm。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术制备的石油蒸馏塔耐高温涂层，光滑、不黏连，既减少残留物粘附在罐壁，从而减少污染，又可以避免蒸馏塔管壁因长期高温反应而产生的管壁损伤、裂痕等；涂层制备简单方便，且涂层喷涂于罐壁后耐高温、耐腐蚀，使石油蒸馏塔经久耐用，延长使用寿命。2、本专利技术制备的涂层后期经过陈化作用，使本专利技术的涂层比普通涂层具有更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油蒸馏塔抗开裂耐热涂层，其特征在于：石油蒸馏塔耐高温涂层包括以下份数的原料：三乙醇胺硼酸酯3‑7份、三丁基三氯化锡0.8‑3份、石墨粉4‑7份、二苯基硅二醇3‑8份、烷基醇酰胺0.6‑4份、硅酸镁2‑9份、山梨坦单油酸酯0.4‑1.4份、扩链剂4‑9份、八甲基环四硅氧烷5‑7份、八苯基‑POSS3‑8份、四甲基氢氧化铵0.01‑0.07份、二甲基乙酰胺30‑40份、辛基苯基环四硅氧烷1‑6份、4，4'‑二氨基二苯醚37‑40份、20‑25％的氨水2‑8份、均苯四甲酸二酐46‑50份、N‑甲基吡咯烷酮70‑80份、氮化铝3‑9份、高密度聚乙烯10‑15份、丁二酸酐1‑6份、PBT16‑20份、稳定剂2‑7份、增韧剂17‑22份、防老剂1‑2份。

【技术特征摘要】
1.一种石油蒸馏塔抗开裂耐热涂层，其特征在于：石油蒸馏塔耐高温涂层包括以下份数的原料：三乙醇胺硼酸酯3-7份、三丁基三氯化锡0.8-3份、石墨粉4-7份、二苯基硅二醇3-8份、烷基醇酰胺0.6-4份、硅酸镁2-9份、山梨坦单油酸酯0.4-1.4份、扩链剂4-9份、八甲基环四硅氧烷5-7份、八苯基-POSS3-8份、四甲基氢氧化铵0.01-0.07份、二甲基乙酰胺30-40份、辛基苯基环四硅氧烷1-6份、4，4'-二氨基二苯醚37-40份、20-25％的氨水2-8份、均苯四甲酸二酐46-50份、N-甲基吡咯烷酮70-80份、氮化铝3-9份、高密度聚乙烯10-15份、丁二酸酐1-6份、PBT16-20份、稳定剂2-7份、增韧剂17-22份、防老剂1-2份。2.根据权利要求1所述的石油蒸馏塔抗开裂耐热涂层，其特征在于：石油蒸馏塔抗开裂耐热涂层制备方法如下：(1)涂层基质溶胶制备：将三乙醇胺硼酸酯和八甲基环四硅氧烷作为无机前体与4，4'-二氨基二苯醚为有机改性剂，按1:7～1:15摩尔比混合与无水乙醇中，并在浓盐酸催化条件下按1:0.5～1:3逐滴加入去离子水，在30～50℃下300～800rpm/min搅拌1-5h，后保鲜膜密封陈华1～5天得到涂层基质溶胶；(2)复合材料的制备：将二苯基硅二醇、烷基醇酰胺、硅酸镁、山梨坦单油酸酯作为前体与四甲基氢氧化铵、二甲基乙酰胺为有机改性剂，按1:...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄帮义，
申请(专利权)人：安徽海德化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34