可分段拆装的转炉锅炉尾部结构制造技术

本实用新型专利技术涉及冶金炼钢设备领域，尤其是一种可有效延长锅炉尾部寿命、让维修更方便和更加安全运行的可分段拆装的转炉锅炉尾部结构，包括尾部固定端和尾部拆卸端，所述尾部固定端和尾部拆卸端之间通过中间集箱组连接。在需要拆换时，则只需简单的将尾部拆卸端吊起即可，从而大幅度的降低了吊装的难度，并最终实现了延长锅炉尾部寿命、让维修更方便和更加安全运行的技术效果，技术优势十分明显。本实用新型专利技术尤其适用于转炉锅炉的改进之中。

Stern structure of subsection disassembly of converter boiler

The utility model relates to the field of metallurgical steelmaking equipment, in particular, a tail structure of a converter boiler which can effectively prolong the tail life of the boiler, make the maintenance more convenient and safer running, including the tail end and the tail disassembly end, and the tail between the end and the tail disassembly ends are connected through the middle set box group. Then. When the dismantling is needed, only the tail disassembly end is simply lifted, which greatly reduces the difficulty of the hoisting, and finally realizes the technical effect of prolonging the life of the tail of the boiler, making the maintenance more convenient and safer running, and the technical advantage is very obvious. The utility model is especially suitable for the improvement of the converter boiler.

【技术实现步骤摘要】
可分段拆装的转炉锅炉尾部结构
本技术涉及冶金炼钢设备领域，尤其是一种可分段拆装的转炉锅炉尾部结构。
技术介绍
现有的提钒转炉锅炉的功能是通过引力风机产生负压，把转炉冶炼生成的高温废气顺锅炉烟道吸走，通常设计是分四段制造，现场安装连接，其尾端处于高层厂房空间狭小的位置，采用一套水冷循环系统。经过多年的生产实践和运行观察，存在以下需要优化的特点：一是尾部四段的水冷锅炉处于高层厂房的位置，是成分复杂、高温烟气的转向位置，即处于烟气上升的顶端，在此处烟气将会变道，由上升变为下降通向引力风机，高温粉尘的烟气对锅炉管内壁造成冲刷，加剧锅炉的劣化；二是由于本地出产的矿石冶炼的铁水中硫含量非常高，高温烟气含有大量的SO2，锅炉出现微漏情况，SO2将会和漏出的水产生化学反应，生成H2SO3(亚硫酸)，对锅炉管造成酸蚀；三是由以上原因造成寿命短，更换尾段锅炉必须与转炉大修结合，锅炉整体更换，在按顺序拆除一、二、三段锅炉在其通道内进行运吊、拆装，但是一、二、三段锅炉相对于尾段使用寿命存在明显偏长，整体更换不经济且费用非常高，对以上不利因素，均需要优化改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种有效延长锅炉尾部寿命、让维修更方便和更加安全运行的可分段拆装的转炉锅炉尾部结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：可分段拆装的转炉锅炉尾部结构，包括尾部固定端和尾部拆卸端，所述尾部固定端和尾部拆卸端之间通过中间集箱组连接。进一步的是，所述中间集箱组还包括至少一根连通管。进一步的是，所述连通管绕尾部固定端的中心轴线均匀分布于尾部固定端上。进一步的是，所述连通管数量为12个。进一步的是，包括设置于所述转炉锅炉尾部结构上的独立强制冷却系统。本技术的有益效果是：现有的转炉尾部段第四段锅炉易受烟气冲刷、腐蚀的工艺特性，同时处于厂房的高空狭小位置，更换无大型吊装设施。本技术创造性的对第四段进行了结构改进，将第四段分拆为尾部固定端和尾部拆卸端，并通过中间集箱组连接。这样的结构在实际使用时可以正常的使用，在需要拆换时，则只需简单的将尾部拆卸端吊起即可，从而大幅度的降低了吊装的难度，并最终实现了延长锅炉尾部寿命、让维修更方便和更加安全运行的技术效果，技术优势十分明显。本技术尤其适用于转炉锅炉的改进之中。附图说明图1是本技术改进的结构示意图。图2是图1的俯视图。图中标记为：尾部拆卸端1、尾部固定端2、中间集箱组3、连通管31。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。如图1、图2所示的可分段拆装的转炉锅炉尾部结构，包括尾部固定端2和尾部拆卸端1，所述尾部固定端2和尾部拆卸端1之间通过中间集箱组3连接。在改进之前，由于锅炉尾部段受烟气高温、腐蚀和气流高速转向的冲蚀，锅炉管漏修复后维持时间一般只有七天左右，焊补维修每次耗时4—6小时。尾部段整体重量较重，难以找到吊装此重量的设施。另外，尾部段的一般寿命为一年，而锅炉前部的一二三段寿命为四年，差异明显。本技术通过对尾部段的改进，将尾部段设置为尾部拆卸端1和尾部固定端2，然后通过中间集箱组3连接。在后期需要拆卸更换时，只需简单的将尾部拆卸端1卸下并吊装走即可，十分的方便，同时，由于重量的降低，也易于安置相应的吊装设备，从而让吊装更为便捷可靠。实际使用时，优选增设独立强制冷却系统，所述独立强制冷却系统设置于转炉锅炉尾部结构上。为了将尾部拆卸端1、尾部固定端2的上、下水路连通，可以选择在中间集箱组3增设至少一根连通管31。如图2所示，连通管31可以绕尾部固定端2的中心轴线均匀分布于尾部固定端2上。在实际使用时，一般选择连通管31数量为12个。现有的转炉尾部段第四段锅炉易受烟气冲刷、腐蚀的工艺特性，同时处于厂房的高空狭小位置，更换无大型吊装设施。本技术创造性的对第四段进行了结构改进，将第四段分拆为尾部固定端和尾部拆卸端，并通过中间集箱组连接。这样的结构在实际使用时可以正常的使用，在需要拆换时，则只需简单的将尾部拆卸端吊起即可，从而大幅度的降低了吊装的难度，并最终实现了延长锅炉尾部寿命、让维修更方便和更加安全运行的技术效果，技术优势十分明显，具有十分广阔的市场推广前景。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可分段拆装的转炉锅炉尾部结构，其特征在于：包括尾部固定端(2)和尾部拆卸端(1)，所述尾部固定端(2)和尾部拆卸端(1)之间通过中间集箱组(3)连接。

【技术特征摘要】
1.可分段拆装的转炉锅炉尾部结构，其特征在于：包括尾部固定端(2)和尾部拆卸端(1)，所述尾部固定端(2)和尾部拆卸端(1)之间通过中间集箱组(3)连接。2.如权利要求1所述的可分段拆装的转炉锅炉尾部结构，其特征在于：所述中间集箱组(3)还包括至少一根连通管(31)。3.如权利要求2所述的可分段拆装的转炉锅炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟忠，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51