一种适用于中大型转炉自然循环烟道的混合循环系统技术方案

本实用新型专利技术提出一种适用于中大型转炉自然循环烟道的混合循环系统，包括汽包、炉口上升管、炉尾上升管、炉口强制循环下降管、炉尾自然循环下降管，炉口上升管的两端分别与汽包和炉口段烟道顶部相连通，炉尾上升管的两端分别与汽包和尾部烟道顶部相连通，炉口强制循环下降管的两端分别与汽包和炉口段烟道底部相连通，炉尾自然循环下降管的两端分别与汽包和尾部烟道底部相连通，炉口强制循环下降管与炉尾自然循环下降管之间设有下降连通管。本实用新型专利技术结构简单，可以改善尾部烟道的循环效果。

A hybrid circulation system suitable for natural circulation flue of medium and large converter

The utility model provides a mixed circulation system for the natural circulation flue of a medium and large converter, which includes a drum, a furnace mouth rising tube, a tail rising tube, a furnace mouth forced circulation descending pipe and a natural circulation drop tube at the tail of the furnace. The ends of the furnace mouth rising pipe are connected with the top of the steam bag and the mouth section of the furnace section, and the end of the furnace tail pipe. Both ends are connected to the top of the steam bag and the tail flue respectively. The two ends of the forced circulation descending pipe of the furnace port are connected to the bottom of the flue pipe and the flue section respectively. The ends of the natural circulation descending pipe of the furnace tail are connected to the bottom of the steam bag and the tail flue respectively, and the forced circulation descending pipe of the furnace mouth and the natural circulation descending pipe of the tail of the furnace are set down. Down connected pipe. The utility model has simple structure and can improve the circulation effect of the tail flue.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于中大型转炉自然循环烟道的混合循环系统
本技术属于转炉炼钢汽化冷却系统自然循环烟道的
，尤其涉及一种适用于中大型转炉自然循环烟道的混合循环系统。
技术介绍
在转炉汽化冷却系统中，汽化烟道各段受热是不均匀的，沿着烟气的流向，炉口段烟道热强度是最高的，而位于末端的尾部烟道热强度是最低。对于自然循环的汽化烟道而言，在理论设计范围内烟道受热强度越大循环效果越好，当烟道受热强度较小时，循环效果较差，容易出现循环停滞及自由水面等不利现象。对于中大型转炉而言，炉口段烟道通常采用强制循环冷却，尾部烟道有的采用强制循环冷却，有的采取自然循环冷却。尾部烟道采用单独的强制循环冷却系统需要消耗大量的电能，采用全自然循环冷却容易产生循环效果差的不利现象，在实际生产中，许多采用全自然循环系统的尾部烟道因为循环效果不好被烧坏而漏水，进而影响正常的炼钢生产工作。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供一种适用于中大型转炉自然循环烟道的混合循环系统，在不增设循环水泵的基础上，将炉口强制循环下降管接入炉尾自然循环下降管中，在循环回路中注入一定的动压头，可以改善尾部烟道的循环效果。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种适用于中大型转炉自然循环烟道的混合循环系统，包括汽包、炉口上升管、炉尾上升管、炉口强制循环下降管、炉尾自然循环下降管，炉口上升管的两端分别与汽包和炉口段烟道顶部相连通，炉尾上升管的两端分别与汽包和尾部烟道顶部相连通，炉口强制循环下降管的两端分别与汽包和炉口段烟道底部相连通，炉尾自然循环下降管的两端分别与汽包和尾部烟道底部相连通，其特征在于，炉口强制循环下降管与炉尾自然循环下降管之间设有下降连通管。按上述方案，所述下降连通管中沿液流方向依次设有第一截止阀、第一流量计、第一止回阀和第二截止阀。按上述方案，所述炉口强制循环下降管上设有循环水泵和第二流量计。按上述方案，所述炉尾自然循环下降管上设有第二止回阀。本技术的有益效果是：提供一种适用于中大型转炉自然循环烟道的混合循环系统，通过下降连通管将炉口段烟道强制循环水接入尾部烟道循环管路，在尾部烟道循环回路中注入一定的动压头，通过控制强制循环支管的水量，在满足炉口段烟道正常工作的基础上改善尾部烟道循环效果，同时避免了尾部烟道采用独立的强制循环回路带来大量的能源消耗，对于尾部烟道长期稳定运行具有积极意义，本系统简单可靠，维护方便。附图说明图1为本技术一个实施例的结构示意图。其中：1-汽包，2-炉口段烟道，3-尾部烟道，4-循环水泵，5-炉口强制循环下降管，6-第一流量计，7-下降连通管，8-第一截止阀，9-第二流量计，10-第一止回阀，11-第二截止阀，12-炉尾自然循环下降管，13-第二止回阀。具体实施方式为更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。如图1所示，一种适用于中大型转炉自然循环烟道的混合循环系统，包括汽包1、炉口上升管、炉尾上升管、炉口强制循环下降管5、炉尾自然循环下降管12，炉口上升管的两端分别与汽包和炉口段烟道2顶部相连通，炉尾上升管的两端分别与汽包和尾部烟道3顶部相连通，炉口强制循环下降管的两端分别与汽包和炉口段烟道底部相连通，炉尾自然循环下降管的两端分别与汽包和尾部烟道底部相连通，炉口强制循环下降管与炉尾自然循环下降管之间设有下降连通管7。下降连通管中沿液流方向依次设有第一截止阀8、第一流量计6、第一止回阀10和第二截止阀11；炉口强制循环下降管上设有循环水泵4和第二流量计9；炉尾自然循环下降管上设有第二止回阀13。在正常生产时，第一和第二截止阀均打开，通过调节第一和第二截止阀的开度控制下降连通管的水量(第一流量计的读数)，通常控制其水量不超过炉口强制循环下降管的水量(第二流量计的读数)的10％,实际生产中将第一和第二截止阀的开度一次性调整到位之后，就不用再调整了。工程设计中所选水泵出力通常是富裕的，增加一定的输出流量对原有强制循环系统并不会产生太大影响。当下降连通管接入炉尾自然循环下降管时，应该保证两管内水的流向尽量一致。第一止回阀用于防止故障时尾部烟道循环管道内循环水倒流至炉口强制循环下降管；第二止回阀用于防止管道内循环水倒流至汽包，当下降连通管出现故障或者需要更换第一止回阀时，可以关闭第一和第二截止阀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于中大型转炉自然循环烟道的混合循环系统，包括汽包、炉口上升管、炉尾上升管、炉口强制循环下降管、炉尾自然循环下降管，炉口上升管的两端分别与汽包和炉口段烟道顶部相连通，炉尾上升管的两端分别与汽包和尾部烟道顶部相连通，炉口强制循环下降管的两端分别与汽包和炉口段烟道底部相连通，炉尾自然循环下降管的两端分别与汽包和尾部烟道底部相连通，其特征在于，炉口强制循环下降管与炉尾自然循环下降管之间设有下降连通管。

【技术特征摘要】
1.一种适用于中大型转炉自然循环烟道的混合循环系统，包括汽包、炉口上升管、炉尾上升管、炉口强制循环下降管、炉尾自然循环下降管，炉口上升管的两端分别与汽包和炉口段烟道顶部相连通，炉尾上升管的两端分别与汽包和尾部烟道顶部相连通，炉口强制循环下降管的两端分别与汽包和炉口段烟道底部相连通，炉尾自然循环下降管的两端分别与汽包和尾部烟道底部相连通，其特征在于，炉口强制循环下降管与炉尾自然循环下降管之间设有下降连通管。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁林伟，刘丹瑶，段炼，李文涛，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42