一种转炉挡渣球密度的测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种转炉挡渣球密度的测量装置，设置测量筒(1)，该测量筒(1)为上端面开口的筒形结构，在其外壁下部设置通孔；在所述的测量筒(1)的外表面上，将该通孔连接竖直布置的玻璃管(2)。采用上述技术方案，转炉挡渣球的密度的测量精度高，避免了不合格挡渣球的使用，提高了挡渣成功率，保证钢水质量及合格率；操作方法简单、方便、实用，简化了工作流程，减轻劳动量。

A measuring device for slag ball density in converter

The utility model discloses a measuring device for the density of a converter slag ball, and sets a measuring cylinder (1). The measuring cylinder (1) is a cylindrical structure with an opening of the upper end, and a through hole is arranged in the lower part of the outer wall, and a glass tube (2) is connected vertically on the outer surface of the measuring cylinder (1). Using the above technical scheme, the measuring precision of the density of converter slag ball is high, avoiding the use of disqualified slag ball, improving the success rate of slag retaining, ensuring the quality and qualified rate of molten steel, simple, convenient and practical operation method, simplifying the work flow and reducing the amount of labor.

【技术实现步骤摘要】
一种转炉挡渣球密度的测量装置
本技术属于冶金工业生产的
，涉及转炉生产工艺技术。更具体地，本技术涉及转炉挡渣球密度的测量装置。
技术介绍
挡渣球密度4.0～4.3g/cm3，密度在钢与渣之间。出钢过程中加入挡渣球后，挡渣球漂浮在钢与渣的交界处。钢水出钢完毕后，挡渣球挡住出钢口，避免炉渣流入钢包。为了保证挡渣效果，需要对挡渣球密度进行测量。因转炉挡渣球尺寸大，重量大，无法在实验室环境测量密度。因此，目前密度测量是将挡渣球称重得其重量，浸泡24h后放入装满水的容器中，测量流出水的重量折算成挡渣球体积，通过质量和体积求得密度。而这种方法测量误差大，精度低，不能直接有效的对挡渣球质量进行评估。
技术实现思路
本技术提供一种转炉挡渣球密度的测量装置，其目的是提高测量精度。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：本技术的转炉挡渣球密度的测量装置，设置测量筒，该测量筒为上端面开口的筒形结构，在其外壁下部设置通孔；在所述的测量筒的外表面上，将该通孔连接竖直布置的玻璃管。所述的玻璃管通过金属波纹管与该通孔连接。所述的金属波纹管与测量筒之间，采用焊接连接；所述的金属波纹管与玻璃管之间设置密封垫片。在所述的玻璃管的上部，所述的玻璃管通过水平布置的玻璃管固定杆与所述的测量筒的外表面固定连接。所述的测量筒的内径为Φ350mm，高度为500mm。所述的玻璃管为外径Φ10mm的空心细玻璃管。所述的玻璃管上设置刻度，所述的刻度从“0”开始，从下至上，数值增加，并与测量筒的容积相对应；水位达到所述的“0”的高度，应使得加入的水足够淹没转炉挡渣球。为了实现与上述技术方案相同的专利技术目的，本技术还提供了以上所述的转炉挡渣球密度的测量装置的测量方法，其技术方案是：所述的测量方法的过程为：1、将转炉挡渣球称重，得出其重量；2、然后转炉挡渣球浸泡在水中24h，让其充分吸水；3、将测量筒注水，达到玻璃管上的刻度的“0”位；4、将已饱和吸水的转炉挡渣球放入测量筒，观察玻璃管水柱上升高度，得出转炉挡渣球的体积；5、通过转炉挡渣球的重量和体积数据，计算其密度。本技术采用上述技术方案，转炉挡渣球的密度的测量精度高，避免了不合格挡渣球的使用，提高了挡渣成功率，保证钢水质量及合格率；操作方法简单、方便、实用，简化了工作流程，减轻劳动量。附图说明附图所示内容及图中的标记简要说明如下：图1为本技术的结构示意图；1、测量筒，2、玻璃管，3、金属波纹管，4、玻璃管固定杆。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图1所表达的本技术的结构，为一种转炉挡渣球密度的测量装置。为了克服现有技术的缺陷，实现提高测量精度的专利技术目的，本技术采取的技术方案为：如图1所示，本技术的转炉挡渣球密度的测量装置，设置测量筒1，该测量筒1为上端面开口的筒形结构，在其外壁下部设置通孔；在所述的测量筒1的外表面上，将该通孔连接竖直布置的玻璃管2。该通孔的高度，从测量筒的底部起为200mm。采用该技术方案能准确测量挡渣球密度，避免了不合格挡渣球的使用，提高挡渣率，避免出钢过程中氧化性的转炉炉渣流入钢包造成钢水质量问题，提高了挡渣成功率，保证钢水质量及合格率，同时简化了工作流程，减轻劳动量。所述的玻璃管2通过金属波纹管3与该通孔连接。使得测量筒1内的水能够注入玻璃管2。所述的金属波纹管3与测量筒1之间，采用焊接连接；所述的金属波纹管3与玻璃管2之间设置密封垫片。金属波纹管3实现了玻璃管2与测量筒1的连接，因为玻璃管2与测量筒1本身是无法连接的。在所述的玻璃管2的上部，所述的玻璃管2通过水平布置的玻璃管固定杆4与所述的测量筒1的外表面固定连接。玻璃管固定杆4将玻璃管2固定住，起到加强的作用，保证其竖直向上的状态不会受到外力作用而变化。所述的测量筒1的内径为Φ350mm，高度为500mm。挡渣球直径28cm，所以，按直径35cm，高50cm制作筒形容器。所述的玻璃管2为外径Φ10mm的空心细玻璃管。测量筒1外壁下部开孔通过不锈钢波纹管和密封垫片连接Φ10mm空心细玻璃管。所述的玻璃管2上设置刻度，所述的刻度从“0”开始，从下至上，数值增加，并与测量筒1的容积相对应；所述的“0”的高度，使得在该水位加入的水足够淹没转炉挡渣球。为了实现与上述技术方案相同的专利技术目的，本技术还提供了以上所述的转炉挡渣球密度的测量装置的测量方法，其技术方案是：往容器中加入足够淹没挡渣球的水，在玻璃管上刻上“0”位，然后用量杯，每量100ml水加入容器后，在玻璃管上做上标记，最大量程7L。将挡渣球称重得其重量，然后浸泡在水中24h，让其充分吸水，将测量筒1注入水，使得玻璃管2中水停留在“0”刻度上，然后将挡渣球放入测量筒1中，观察玻璃管中水上升高度，根据刻度得出挡渣球体积，用重量与体积得出其密度。所述的测量方法的过程为：1、将转炉挡渣球称重，得出其重量；2、然后转炉挡渣球浸泡在水中24h，让其充分吸水；3、将测量筒1注水，达到玻璃管2上的刻度的“0”位；4、将已饱和吸水的转炉挡渣球放入测量筒1，观察玻璃管2水柱上升高度，得出转炉挡渣球的体积；5、通过转炉挡渣球的重量和体积数据，计算其密度。对进厂的挡渣球，按批次抽检，通过称重得其重量，利用本技术装置和方法，求其体积，得出精确密度，符合工艺要求的为合格品可以正常使用，不符合的拒绝使用，提高挡渣成功率。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转炉挡渣球密度的测量装置，其特征在于：所述的测量装置设置测量筒(1)，该测量筒(1)为上端面开口的筒形结构，在其外壁下部设置通孔；在所述的测量筒(1)的外表面上，将该通孔连接竖直布置的玻璃管(2)。

【技术特征摘要】
1.一种转炉挡渣球密度的测量装置，其特征在于：所述的测量装置设置测量筒(1)，该测量筒(1)为上端面开口的筒形结构，在其外壁下部设置通孔；在所述的测量筒(1)的外表面上，将该通孔连接竖直布置的玻璃管(2)。2.按照权利要求1所述的转炉挡渣球密度的测量装置，其特征在于：所述的玻璃管(2)通过金属波纹管(3)与该通孔连接。3.按照权利要求2所述的转炉挡渣球密度的测量装置，其特征在于：所述的金属波纹管(3)与测量筒(1)之间，采用焊接连接；所述的金属波纹管(3)与玻璃管(2)之间设置密封垫片。4.按照权利要求1所述的转炉挡渣球密度的测量装置，其特征在于：在所述的玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐雷，张洪彪，解华振，王吾磊，胡岗，陆曼，王文培，
申请(专利权)人：芜湖新兴铸管有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34