喷水织机断经自动停车装置制造方法及图纸

喷水织机断经自动停车装置，其配备有由张力丝连接板、接触板、往复件和定位件所构成的往复式控制器，其Ｏ形定位件套置于主轴的一端，圆形往复件套置于Ｏ形定位件外，并通过尼龙套和定位螺钉使定位件和往复件与主轴相固定；往复件的上、下端分别装有张力丝连接板及接触板。灵敏度高，断经捕捉率达９６％以上。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种与喷水织机配套使用的保护装置，特别是喷水织机断经自动停车装置。自喷水织机问世以来，一直受到织造厂的亲睐。八十年代初期大量涌进我国市场。九十年代初，国内喷水织机制造厂--青岛允青机械有限公司(台商独资)、杭州引春机械有限公司(台商独资)等一批企业涌现出来，年产喷水织机一万台左右，喷水织机以其高速、低噪音、高效率等优点逐步取代有梭织布机，占领了国内主要市场，并向东南亚地区延伸。现有的喷水织机基本无断经停车装置，一旦出现经纱断头，只能靠断经后的毛羽使开口不晰、引纬受阻而停车；这种停车方式，灵敏度低，影响布面质量，降低企业的经济效益。虽然日本津田驹公司生产的喷水织机配备有机械式断经停车装置，但其结构复杂、价格较高、使用不便、灵敏度差，断经捕捉率通常只有75％，布匹质量仍得不到保证。本技术的目的在于提供一种结构结构简单、易于制造、价格低、灵敏度高的喷水织机断经自动停车装置，以克服现有技术的不足之处。为达到上述目的，本技术的技术解决方案是其主要由主轴、主杆、张力丝、张力丝支轴、探针、铜丝刷、往复式控制器、接近开关和复位弹簧组成；主轴上套装有主杆，主杆的上下两侧面均装有张力丝支轴、探针和铜丝刷；由张力丝连接板、接触板、往复件和定位件所构成的往复式控制器，其O形定位件套置于主轴的一端，圆形往复件套置于O形定位件外，并通过尼龙套和定位螺钉使定位件、往复件与主轴相固定；往复件的上、下端分别装有张力丝连接板及接触板；张力丝穿过张力丝支轴的丝孔、其两端分别与张力丝连接板上的丝孔及另一侧张力丝支轴的可调丝轴相固定；接触板的外侧主轴上装有与喷水织机的控制电路相连的接近开关，其内侧装有与接触板相连、另一端与主杆相连的复位弹簧。本技术可配备有由电机、主动轮、被动轮、皮带和球面轴承所构成的传动机构，与电机相连的主动轮通过皮带与装于主轴一端的被动轮相连，两只球面轴承分别装于主轴的两端。上述探针呈末端带有过渡球形的锥杆状。上述张力丝支轴上的丝孔两侧呈向外开口的喇叭状。本技术结构结构简单、易于制造、价格低、灵敏度高，断经捕捉率达96％以上，克服了现有技术的不足之处，有效地提高了布匹质量，增加了产品的附加值。 附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为本技术的往复式控制器的结构示意图；图4为图3的右视图；图5为本技术的张力丝支轴的结构示意图。以下结合附图对本技术及其实施例作进一步详述本实施例以本技术与高速喷水织机配套使用为例。本技术主要由传动机构、主轴10、主杆9、张力丝17、张力丝支轴8、探针7、铜丝刷16、往复式控制器6、接近开关13和复位弹簧14组成；主轴10上套装有主杆9，主杆9的上、下侧面上均间隔地张力丝支轴8，主杆9的上、下侧面上均还装有探针7和铜丝刷16；由电机1、主动轮2、被动轮4、O形三角皮带3(或O形皮带)和球面轴承5、11所构成的传动机构，其与电机1相连的主动轮2通过O形三角皮带3与装于主轴10一端的被动轮4相连，两只球面轴承5、11分别装于主轴10的两端；新配备的传动机构可降低喷水织机的动力损耗，便于本技术的操纵。由张力丝连接板6-1、接触板6-2、往复件6-5和定位件6-3所构成的往复式控制器6，其O形定位件6-3套置于主轴10的左端，圆形往复件空套于定位件6-3外，并通过尼龙套6-4和定位螺钉6-6、6-7使定位件6-3和往复件6-5在主轴10的水平、纵向上固定；往复件6-5的上、下端通过螺钉6-8分别装有张力丝连接板6-1及接触板6-2；张力丝17穿过张力丝支轴的丝孔6-9、其两端分别与张力丝连接板6-1上的丝孔6-7及最右侧张力丝支轴8的可调丝轴相固定；上述张力丝支轴8上的丝孔8-1两侧呈向外开口的喇叭状，这样减少了张力丝17与张力丝支轴8的丝孔8-1的接触面，提高了本技术的灵敏度。上述探针7呈末端带有过渡球形的锥杆状，这样的设计更便于探针7捕捉断经。接触板6-2的左侧主轴10上通过开关支架12装有与喷水织机的控制电路相连的接近开关13，接触板6-2右侧装有复位弹簧14，复位弹簧14的一端与接触板6-2相连、另一端与通过簧架15与主杆9相连。使用时，将本技术的两只球面轴承5、11安置于喷水织机的左、右壁板的挂脚内。工作时，将喷水织机和本技术的电机1(220V或110V、50HZ、功率63W、转速30转／分钟)同步启动，传动机构带动主轴10及主杆9、张力丝支轴8、张力丝17、探针7和铜丝刷16由外向内平稳运转，此时探针7对经纱进行有规律梳洗。由于经纱的可塑性和回弹性，一旦迷经纱折断，其形状会呈S形，由探针7挑起，并由铜丝刷16捕捉，将断经纱缠绕于主杆9上，因送经与装置的速度差异，断经纱将张力丝17紧缩、压迫成反弓形，从而拉动往复式控制器6，使张力丝连接板6-1向右运动、接触板6-2向左运动，即接触板6-2与接近开关13接触，接近开关13将信号反馈至喷水织机的控制电路，使喷水织机停机，从而避免了布面因断经不停机而造成的疵点、降等的损失。本技术也可采用喷水织的动力作为动力，而不配备新的传动机构。当本技术与低速喷水织机配套使用时，可在主杆9的上或下的一侧面装有张力丝支轴8、探针7和铜丝刷16即可。权利要求1．喷水织机断经自动停车装置，其主要由主轴、主杆、张力丝、张力丝支轴、探针、铜丝刷、往复式控制器、接近开关和复位弹簧组成；主轴上套装有主杆，其特征在于主杆上、下两侧均装有张力丝支轴、探针和铜丝刷；由张力丝连接板、接触板、往复件和定位件所构成的往复式控制器，其O形定位件套置于主轴的一端，圆形往复件套置于O形定位件外，并通过尼龙套和定位螺钉使定位件和往复件与主轴相固定；往复件的上、下端分别装有张力丝连接板及接触板；张力丝穿过张力丝支轴的丝孔、其两端分别与张力丝连接板上的丝孔及另一侧张力丝支轴的可调丝轴相固定；接触板的外侧主轴上装有与喷水织机的控制电路相连的接近开关，其内侧装有与接触板相连、另一端与主杆相连的复位弹簧。2．根据权利要求1所述的喷水织机断经自动停车装置，其特征在于可配备有由电机、主动轮、被动轮、皮带和球面轴承所构成的传动机构，与电机相连的主动轮通过皮带与装于主轴一端的被动轮相连，两只球面轴承分别装于主轴的两端。3．根据权利要求1所述的喷水织机断经自动停车装置，其特征在于上述探针呈末端带有过渡球形的锥杆状。4．根据权利要求1所述的喷水织机断经自动停车装置，其特征在于上述张力丝支轴上的丝孔两侧呈向外开口的喇叭状。专利摘要喷水织机断经自动停车装置,其配备有由张力丝连接板、接触板、往复件和定位件所构成的往复式控制器,其O形定位件套置于主轴的一端,圆形往复件套置于O形定位件外,并通过尼龙套和定位螺钉使定位件和往复件与主轴相固定;往复件的上、下端分别装有张力丝连接板及接触板。灵敏度高,断经捕捉率达96%以上。文档编号D03D51/18GK2427535SQ0022092公开日2001年4月25日 申请日期2000年7月3日 优先权日2000年7月3日专利技术者周华 申请人:江苏省滨海县科达特种备件公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
喷水织机断经自动停车装置，其主要由主轴、主杆、张力丝、张力丝支轴、探针、铜丝刷、往复式控制器、接近开关和复位弹簧组成；主轴上套装有主杆，其特征在于：主杆上、下两侧均装有张力丝支轴、探针和铜丝刷；由张力丝连接板、接触板、往复件和定位件所构成的往复式控制器，其Ｏ形定位件套置于主轴的一端，圆形往复件套置于Ｏ形定位件外，并通过尼龙套和定位螺钉使定位件和往复件与主轴相固定；往复件的上、下端分别装有张力丝连接板及接触板；张力丝穿过张力丝支轴的丝孔、其两端分别与张力丝连接板上的丝孔及另一侧张力丝支轴的可调丝轴相固定；接触板的外侧主轴上装有与喷水织机的控制电路相连的接近开关，其内侧装有与接触板相连、另一端与主杆相连的复位弹簧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周华，
申请(专利权)人：江苏省滨海县科达特种备件公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]