引导元件及其制造方法、包括该元件的提花机综线和织机技术

一种用于引导提花型织机综线的通丝的元件，所述元件基本上是平面的并具有用于通过所述通丝的孔，其特征在于，所述孔（４１；２４１，２４１’；３４１，３４１’）中的至少一个沿一个相对于所述元件（４０；２４０；３４０）的一个主平面（Ｐ↓［４０］；Ｐ↓［２４０］；Ｐ↓［３４０］）倾斜的方向（Ｘ↓［４１］；Ｘ↓［２４１］，Ｘ↓［２４１’］；Ｘ↓［３４１］，Ｘ↓［３４１’］）延伸。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于引导提花型织机综线的通丝的元件。它还涉及一种包含该元件的提花机综线，并涉及一种用于制造该元件的方法。最后，本专利技术涉及一种包括一该元件和/或一该综线的织机。
技术介绍
在提花型织机领域中，已知通过一设置在该提花系统附近，即，在织机的上部结构的上部中的多孔板，和通过一安装在梭口形成区域上方的目板引导构成一综线(harness)的通丝(harness cord)，这两种板允许通丝在空间中分布。该通丝从而沿着由它们所通过的分别位于多孔板和目板中的孔所限定的具有一角度的路径移动。由于这些路径相对于竖直方向的角度，在这些孔处产生了相当大的摩擦，从而导致通丝的过热和过早磨损。为了减少该磨损，可以设想采用如FR-A-2711997中所述的通丝结构。然而，这些通丝的路径会非常曲折，特别是对于用于控制靠近织物的织边的综线的通丝。对于这些通丝，位于目板上方的通丝股的倾斜角使得相当大的局部应力施加于这些通丝上，从而导致摩擦力和高的断裂危险。在该情况下，必须降低织机的操作速度，从而导致产量损失。还从GB-A-151761已知倾斜本身具有常用结构的目板。一种包含如此倾斜的目板的用于引导通丝的结构在高度上占据了相当大的空间。它导致了复杂的调节和使用非常复杂精密的支承件，这使得该结构较贵和在使用时不方便。最后，如果该通丝在提花系统和一指定板之间具有不同的倾斜角时该结构不是很有效。本专利技术的一个更为具体的目的在于通过提出一种用于引导通丝的元件的新颖结构而克服这些缺点，该结构限制了这些通丝的过热和断裂的危险而同时允许较高的织机性能。
技术实现思路
在该构思下，本专利技术涉及一种用于引导提花型织机综线的通丝的元件，该元件基本上是平面的并具有用于通过该通丝的孔，其特征在于，所述孔中的至少一个沿相对于该元件的一个主平面倾斜的方向延伸。“倾斜”理解为表示所述孔或各孔的方向既不垂直于也不平行于引导元件的主平面。由于有利地是一目板或一多孔板的该引导元件的所述孔和或各孔的倾斜特性，在各倾斜孔处的上边缘处的摩擦力由于在通丝的上、下股之间的变化的方向角的分布而大大减小。该引导元件的主平面实际上基本上平行于织机的经线。根据本专利技术的非强制性但有利的方面，该引导元件包含有以下一或多个特征-所述孔的倾斜方向设置成在一提花系统和所述元件之间延伸的通丝的上部股和所述孔的方向之间的角度具有一个小于在所述上部股和与所述平面垂直的轴线之间的角度的值。-所述孔倾斜方向基本上垂直于所述通丝的分别在提花系统和所述元件之间和在所述元件和由所述通丝控制的一综片之间延伸的上部股和下部股的角平分线，所述方向基本上与所述股共面。-多个孔沿相对于所述元件的所述主平面以不同倾斜方向延伸。这使得可以将所述孔的方向适配于该元件上方或下方的通丝股的空间分布。所述孔还可以按区域分布在所述元件上，在其中各个区域中所述孔沿与所述主平面基本成相同角度的方向延伸，所述角度随区域不同而彼此不同。这种设置体现于，在相同区域中提供其倾斜度为一平均值的基本上相同的钻孔(bore)，以使得它减小最危险(critical)的综线偏转而同时增加最弱的偏转。这是一种积极的折衷。-所述孔设置成至少一通丝穿过两孔，所述两孔中的至少一孔沿相对所述主平面倾斜的方向延伸。在该情况下，这两个孔的倾斜角可以设置成不同。这两个孔还可以设置成与至少一个适配成处于由一个压力气体源的供应而造成的过压中的空间连通，所述孔在该情况下构成气体相对于所述空间的出口的孔口。本专利技术还涉及一种包括至少一如上所述的引导元件的提花型织机综线。此外，本专利技术还涉及一种包括至少一如上所述的一引导元件和/或综线的织机。这样一种综线可以在高速下操作而不会对其通丝产生过大的磨损。本专利技术还涉及一种用于制造一如上所述的引导元件的方法，并更具体地涉及一种包括以下步骤的制造方法-a)确定一孔在所述元件中的理论位置；-b)对所述孔计算穿过所述孔的通丝的一股的倾斜角；-c)根据在此前所计算的倾斜角和相邻的已形成(钻，bored)孔和待形成孔的位置，确定所述孔的形成角度；和-d)以在此前步骤中所确定的角度形成所述孔。根据本专利技术的一有利的方面，在所述引导元件中的两孔的连续形成孔(步骤)之间执行步骤a)至c)，以分别调节各孔的形成角度。根据本专利技术的另一方法，根据本专利技术的方法包括以下步骤-a’)将所述引导元件分成其中形成有用于通过所述通丝的孔的多个区域；-b’)确定各孔所属的区域；和-c’)以相对于所述元件的主平面倾斜的一角度形成所述孔，所述角度对同一区域的所有孔是相同的且随区域的不同而彼此不同。根据本专利技术的一有利的方面，在步骤c)和d)之间或者在步骤b’)和c’)之间执行一步骤(e)，其中-e)检验以在步骤c)中或根据该孔所属的区域确定的角度而形成的所述孔与已形成的或待形成的相邻孔(是否)相匹配，并且关于所述孔的位置和所述形成角度的参数可以根据检验结果而适配。在两相邻孔之间发生干涉时，这使得可以改变在步骤c)或根据该孔所属的区域所确定的形成角度，尤其是用以避免在两孔之间的相交。实际上，在开始形成(钻，bore)孔之前可以对所有孔进行步骤a)，b)和c)或a’)和b’)。然后在各步骤a)、b)或c)记忆所述孔的位置和倾斜参数，这便于监控干涉和这些参数的可能的调节。附图简介通过阅读下面参照附图而仅作为示例给出的根据本专利技术原理的一种引导元件和根据本专利技术装备一提花系统的综线的三个实施例的说明，可以更容易地理解本专利技术，其中附图说明图1示意性地示出了根据本专利技术的安装在一织机上的提花机综线；图2为图1的部分II的放大视图；图3是一现有技术的装置的与图2类似、但以较小比例示出的视图；图4是局部示出图1所示的目板的示意图；图5是与图3类似的根据本专利技术的第二实施例的目板的视图；图6是与图3类似的根据本专利技术的第三实施例的目板的视图。优选实施例详细说明现参照附图，图1所示的织机M装备有一种综片12的孔眼11在其中发生移动的区域Z的上方的上部结构(未示出)所支承的提花系统10，这些孔眼由织机的经纱13穿过。该综片由双箭头F1所表示的基本上垂直的振动而致动。该综片承受分别由通丝20和固定到织机M的框架22上的弹簧21所施加的牵引力F2和F3。属于一综线H的通丝20由该系统10控制并各沿一在该系统和与其相互作用的综片12之间的路径运动。各通丝20的路径由一设置在该系统10附近的多孔板30和一设置在区域Z上方并与其相距一较短的高度的目板40所限定。元件30和40构成用于引导通丝20的元件。该板30具有用于通丝20通过的孔31。该板40也具有用于通丝20通过的孔41。根据本专利技术，这些孔并非都垂直于一相对于板40的中间平面P40，该平面P40为板40的主平面，当板40如图1所示安装时该主平面是水平的。参照图2，应当知道，在该图中所示的孔41沿相对于图2的包含通丝20的上部股(strand)(23)和下部股(24)的平面中的平面P41具有一小于90°的角α41的轴线X41方向延伸。通丝20的上部股23是在板40上方即在系统10和该板之间延伸并通过板30的股。下部股24是在板40和与通丝20相互作用的综片12之间延伸的股。一中间股25位于孔41中与其横向表面41a接靠。随着通丝20运动的变化，构成股23至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：JP·弗罗芒，
申请(专利权)人：施托布利里昂公司，
类型：发明
国别省市：