综片、综框和装备有该综框的织机制造技术

用于一装备有至少一个包括两个横梁（２２，２２’）的综框（２）的织机（Ｍ）的综片，所述综片用于钩接在各横梁上，　　　　其中，所述综片（３）在各端部（３３）具有至少两个用于同时支承在至少两个形成于与所述横梁（２２－２３）中的一个横梁（２２）固定在一起的牵引杆（２３）上的相应表面（２３ｇ－２３ｊ，２３ｍ，２３ｎ）上的区段（３３ｇ－３３ｊ，３３ｍ，３３ｎ），所述区段适于将由所述横梁（２２，２２’）中的一个所施加的一个牵引力（Ｔ）传递到所述综片（３）上并沿一基本上平行于所述综片的纵向轴线（Ｘ↓［３］）的方向错开。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种综片、综框和装备有该综框的织机。
技术介绍
已公知为一织机装备通过一适当的装置，例如一综片系统或一多臂机，以控制垂直振动的综框。已知在这些综框上安装各具有一用于织机的经纱通过的孔眼的综片。在该综片和一综框的横梁(crossbeam)的带钩杆(hooking bar)之间的组件可具有各种形式，如在CH-A-155094、EP-A-0302798、FR-A-2214770和US-A-2461497中所述。在最后一个文献中，提出一种与综框的横梁不同的反旋转(anti-rotation)杆横越综框所支承的综片。US-A-4519424中提出，将一综片的端部引入设置在一综框的上、下梁元件中的开口中。可以使用综片的一种反旋转装置。DE-A-1535847公开了综片的各种端部几何形状。在公知的装置中，由综框所施加的驱动综片的牵引力通过一具有小的总面积的接触表面传递。考虑到该设备的制造公差和在它们所承受的负荷和剧烈加速度下的可能变形，通常在综框的横梁和综片的端部之间设置一约3mm的功能间隙。在综框的运动逆反时，在各综片和该综片在上部和下部所钩接的横梁的杆之间产生冲击，导致它们各自接触表面过早的冲击和磨损。现在，考虑到在潮湿大气中织机的通常操作条件，综片和杆必须由硬度受到一定限制的不锈钢材料制成，而增加其硬度的处理成本较贵。此外，考虑到综框部分(division)的宽度和在织机宽度上的综片的密度，不能增加在横梁和综片之间的用于接触和用于传递牵引力的表面的宽度。因此，已知的综片和综框的横梁的钩部件趋向于很快磨损并导致综片间隙增加和断裂。因此需要定期地进行预防性维护操作，这导致所涉及的织机需要不断地停机。本专利技术的更具体的目的在于通过提出一种用于将综片钩接在相应的综框的横梁上的新颖系统而克服这些缺点，从而可以限制由于该设备的垂直振动而造成的磨损。
技术实现思路
在该构思下，本专利技术涉及一种用于一装备有至少一个包括两个横梁的综框的织机的综片，所述综片用于由其端部钩接在各横梁上。该综片的特征在于，它在每个端部具有至少两个用于同时支承在至少两个形成于一与所述横梁中的一个横梁固定在一起的牵引杆上的相应表面上的区段，所述区段适于将由所述横梁中的一个所施加的一个牵引力传递到所述综片上，同时所述区段沿一基本上平行于所述综片的纵向轴线的方向错开。由于该综片的支承和力传递区段的正确定位，实现了该综片和横梁的相应的部分，尤其是一带钩杆，的接触表面增加，从而使得可以降低该综片在横梁上的支承区域的接触压力而不会增加综片的厚度或其在该部分(division)方向的空间要求。这使得在根据本专利技术将一牵引力从横梁中的一个朝向综片传递时可以减小这些部件的冲击并从而减少在该处的磨耗造成的磨损。由于该接触和牵引力传递表面的增加，使用具有高的机械性能的材料制造综片和/或带钩杆不是必不可少的，从而可以在制造该设备时可以实现节约。根据本专利技术有利的但不是强制性的方面，该综片包括以下一或多个特征-用于将所述综片钩接在一个横梁上的部件包括两个在其间限定一用于接纳横梁的杆的空间的两个分支。这些分支中的至少一个有利地具有两个分别限定上述支承区段中的一个的齿。在一变型中，各分支具有至少一个朝向另一分支定位并限定一支承区段的齿。在这种情况下，设置在所述各分支上的至少一些所述齿可设置成彼此相对或梅花形(quincunx)。-设置在综片上的支承区段可以设置成基本上垂直于所述综片的纵向轴线，或者所述支承区段中的至少一个相对于所述综片的纵向轴线倾斜。-所述综片的钩部件基本上为C字形或一闭环，具有一适于盖住横梁的对应部件的区段和至少一个沿钩部件的中央方向突出并形成一支承区段的中间齿。本专利技术还涉及一种适于和一种上述综片配合的综框，并更具体地，涉及一种包括两个直立部和两个装备有在其上可钩接有综片的杆的横梁的综框，其特征在于，每个杆具有至少两个用于同时支承综片的对应区段的表面，所述表面适于将所述杆施加的牵引力传递至一综片上，同时它们沿一基本上平行于所述直立部中一个的纵向轴线的方向错开。根据本专利技术的一有利的方面，所述支承表面规则地分布在所述杆的中间平面的每一侧。在一变型中，所述支承表面也可相对于所述中间平面不对称。根据所设想的实施例，所述支承表面可以基本上垂直于所述垂直部的轴线，或者，它们中的至少一个相对于所述轴线倾斜。本专利技术还涉及装备有上述综片的如上所述的综框。最后，本专利技术涉及一种装备有至少一如上所述的综框的织机。这样一种织机具有较高的性能，它比现有技术的织机工作更可靠并更经济。附图简介通过阅读下面参照附图而仅作为示例给出的根据本专利技术原理的一种织机、综框和综片的说明，可以更容易地理解本专利技术，其中附图说明图1示意性地示出了根据本专利技术的一种织机；图2是沿图1的线II-II的局部剖视图； 图3是根据本专利技术的第二实施例的一综框和综片的、与图2相似但是以较小比例的剖视图；图4是根据本专利技术的第三实施例的一综框和综片的、与图3相似的剖视图；图5是根据本专利技术的第四实施例的一综框和综片的、与图3相似的剖视图；和图6是根据本专利技术的第五实施例的一综框和综片的、与图3相似的剖视图。优选实施例详细说明现参照附图，并首先参照图1，一多臂机1用于以由箭头F1和F’1所表示的垂直振动驱动一织机M的一个综框2。为此，一用于致动多臂机1的臂1a通过连杆和摇杆与综框2相连接。该织机M包括多个综框，一般为6到24个，为了使该图更清楚，在图1中仅示出了该综框中的一个。各综框2由具有两个直立部(upright)21和21’和两个横梁22和22’的组件形成。该直立部21和21’各自的纵轴线X21和X’21基本上平行于综框2的垂直振动方向Z-Z’，而横梁22和22’基本上沿垂直于方向Z-Z’并在垂直于织机的经纱方向的两个方向Y22和Y’22延伸，实际上，方向Y22和Y’22在织机处于使用中的结构时是水平的。上横梁22装备有一个在其上钩接有综片3的杆23。该杆23相对于一个平行于方向Y22和Z-Z’的中间平面P23对称。在图2的平面中，平面P23的轨迹与轴线Z-Z’重合。杆23基本上沿横梁22的整个长度延伸，并具有四个从一中间部件23e沿垂直于平面P23的两个方向X23和X23’延伸的横向肋23a、23b、23c和23d。肋23a至23d的各自上表面分别标记为23g、23h、23i和23j，它们也垂直于平面P23并因此也垂直于方向Z-Z’和垂直于轴线X21和X21’。表面23g和23i相对于表面23h和23j在轴线X21和X21’方向错开。图2所示的综片3包括一沿方向Z-Z’延伸并具有一用于一经纱4通过的孔眼32的细长元件31。综片3的上端33用于钩接在杆23上并包括两个在其间限定一用于接纳杆23的空间V33的两个分支331和332。分支331具有两个朝向臂或分支332定位的齿33a和33b。同样地，分支332也具有两个朝向分支331定位的齿33c和33d。齿33a和33c彼此相对，同样，齿33b和33d也彼此相对。33g、33h、33i和33j分别表示朝向空间V33的底部33e的齿33a至33d的边缘。X3表示综片3的纵轴线，该轴线包括在平面P23内并在图2中表示为与方向Z-Z’重合。因为边缘33g至33j沿与方向X本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：JP·弗罗芒，
申请(专利权)人：施托布利法韦日公司，
类型：发明
国别省市：