用于制造功能元件的方法和功能元件技术

用于制造尤其是用于扁平密封件的功能元件(10)的方法，在该方法中，形成具有至少一个筛网区域(14)的功能层(12)，在所述筛网区域中在织物或者编织物(42)的线(46、48)之间露出用于让流体穿流的穿通开口(52)，在该方法中，所述功能层设有至少一个至少将所述筛网区域包围的密封区域(22)，在所述密封区域中在所述织物或者编织物两侧在其上铺设密封材料层(62、64)，所述密封材料层至少在面状地加载5MPa或者更大时与所述织物或者编织物一起构成横截面密封的层复合结构(32)。

Method for producing functional element and functional element

Used especially for the functional elements of flat seal (10) method, in this method, the formation of having at least one screen region (14) of the functional layer (12), in the screen area in the fabric or knitted fabric (42) lines (46, 48) between the exposed to let the fluid passing through openings (52). In this method, the functional layer is provided with at least one at least the seal region surrounded by the screen area (22), the sealing area in the fabric or knitted fabric on both sides of the paving layer on the sealing material (62, 64), the sealing material in the surface layer at least loaded like 5MPa or more with the fabric or knitted fabric together to form the cross section of the sealing layer of the composite structure (32).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于制造尤其是用于扁平密封件的功能元件的方法，在该方法中，形成具有至少一个筛网区域的功能层，在所述筛网区域中在织物或者编织物的线之间露出用于让流体穿流的穿通开口。
技术介绍
这样的方法由现有技术已知，其中，问题在于，围绕着筛网区域形成横截面密封的密封区域。
技术实现思路
按照本专利技术，该任务在开头所描述的类型的方法中通过以下方式来解决：功能层设有至少一个至少将所述筛网区域包围的密封区域，在所述密封区域中在所述织物或者编织物的两侧在其上铺设密封材料层，所述密封材料层至少在面状地加载5MPa或者更大时与所述织物或者编织物一起构成横截面密封的层复合结构。按照本专利技术的解决方案的优点在于，因此以简单的方式存在着通过以下方式就已经制造横截面密封的层复合结构的可行方案：将密封材料层在两侧铺设到所述织物或者编织物上，以便接着至少在所提到地面状地加载有5MPa的压力时与所述织物或者编织物一起产生所述横截面密封的层复合结构。横截面密封的层复合结构在此要理解为，穿过将筛网区域包围的密封区域的气体流量在所述筛网区域中的压力为1bar时小于5ml/Min。关于所述用于产生横截面密封的层复合结构的密封材料层的构造，没有作出更为详细的说明。因此，一种有利的解决方案规定，所述密封材料层设有朝向所述织物或者编织物的接触侧，所述接触侧的表面结构与所述织物或者编织物的结构相匹配。为了尤其是产生与所述织物或者编织物的结构相匹配的表面结构，优选规定，所述密封材料层由可成型的材料制成并且在两侧铺设到所述织物或者编织物上。原则上，在此可以在将密封材料层铺设到织物或者编织物上之前使所述密封材料层的表面结构与所述织物或者编织物相匹配。特别有利的是，密封材料层的、朝向织物或者编织物的接触侧在所述密封材料层的材料的可成型的状态期间形成。在此，特别有利的是，密封材料层的材料的可成型的状态在制造所述密封材料层时产生。这意味着，所述密封材料层尤其是在可成型的状态中就已经被铺设到所述织物或者编织物上。在此，例如密封材料层的材料的可成型的状态可以通过例如借助于溶剂进行的化学处理来实现。另一种有利的解决方案规定，密封材料层的材料的可成型的状态通过加热密封材料层来实现。在此，特别有利的是，密封材料层的材料的可成型的状态只有在将密封材料层铺设到织物或者编织物上之后才实现。例如如果密封材料层的材料的可成型的状态可以通过加热来实现，则可以实现这一点。尤其有利的是，密封材料层的材料在可成型的状态中至少部分地被压入到织物或者编织物中，以便这样使接触侧与所述织物或者编织物的结构相匹配。在此特别有利的是，直接在相应的位置上使接触侧与织物或者编织物的形状相匹配，在所述相应的位置上密封材料层应该与织物或者编织物配合作用，以便形成横截面密封的材料复合结构。为了确保密封材料层的坯料轮廓(Zuschnittskonkuren)在密封材料层的材料的可成型的状态中不改变，优选规定，所述密封材料层在密封材料层的材料的可成型的状态中保持坯料轮廓稳定。这意味着，不可能通过可成型的状态进行密封材料层的材料的这样的变形，在这样变形时坯料轮廓显著地发生变化，亦即，变化了其尺寸的10％以上、还更好地变化了其尺寸的5％以上。如果这样确定密封材料层的厚度的尺寸，使得在将所述密封材料层的材料压入到织物或者编织物中时仅仅一个具有微小的厚度的材料层朝高度的方向超过所述织物或者编织物，则密封材料层的这样的坯料轮廓稳定的形状尤其也能实现。因此，在将密封材料层的材料压入到织物或者编织物中时不产生沿着平行于一平面的方向的材料流，织物或者编织物沿该平面延伸，所述材料流可能会引起所述密封材料层的坯料轮廓的显著的变化。一种特别有利的解决方案在此规定，密封材料层在所述密封材料层的材料的可成型的状态中能塑性地变形，亦即，由此在所述密封材料层的内部产生材料流，所述材料流使得所述密封材料层的接触侧的表面结构与织物或者编织物相匹配。尤其在此规定，密封材料层的材料在可成型的状态中在通过0.1MPa或者更大的压力面状地加载时塑性地变形。由此规定，当密封材料层的接触侧的表面结构应该在按照本专利技术的意义上与所述织物或者编织物的结构相匹配时，密封材料层的材料可以具有何种最大的韧性或者粘度。此外，为了避免密封材料层的材料在可成型的状态中流散，优选规定，所述密封材料层的材料在可成型的状态中并且在以小于0.05MPa的压力面状地加载时保持形状稳定。尤其规定，所述密封材料层的材料在可成型的状态中具有处于10门尼粘度至120门尼粘度的数值范围内的粘度。一种解决方案可以规定，通过挤压密封材料层的可成型的材料封闭织物或者编织物的穿通开口并且也尽可能在很大程度上亦或完全填充织物或者编织物的、将线包围的空间区域。这意味着，在这种情况下通过填充材料不仅封闭穿通开口，而且在很大程度上或者完全填充邻接于线的、尤其是靠近交叉点的空间区域。因此，能够在很大程度上避免在密封区域中妨碍横截面密封性的缝隙或者空腔。对于持久地封闭穿通开口来说，特别有利的是，这样挤压密封材料层的材料，使得材料穿入到穿通开口中并且至少部分地穿过所述穿通开口。为了能在密封区域中实现对功能元件的尽可能优化的密封，优选规定，通过在织物或者编织物的两侧挤压密封材料层的可成型的材料形成适合于相对于贴靠面进行密封的密封表面。这样的密封表面例如这样构成，使得所述密封表面具有一种表面粗糙度，该表面粗糙度小于线厚度、还更好地小于所述线厚度的一半并且优选小于线厚度的十分之一。尤其有利的是，所述表面粗糙度小于20μm、还更好地小于10μm。因此，提供足够精确的密封表面，以便可以以简单的措施持久地实现功能元件的密封。尤其在此规定，相应的密封表面构成为用于相对于在高度上无弹性的组件的贴靠面进行密封。这意味着，所述密封表面的表面质量这样好，使得密封区域的较小的弹性就足够用于相对于在高度上无弹性的组件的贴靠面实现足够好的密封。关于密封材料层的可成型的材料应该如何过渡到后来所期望的不可成型的状态的方式的方法，以往没有作出详细的说明。在使用能通过加热而处于可成型的状态中的材料的情况下，又可以以简单的方式等候所述材料的冷却，以便又达到不可成型的状态。在使用用于产生可成型的状态的化学的处理方式、例如利用溶剂处理的情况下，不可成型的状态同样又可以通过以下方式来实现：等候所述溶剂的蒸发。另一种类型的用于实现不可成型的状态的处理方式规定，密封材料层由一种材料制成，该材料在以处于10MPa至50MPa的范围内的压力加载的过程中由可成型的状态过渡到不可成型的状态中。一种特别有利的解决方案规定，密封材料层在所述密封材料层的材料的不可成型的状态中能弹性地变形。所述密封材料层的在不可成型的状态中的弹性的特性能如下面所解释的那样以简单的方式实现横截面密封的状态。特别有利的是，密封材料层在所述密封材料层的材料的不可成型的状态中构造为能在高度上有弹性地变形的，从而尤其存在将所述密封材料层同时用作密封元件的可能性。因为至少在一些实施方式中按照本专利技术规定的密封材料层具有粘度，该粘度阻止完全与织物或者编织物的线的走向相匹配，所以一种有利的解决方案规定，所述密封材料层在不可成型的状态中在不存在面状的加载的情况下与织物或者编织物构成空心的空间区域。关于本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于制造尤其是用于扁平密封件的功能元件(10)的方法，在该方法中，形成具有至少一个筛网区域(14)的功能层(12)，在所述筛网区域中在织物或者编织物(42)的线(46、48)之间露出用于让流体穿流的穿通开口(52)，其特征在于，所述功能层(12)设有至少一个至少将所述筛网区域(14)包围的密封区域(22)，在所述密封区域中在所述织物或者编织物(42)的两侧在其上铺设密封材料层(62、64)，所述密封材料层至少在面状地加载5MPa或者更大时与所述织物或者编织物(42)一起构成横截面密封的层复合结构(32)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.04.24 DE 102014105803.81.用于制造尤其是用于扁平密封件的功能元件(10)的方法，在该方法中，形成具有至少一个筛网区域(14)的功能层(12)，在所述筛网区域中在织物或者编织物(42)的线(46、48)之间露出用于让流体穿流的穿通开口(52)，其特征在于，所述功能层(12)设有至少一个至少将所述筛网区域(14)包围的密封区域(22)，在所述密封区域中在所述织物或者编织物(42)的两侧在其上铺设密封材料层(62、64)，所述密封材料层至少在面状地加载5MPa或者更大时与所述织物或者编织物(42)一起构成横截面密封的层复合结构(32)。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述密封材料层(62、64)设有朝向所述织物或者编织物(42)的接触侧(104、106)，所述接触侧的表面结构与所述织物或者编织物(42)的结构相匹配。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述密封材料层(62、64)由可成型的材料制成并且在两侧被铺设到所述织物或者编织物(42)上。4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述密封材料层(62、64)的、朝向织物或者编织物(42)的接触侧(104、106)在所述密封材料层(62、64)的材料的可成型的状态期间形成。5.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述密封材料层(62、64)的材料的可成型的状态在制造所述密封材料层(62、64)时产生。6.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述密封材料层(62、64)的材料的可成型的状态通过化学处理来实现。7.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述密封材料层(62、64)的材料的可成型的状态通过对密封材料层的加热来实现。8.根据权利要求3至7中任一项所述的方法，其特征在于，所述密封材料层(62、64)的材料的可成型的状态只有在将密封材料层铺设到所述织物或者编织物(42)上之后才实现。9.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述密封材料层(62、64)的材料在可成型的状态中至少部分地被压入到所述织物或者编织物(42)中。10.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述密封材料层(62、64)在所述密封材料层(62、64)的材料的可成型的状态中保持坯料轮廓稳定。11.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述密封材料层(62、64)在所述密封材料层(62、64)的材料的可成型的状态中塑性地成型到所述织物或者编织物(42)上。12.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述密封材料层(62、64)在所述密封材料层(62、64)的材料的不可成型的状态中构成为能弹性变形的。13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述密封材料层在所述密封材料层的材料的不可成型的状态中构成为能在高度上有弹性地变形的。14.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述密封材料层(62、64)在不可成型的状态中在没有面状的加载的情况下与所述织物或者编织物(42)形成空心的空间区域(68)。15.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述密封材料层(62、64)以及所述织物或者编织物(42)相互粘合地连接。16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，所述密封材料层(62、64)由润湿所述织物或者编织物(42)的材料制成。17.根据权利要求15或16所述的方法，其特征在于，所述密封材料层(62、64)的材料自粘地附着在所述织物或者编织物(42)上。18.根据权利要求16或17所述的方法，其特征在于，所述密封材料层(62、64)的材料通过增附剂与所述织物或者编织物(42)相连接。19.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述密封材料层(62、64)构成为能在两侧铺设到所述织物或者编织物(42)上的铺设坯料(94、96)的区域。20.根据权利要求19所述的方法，其特征在于，所述铺设坯料(94、96)设有至少一个用于所述至少一个筛网区域(14)的剪裁部分。21.根据权利要求19或20所述的方法，其特征在于，所述至少一个用于至少一个筛网区域(14)的剪裁部分在将所述相应的铺设坯料(94、96)铺设到所述织物或者编织物(42)上之前制成。22.根据权利要求19至21中任一项所述的方法，其特征在于，所述铺设坯料(94、96)设有至少一个用于功能层(12)的至少一个穿孔区域(16)的剪裁部分。23.根据权利要求19至22中任一项所述的方法，其特征在于，所述铺设坯料设有至少一个用于功能层(12)的至少一个穿通区域(18)的剪裁部分。24.根据权利要求22或23所述的方法，其特征在于，所述铺设坯料(94、96)在铺设到织物或者编织物(42)上之前设有所述用于穿孔区域(16)或者穿通区域的剪裁部分。25.根据权利要求19至24中任一项所述的方法，其特征在于，裁剪所述相应的铺设坯料(94、96)，使得用于功能层(12)的所有密封区域(22)的密封材料层(62、64)连续地相互连接。26.根据权利要求25所述的方法，其特征在于，所述密封材料层(62、64)形成为有待在两侧整体铺设到所述织物或者编织物(42)的坯料(82)上的铺设坯料(94...

【专利技术属性】
技术研发人员：约亨·舒尔哈默，
申请(专利权)人：爱尔铃克铃尔股份公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE