调心滚子轴承制造技术

本发明专利技术涉及轴承领域，具体地涉及调心滚子轴承。该调心滚子轴承的内圈具有环形形状，并且该内圈的径向外侧面具有用于与密封唇实现接触密封的密封部，密封部相对于内圈的轴向倾斜地延伸。密封部包括从内圈的轴向外侧朝向轴向内侧顺次相连的凸部、中间部和凹部。凸部朝向内圈的径向外侧凸出，中间部从凸部平坦地延伸到凹部，凹部朝向内圈的径向内侧凹陷。通过采用上述的技术方案，能够保证调心滚子轴承的良好的密封效果并且延长调心滚子轴承的密封结构的使用寿命。

Spherical Roller Bearings

The invention relates to the bearing field, in particular to the spherical roller bearing. The inner ring of the roller bearing has a ring shape, and the outer side of the inner ring has a seal for contact seal with the seal lip, and the seal section extends in an axial direction relative to the inner ring. The sealing part comprises a convex part, an intermediate part and a concave part which are connected to the inner side of the inner ring from the axial direction to the inner side of the inner ring. The convex part extends outwards from the radial side of the inner ring, and the middle part extends from the convex part to the concave part, and the concave part is concave towards the radial inner side of the inner ring. By adopting the above technical scheme, the good sealing effect of the adjustable roller bearing can be guaranteed and the life of the sealing structure of the adjustable roller bearing can be extended.

【技术实现步骤摘要】
调心滚子轴承
本专利技术涉及轴承领域，具体地涉及调心滚子轴承。
技术介绍
如图1a所示，在现有技术中，调心滚子轴承通常包括能够彼此相对转动的外圈10和内圈20，在外圈10和内圈20之间形成用于供两列滚子30滚动的滚道。在内圈20和外圈10之间还设置有用于保持该滚子30的保持架40以及用于分隔两列滚子30的中隔圈50。为了使调心滚子轴承具有密封性能，在外圈10和内圈20之间的间隙处设置有用于密封该间隙的密封圈60。具体地，如图1b所示，该密封圈60包括与外圈10固定的金属骨架以及从该金属骨架朝向内圈20延伸的密封唇601，密封唇601与内圈20的径向外侧面接触密封。通常，为了保证密封效果，将内圈20的径向外侧面的用于与密封唇601进行接触密封的部分形成为相对于调心滚子轴承的轴向倾斜地平坦延伸，即该部分朝向轴向内侧延伸的同时朝向径向外侧延伸。在沿着轴承轴向的截面中，内圈20的径向外侧面的用于与密封唇601进行接触密封的部分的轮廓线大致直线状地延伸。但是，当具有上述结构的调心滚子轴承工作时，由于在调心(轴不对中)、径向串动以及轴向串动的影响下，密封圈60的密封唇601的径向内侧端部与内圈20之间的接触会出现接触量(干涉厚度)不足以及接触量过大的情况，因此会导致调心滚子轴承内部的油脂泄露或调心滚子轴承外部的污染物进入轴承内部。还有可能在接触量过大的情况下导致密封圈60的密封唇601摩擦损耗过多，使得密封结构过早失效。
技术实现思路
基于上述现有技术的缺陷而做出了本专利技术。本专利技术的目的在于抑制由于调心(轴不对中)、径向串动以及轴向串动的影响而导致的调心滚子轴承的密封圈的密封唇与内圈接触密封时接触量过大或过小，而提出了一种调心滚子轴承。为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下的技术方案。本专利技术提供了一种如下的调心滚子轴承，所述调心滚子轴承的内圈具有环形形状，并且所述内圈的径向外侧面具有用于与密封唇实现接触密封的密封部，所述密封部相对于所述内圈的轴向倾斜地延伸，所述密封部包括从所述内圈的轴向外侧朝向轴向内侧顺次相连的凸部、中间部和凹部，所述凸部朝向所述内圈的径向外侧凸出，所述中间部从所述凸部平坦地延伸到所述凹部，所述凹部朝向所述内圈的径向内侧凹陷。优选地，在沿着所述内圈的轴向的截面中，所述凸部的轮廓线和所述凹部的轮廓线均为曲线且所述中间部的轮廓线为直线，并且所述中间部的轮廓线在朝向径向外侧延伸的同时朝向轴向内侧延伸。优选地，所述凸部和所述凹部均沿着所述内圈的周向在整周上设置。优选地，在沿着所述内圈的轴向的截面中，所述凸部的轮廓线与所述凹部的轮廓线相对于所述中间部的轮廓线的中点成点对称。优选地，在沿着所述内圈的轴向的截面中，所述凸部的轮廓线与所述凹部的轮廓线分别为二次曲线、指数函数曲线、对数函数曲线或三角函数曲线中的任意一种。优选地，所述调心滚子轴承还包括外圈和设置于该外圈的密封圈，所述密封圈具有朝向所述调心滚子轴承的径向内侧延伸且与所述内圈的密封部实现接触密封的所述密封唇。更优选地，在沿着所述调心滚子轴承的轴向的截面中，所述密封部的中间部的轮廓线为直线，所述密封部的凸部的轮廓线从P1延伸到P3，中间穿过P2，所述P1为：所述内圈的径向外侧面的轴向外侧端点，所述P2为：在所述内圈朝向轴向内侧串动到极限位置且通过顺时针调心相对于所述密封唇朝向轴向内侧移位到极限位置之后，所述内圈的径向外侧面的使得所述密封唇的径向内侧端部与所述内圈具有预定干涉厚度的点，并且所述P3为：在所述内圈朝向轴向外侧串动到极限位置且通过顺时针调心相对于所述密封唇朝向轴向内侧移位到极限位置之后，所述密封唇的轴向外侧边缘与所述密封部的中间部所在的直线的交点。更优选地，在沿着所述调心滚子轴承的轴向的截面中，所述中间部的轮廓线的端点为所述P3和P4，所述P4为：在所述内圈朝向轴向内侧串动到极限位置且通过逆时针调心相对于所述密封唇朝向轴向外侧移位到极限位置之后，所述密封唇的轴向内侧边缘与所述密封部的中间部所在的直线的交点。更优选地，在沿着所述调心滚子轴承的轴向的截面中，所述内圈的凹部的轮廓线从所述P4延伸到P6，中间穿过P5，所述P5相对于所述中间部的轮廓线的中点与所述P2成点对称，并且所述P6相对于所述中间部的轮廓线的中点与所述P1成点对称。通过采用上述的技术方案，本专利技术提供了一种如下的调心滚子轴承，无论调心(轴不对中)、径向串动以及轴向串动如何产生影响均能够保证该调心滚子轴承的密封圈的密封唇与内圈接触的接触量大致恒定(处于理想的范围)，从而能够保证调心滚子轴承的良好的密封效果并且延长调心滚子轴承的密封结构的使用寿命。附图说明图1a是现有技术的调心滚子轴承的局部轴向截面示意图；图1b是图1a中的区域S1的放大示意图。图2a是本专利技术的调心滚子轴承的局部轴向截面示意图；图2b是图2a中的区域S2的放大示意图。图3a至图3b是用于说明本专利技术的调心滚子轴承的内圈与现有技术的调心滚子轴承的内圈的区别的示意图。图4a至图4c是用于说明图2a中的本专利技术的调心滚子轴承的内圈的密封部的示意图。图5a至图5c是用于说明本专利技术的效果的示意图。附图标记说明10外圈20内圈30滚子40保持架50中隔圈60密封圈601密封唇1外圈2内圈21密封部211凸部212中间部213凹部3滚子4保持架5中隔圈6密封圈61密封唇R径向A轴向O中心OL轴向中心线OA轴线h1干涉厚度h2初始干涉厚度具体实施方式以下参照说明书附图来具体说明本专利技术的具体实施方式。在附图中，标记A所表示的“轴向”为调心滚子轴承的轴向；标记R所表示的“径向”为调心滚子轴承的径向。在以下的具体实施方式中，“轴向外侧”是指在轴向A上远离调心滚子轴承的轴向中心线OL的一侧(图3a至图5c中的左侧)，“轴向内侧”是指在轴向A上靠近调心滚子轴承的轴向中心线OL的一侧(图3a至图5c中的右侧)；“径向外侧”是指在径向R上远离调心滚子轴承的轴线OA的一侧(图3a至图5c中的上侧)，“径向内侧”是指在调心滚子轴承的径向R上靠近调心滚子轴承的轴线OA的一侧(图3a至图5c中的下侧)。另外，如无特别说明，根据本专利技术的调心滚子轴承整体为环状，该调心滚子轴承中各组件的整体形状也为环状。如图2a所示，根据本专利技术的一实施方式的调心滚子轴承包括能够彼此相对转动的外圈1和内圈2，在外圈1和内圈2之间形成用于供两列滚子3滚动的滚道。在外圈1和内圈2之间还设置有用于保持该滚子3的保持架4以及用于分隔两列滚子3的中隔圈5。在外圈1和内圈2之间的间隙处设置有用于密封该间隙的密封圈6，该密封圈6包括与外圈1固定的金属骨架以及从该金属骨架朝向内圈2延伸的弹性的密封唇61，密封唇61与内圈2的径向外侧面接触密封。另外，该调心滚子轴承相对于调心滚子轴承的轴向中心线OL成线对称，因此以下均以该轴向中心线OL为分界线的一个半部来说明调心滚子轴承的结构，另一个半部的结构具有相对称的结构，因此就不赘述了。以图2a中的调心滚子轴承的右侧半部的结构为例，如图2b所示，在本实施方式中，内圈2的径向外侧面的用于与密封唇61进行接触密封的密封部21并非如现有技术的内圈2那样平坦地延伸，而是在该密封部21上形成有凹凸，以使得调心滚子轴承的内圈2的密封部21在轴向串动和调心影响而产生移位的情本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调心滚子轴承，所述调心滚子轴承的内圈具有环形形状，并且所述内圈的径向外侧面具有用于与密封唇实现接触密封的密封部，所述密封部相对于所述内圈的轴向倾斜地延伸，其特征在于，所述密封部包括从所述内圈的轴向外侧朝向轴向内侧顺次相连的凸部、中间部和凹部，所述凸部朝向所述内圈的径向外侧凸出，所述中间部从所述凸部平坦地延伸到所述凹部，所述凹部朝向所述内圈的径向内侧凹陷。

【技术特征摘要】
1.一种调心滚子轴承，所述调心滚子轴承的内圈具有环形形状，并且所述内圈的径向外侧面具有用于与密封唇实现接触密封的密封部，所述密封部相对于所述内圈的轴向倾斜地延伸，其特征在于，所述密封部包括从所述内圈的轴向外侧朝向轴向内侧顺次相连的凸部、中间部和凹部，所述凸部朝向所述内圈的径向外侧凸出，所述中间部从所述凸部平坦地延伸到所述凹部，所述凹部朝向所述内圈的径向内侧凹陷。2.根据权利要求1所述的调心滚子轴承，其特征在于，在沿着所述内圈的轴向的截面中，所述凸部的轮廓线和所述凹部的轮廓线均为曲线且所述中间部的轮廓线为直线，并且所述中间部的轮廓线在朝向径向外侧延伸的同时朝向轴向内侧延伸。3.根据权利要求1所述的调心滚子轴承，其特征在于，所述凸部和所述凹部均沿着所述内圈的周向在整周上设置。4.根据权利要求1至3中任一项所述的调心滚子轴承，其特征在于，在沿着所述内圈的轴向的截面中，所述凸部的轮廓线与所述凹部的轮廓线相对于所述中间部的轮廓线的中点成点对称。5.根据权利要求1至3中任一项所述的调心滚子轴承，其特征在于，在沿着所述内圈的轴向的截面中，所述凸部的轮廓线与所述凹部的轮廓线分别为二次曲线、指数函数曲线、对数函数曲线或三角函数曲线中的任意一种。6.根据权利要求1至3中任一项所述的调心滚子轴承，其特征在于，所述调心滚子轴承还包括外圈和设置于该外圈的密封圈，所述密封圈具有朝向所述调心滚子轴承的径向内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：程涛，
申请(专利权)人：舍弗勒技术股份两合公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE