安瓿划痕压颈轮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种安瓿划痕压颈轮，属于药用安瓿瓶生产技术领域，包括压颈轮本体，压颈轮本体内侧设置安装空腔，压颈轮本体外侧设置瓶颈挤压凹槽，瓶颈挤压凹槽两侧的压颈轮本体顶部设置划痕凸台，划痕凸台的宽度为0.5mm，划痕凸台的高度为0.25mm。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，既能方便安瓿的划痕工作，又能延长刻痕长度，保证折断后断面平整，避免产生玻璃屑、产品破损等问题，具有较强的实用性。

Ampoule scratched and pressed neck wheel

The utility model relates to an ampoule scratching and pressing neck wheel, which belongs to the technical field of medicinal ampoule production, including a necking wheel body, a cavity in the inside of the neck wheel body, a bottle neck extrusion groove on the outside of the neck wheel body, and a scratched protruding platform on the top of the neck wheel body on both sides of the bottle neck extrusion groove and the width of the scratched protruding platform. For 0.5mm, the height of the scratched protruding platform is 0.25mm. The utility model has the advantages of simple structure and reasonable design, which can not only facilitate the scratching work of the ampoules, but also prolong the length of the mark, make the broken section smooth, avoid the problems of producing glass chips and product breakage, and have strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
安瓿划痕压颈轮
本技术涉及一种安瓿划痕压颈轮，属于药用安瓿瓶生产

技术介绍
目前，为了保证安瓿产品在使用时瓶颈易折，通常在生产过程中，会在安瓿产品的瓶颈处通过高速电机带动刀片刻上划痕，以在后期使用时达到产品易折，但是现在安瓿产品的刻痕细短，不能保证折断后断面平整，易产生玻璃屑、产品破损等问题，达不到国家标准要求，尤其5ml、10ml大规格产品的断面平整度与国家标准差距较大。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的问题是：提供一种结构简单，设计合理，既能方便安瓿的划痕工作，又能延长刻痕长度，保证安瓿产品折断后断面平整，避免产生玻璃屑、产品破损等问题的安瓿划痕压颈轮。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的安瓿划痕压颈轮，包括压颈轮本体，压颈轮本体内侧设置安装空腔，压颈轮本体外侧设置瓶颈挤压凹槽，瓶颈挤压凹槽两侧的压颈轮本体顶部设置划痕凸台，划痕凸台的宽度为0.5mm，划痕凸台的高度为0.25mm。安瓿划痕压颈轮的划痕凸台能够配合安瓿产品的瓶颈位置，方便设备进行长划痕的刻入，在安瓿产品折断时，能够保证安瓿产品折断后断面平整，避免产生玻璃屑、产品破损等问题，结构简单，设计合理，实用性强。进一步的优选，压颈轮本体的两端均设置有厚度为5mm的凹圈。能够适用于10ml大规格安瓿产品的使用。进一步的优选，划痕凸台底部的一端与瓶颈挤压凹槽底部通过弧边Ⅰ和弧边Ⅱ相连接，划痕凸台底部的另一端与压颈轮本体的端部通过弧边Ⅲ相连接，弧边Ⅰ的半径为10mm，弧边Ⅱ的半径为1mm，弧边Ⅲ的半径为8mm。进一步的优选，安装空腔包括一次设置的空腔Ⅰ、空腔Ⅱ和空腔Ⅲ，空腔Ⅰ和空腔Ⅲ的直径为14mm，宽度为5mm，空腔Ⅱ的直径为16mm。方便连接固定。进一步的优选，瓶颈挤压凹槽的直径为22mm。本技术所具有的有益效果是：本技术所述的安瓿划痕压颈轮结构简单，设计合理，能够方便高速电机带动刀片刻上划痕，通过两端划痕凸台的设置，还能够延长刻痕长度，不但能够保证安瓿产品折断后的断面平整，通过实验验证后，效果较好，断面平整度能够提高15％，还能够避免产生玻璃屑、产品破损等问题，具有较强的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图一；图2为本技术的结构示意图二；图3为本技术的弧边连接示意图；其中，1、压颈轮本体；2、安装空腔；3、瓶颈挤压凹槽；4、划痕凸台；5、凹圈；6、空腔Ⅰ；7、空腔Ⅱ；8、空腔Ⅲ；9、弧边Ⅲ；10、弧边Ⅰ；11、弧边Ⅱ。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述：实施例1：如图1、图3所示，本技术所述的安瓿划痕压颈轮，包括压颈轮本体1，压颈轮本体1内侧设置安装空腔2，压颈轮本体1外侧设置瓶颈挤压凹槽3，瓶颈挤压凹槽3两侧的压颈轮本体1顶部设置划痕凸台4，划痕凸台4的宽度为0.5mm，划痕凸台4的高度为0.25mm。所述的划痕凸台4底部的一端与瓶颈挤压凹槽3底部通过弧边Ⅰ10和弧边Ⅱ11相连接，划痕凸台4底部的另一端与压颈轮本体1的端部通过弧边Ⅲ9相连接，弧边Ⅰ10的半径为10mm，弧边Ⅱ11的半径为1mm，弧边Ⅲ9的半径为8mm。所述的安装空腔2包括一次设置的空腔Ⅰ6、空腔Ⅱ7和空腔Ⅲ8，空腔Ⅰ6和空腔Ⅲ8的直径为14mm，宽度为5mm，空腔Ⅱ7的直径为16mm，瓶颈挤压凹槽3的直径为22mm。实施例2：如图2、图3所示，在实施例1的基础上，所述的压颈轮本体1的两端均设置有厚度为5mm的凹圈5。本技术的工作原理和使用过程：所述的安瓿划痕压颈轮在使用时，将安瓿产品的瓶颈位置一并压在瓶颈挤压凹槽3内，使瓶颈的根部与划痕凸台4相配合，然后使用高速电机带动刀片沿划痕凸台4在安瓿产品的瓶颈位置进行刻痕即可。在使用时，安瓿产品可以沿长划痕线断裂，能够保证断面的平整性。本技术结构简单，设计合理，实用性强，能够方便高速电机带动刀片刻上划痕，通过延长刻痕长度，能够保证安瓿产品折断后的断面平整，避免产生玻璃屑、产品破损等问题的产生。本技术并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本技术的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安瓿划痕压颈轮，其特征在于：包括压颈轮本体(1)，压颈轮本体(1)内侧设置安装空腔(2)，压颈轮本体(1)外侧设置瓶颈挤压凹槽(3)，瓶颈挤压凹槽(3)两侧的压颈轮本体(1)顶部设置划痕凸台(4)，划痕凸台(4)的宽度为0.5mm，划痕凸台(4)的高度为0.25mm。

【技术特征摘要】
1.一种安瓿划痕压颈轮，其特征在于：包括压颈轮本体(1)，压颈轮本体(1)内侧设置安装空腔(2)，压颈轮本体(1)外侧设置瓶颈挤压凹槽(3)，瓶颈挤压凹槽(3)两侧的压颈轮本体(1)顶部设置划痕凸台(4)，划痕凸台(4)的宽度为0.5mm，划痕凸台(4)的高度为0.25mm。2.根据权利要求1所述的安瓿划痕压颈轮，其特征在于：所述的压颈轮本体(1)的两端均设置有厚度为5mm的凹圈(5)。3.根据权利要求1所述的安瓿划痕压颈轮，其特征在于：所述的划痕凸台(4)底部的一端与瓶颈挤压凹槽(3)底部通过弧边Ⅰ...

【专利技术属性】
技术研发人员：周在国，王克鑫，
申请(专利权)人：山东省药用玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37