曲颈易折安瓿玻管自动校直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种曲颈易折安瓿玻管自动校直装置。它由辅助凸轮、导轨力臂及滚轮、压辊纵横力臂及弹簧压辊等组成。整个装置由主支撑杆上纵横悬挂可调联接固定在主机上，构成组合式整体结构。无需另加动力即可与主机同步运行，解决了原生产线不能校正弯曲度在３～８％ｍｍ以下的安瓿玻管。该装置结构简单、造价低廉、安全可靠、使用方便，广泛适用于现有安瓿生产线。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

The neck of easy ampoule glass tube straightening device

The utility model relates to a curved neck, easy ampoule glass tube straightening device. The utility model is composed of an auxiliary cam, a guide rail, an arm arm, a roller, a pressing roller, an arm of longitudinal and transverse force, and a spring pressing roller. The whole device is fixedly connected with the main machine by the vertical and horizontal suspension of the main supporting rod, and a combined integral structure is formed. The utility model can be synchronously operated with the host machine without additional power, and solves the problem that the original production line can not adjust the ampoule glass tube with the bending degree of less than 3 to 8%mm. The utility model has the advantages of simple structure, low cost, safety, reliability and convenient use. The utility model is widely suitable for the existing ampoule production line.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产安瓿时玻管弯曲的校正装置，具体地说是一种曲颈易折安瓿玻管自动校直装置，它广泛适用于现曲颈易折安瓿生产线。目前，已公知的WA－22型曲颈易折安瓿生产线，是靠两盏预热火苗校直弯管，这种方法只适用于弯度在3‰mm以下的玻管弯度。而我国国产拉管机生产的玻管，弯度一般在3－6‰mm，最高达8‰mm，超标玻管在上料机上不能随滚轮旋转单面受热两头上跷，无法进入压颈轴压颈，或一头进、另一头不进，使后面的玻管不能进入下道工序，有时和正品玻管相粘连，造成连锁反应，给生产厂家带来诸多不便。现解决生产安瓿玻管弯曲度在3－8‰mm以下的办法是采用弯管校正机，这种机子价格比较高，达数万元一台，不仅花费大量资金，而且占用场地、另加动力。另外，还有采用人工加压的办法。这样既繁重，又危险。因此，生产安瓿的厂家迫切需要一种不改变工装，无须另加动力就能解决玻管弯曲度在3－8‰mm以下的校直装置。本技术的目的就在于克服现有安瓿生产线中的不足之处，而提供一种造价低廉、节能降耗、工作性能稳定、使用可靠，无需另加动力、不改变主机工装，结构简单、使用方便的曲颈易折安瓿玻管自动校直装置。本技术的任务是通过以下途径来完成的曲颈易折安瓿玻管自动校直装置主要由辅助凸轮、导轨力臂、导轨力臂滚轮、主支撑杆、纵、横悬挂可调联接、压辊纵横力臂、弹簧压辊、压力平衡力臂、可调配重锤构成。所述辅助凸轮固定在主机的压颈轴传动凸轮上，通过固定在主机上主支撑杆上的导轨力臂滚轮在辅助凸轮和主机凸轮上滚动。获得对该装置的驱动力。所述主支撑杆是由纵横悬挂可调联接把全装置与主机联接在一起。所述弹簧压辊(可以是多组或至少不少于两组)由滚动轴承(每组至少是两个以上)的自动调节支架组成，并通过压辊纵横力臂联接在主支撑杆上，在压玻管时可在弹簧力的作用下使被校玻管得到最佳压力，且能自动调节中心、上下、左右运转自如，使弯曲玻管随机旋转流畅，而又不越轨。所述压力平衡力臂及可调配重锤装在主支撑杆上的导轨力臂与纵悬挂可调联接之间位置处。主要是根据玻管弯曲3～8‰mm范围以内，可作前后调节压力大小，达到最佳加压点。本技术同已有技术相比有以下显著优点第一、该装置为组合式整体结构，其主要部件导轨力臂及滚轮、压辊纵横力臂、弹簧压辊、压力平衡力臂及配重锤、辅助凸轮等均不需改变工装安装在主机上，因此安装调试简单、工作性能稳定、效果好。第二、只需在原设备上增加两个以上的弹簧压辊和一个辅助凸轮及固定传导装置，无需另加动力，即可与主机同步运行；减少两个预热点，解决了玻管单面受热两头上跷无法进入压颈程序的矛盾，不仅节能降耗、而且提高了工作效率。第三、由于弹簧压辊纵横力臂可调，亦可随弯管作纵横向运动，不致因被动受热而压碎玻管、安全可靠、使用方便，大大减轻了工人的劳动强度和操作危险性。第四、由于结构简单、造价低廉，能与安瓿生产线配套使用，适用性广，可用于1ml、2ml、5ml、10ml、20ml玻管弯曲的校直。第五、该装置可使安瓿生产线一机两用，对生产厂家来说无需购置校正机，能节约大量资金。第六、该装置能校直弯曲度在3～8‰mm以内的安瓿玻管，因此，大大提高了正品率，减少了废品率。下面参照所比例给附图说明本技术的一个实施方案。图1是曲颈易折安瓿玻管自动校直装置的结构示意图。图中序号、名称1、辅助凸轮2、导轨力臂3、导轨力臂滚轮4、主支撑杆5、纵悬挂可调联接6、横悬挂可调联接7、压辊纵力臂8、压辊横力臂9、弹簧压辊10、压力平衡力臂11、可调配重锤。如附图所示，首先将辅助凸轮(1)装在主机的压颈轴传动凸轮上，然后按图中顺序将导轨力臂(2)、压力平衡力臂(10)纵悬挂可调联接(5)、压辊纵横力臂(7)(8)、横悬挂可调联接(6)两个、压辊纵横力臂(7)(8)串装在主支撑杆(4)上，再将导轨力臂滚轮(3)装在导轨力臂(2)的另一端与辅助凸轮(1)和主机凸轮接触，在压力平衡力臂(10)上装上可调配重锤，在压辊纵横力臂(7)(8)的另一端装上带有自动调节支架的弹簧压辊(9)，根据主机情况调整该装置与主机配合的最佳位置，开机调试看各部件是否与主机同步运行，若正常将弯曲度3～8‰mm以下的玻管上机试验，如能按要求生产出合格产品，说明该装置可以投入使用。权利要求1.一种适用于安瓿生产校正玻管弯曲度3～8‰mm以下的曲颈易折安瓿玻管自动校直装置，其特征在于该装置为组合式整体结构，它由辅助凸轮、导轨力臂、导轨力臂滚轮、主支撑杆、纵横悬挂可调联接、压辊纵横力臂、弹簧压辊、压力平衡力臂、可调配重锤等部件构成，所述辅助凸轮固定在主机的压颈轴传动凸轮上，所述弹簧压辊由滚动轴承的自动调节支架组成，上述部件均安装在同一主机上，主机工作时该装置可与主机同步运行作功。2.根据权利要求1所述的曲颈易折安瓿玻管自动校直装置，其特征在于有多组、至少不少于两组的弹簧压辊通过压辊纵横力臂联接在主支撑杆上。3.根据权利要求2所述的曲颈易折安瓿玻管自动校直装置，其特征在于弹簧压辊由多个、至少不少于两个滚动轴承的自动调节支架组成。4.根据权利要求1、2所述的曲颈易折安瓿玻管自动校直装置，其特征在于压力平衡力臂及可调配重锤装在主支撑杆上的导轨力臂与纵悬挂可调联接之间位置处。5.根据要利要求1所述的曲颈易折安瓿玻管校直装置，其特征在于主支撑杆上所有部件由纵横悬挂可调联接固定在主机上。专利摘要本技术涉及一种曲颈易折安瓿玻管自动校直装置。它由辅助凸轮、导轨力臂及滚轮、压辊纵横力臂及弹簧压辊等组成。整个装置由主支撑杆上纵横悬挂可调联接固定在主机上，构成组合式整体结构。无需另加动力即可与主机同步运行，解决了原生产线不能校正弯曲度在3～8‰mm以下的安瓿玻管。该装置结构简单、造价低廉、安全可靠、使用方便，广泛适用于现有安瓿生产线。文档编号C03B23/18GK2161615SQ9224332公开日1994年4月13日 申请日期1992年12月1日 优先权日1992年12月1日专利技术者张更雷, 单国恩, 李丙申 申请人:周口地区医药玻璃制品厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于安瓿生产校正玻管弯曲度３～８‰ｍｍ以下的曲颈易折安瓿玻管自动校直装置，其特征在于该装置为组合式整体结构，它由辅助凸轮、导轨力臂、导轨力臂滚轮、主支撑杆、纵横悬挂可调联接、压辊纵横力臂、弹簧压辊、压力平衡力臂、可调配重锤等部件构成，所述辅助凸轮固定在主机的压颈轴传动凸轮上，所述弹簧压辊由滚动轴承的自动调节支架组成，上述部件均安装在同一主机上，主机工作时该装置可与主机同步运行作功。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张更雷，单国恩，李丙申，
申请(专利权)人：周口地区医药玻璃制品厂，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]