一种用于检测曲轴曲颈的偏心距工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于检测曲轴曲颈的偏心距工具，其包括支架，支架底部设置有架设在主轴上的Ｖ型托架，所述支架上设置有长型孔，长型孔内穿装有可在长型孔内上下移动的滑动夹紧装置；滑动夹紧装置内固定安装有支表杆，支表杆顶部设置有百分表；本产品是利用曲颈与相邻的主轴是平行关系，采用通过精磨后的曲轴主轴为基准面，用Ｖ型托架紧贴在主轴上，操作者手扶支架推其沿主轴外圆周移动，通过百分表校对曲颈外圆的最高点读数，再以标准的偏心距曲颈为依据换算偏心距偏差，检测各个曲颈的偏心距是否符合图纸要求。该检测工具可以在曲轴的半精加工和精加工中同时进行，可以比较准确的控制好偏心距精度要求，有效保证产品的质量，减少了修复的工序，提高生产效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本实用型涉及一种检测工具，特别涉及到一种用于检测曲轴曲颈的偏心距工具。
技术介绍
目前，在检测曲轴曲颈偏心距的时候，通常是在曲颈经过半精加工后，在平床上用一块等高于偏心距的垫块进行百分表测数，检测偏心距，精加工时再根据偏差进行调校再加工，这样导致测量步骤麻烦，工作效率较低，另外，在磨曲颈工序中由于夹具、机床误差和旋转中曲轴离心力作用的影响，容易造成偏心距的精度偏差，所以开发一种有效减少了修复的工序，提高生产效率的检测工具已经提上了人们的研究日程。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种有效减少了修复的工序，提高生产效率的用于检测曲轴曲颈的偏心距工具。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 —种用于检测曲轴曲颈的偏心距工具，其包括支架，支架底部设置有架设在主轴上的V型托架，所述支架上设置有长型孔，长型孔内穿装有可在长型孔内上下移动的滑动夹紧装置；滑动夹紧装置内固定安装有支表杆，支表杆顶部设置有百分表； 作为上述技术方案的进一步改进，所述滑动夹紧装置包括设置在长型孔两侧的滑动导向块和锁紧螺母，滑动导向块和锁紧螺母之间穿装有用于固定支表杆的支杆体。 本技术的有益效果是本产品是利用曲颈与相邻的主轴是平行关系，采用通过精磨后的曲轴主轴为基准面，用V型托架紧贴在主轴上，操作者手扶支架推其沿主轴外圆周移动，通过百分表校对曲颈外圆的最高点读数，再以标准的偏心距曲颈为依据换算偏心距偏差，检测各个曲颈的偏心距是否符合图纸要求。该检测工具可以在曲轴的半精加工和精加工中同时进行，可以比较准确的控制好偏心距精度要求，有效保证产品的质量，减少了修复的工序，提高生产效率。附图说明下面附图对本技术进一步说明。 图1是本技术的使用状态示意图； 图2是图1的右视图。具体实施方式参照图1 、图2， 一种用于检测曲轴曲颈的偏心距工具，其包括支架1 ，支架1底部设置有架设在主轴上的V型托架2， V型托架2与支架1之间才有螺钉连接，所述支架1上设置有长型孔ll，长型孔ll内穿装有可在长型孔ll内上下移动的滑动夹紧装置3 ;滑动夹紧装置3内固定安装有支表杆4，支表杆4顶部设 有百分表5。 本产品使用的滑动夹紧装置3包括设置在长型孔11两侧的滑动导向块31和锁紧螺母32，滑动导向块31和锁紧螺母32之间穿装有用于固定支表杆4的支杆体33，当然根据实际产品的需要，滑动夹紧装置3也可以采用其他常见的结构形式，总之以基本相同的手段达到本技术的技术效果，都应属于本技术的保护范围。 本产品是利用曲颈与相邻的主轴是平行关系，采用通过精磨后的曲轴主轴为基准面，用V型托架2紧贴在主轴上，操作者手扶支架1推其沿主轴外圆周移动，通过百分表5校对曲颈外圆的最高点读数，再以标准的偏心距曲颈为依据换算偏心距偏差，检测各个曲颈的偏心距是否符合图纸要求。 该检测工具可以在曲轴的半精加工和精加工中同时进行，可以比较准确的控制好偏心距精度要求，有效保证产品的质量，减少了修复的工序，提高生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于检测曲轴曲颈的偏心距工具，其特征在于：包括支架（１），支架（１）底部设置有架设在主轴上的Ｖ型托架（２），所述支架（１）上设置有长型孔（１１），长型孔（１１）内穿装有可在长型孔（１１）内上下移动的滑动夹紧装置（３）；滑动夹紧装置（３）内固定安装有支表杆（４），支表杆（４）顶部设置有百分表（５）。

【技术特征摘要】
一种用于检测曲轴曲颈的偏心距工具，其特征在于包括支架(1)，支架(1)底部设置有架设在主轴上的V型托架(2)，所述支架(1)上设置有长型孔(11)，长型孔(11)内穿装有可在长型孔(11)内上下移动的滑动夹紧装置(3)；滑动夹紧装置(3)内固定安装有支表杆(4)，支表杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志斌，刘英明，邓荣湘，
申请(专利权)人：广州柴油机厂，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]