该装置用于将提花机类型的织机的综线（８）与属于织机的通丝的绳钩在一起。该装置包括注塑成形在综线（８）的上端（８ａ）的尾端件（２２），该尾端件（２２）形成用于绳（６）通过及楔入的孔（２４）和用于容纳绳的两个股线（６ｃ）的外壳（２２８）。该装置还包括安装在所述尾端件（２２）上的刚性套管（２４），该套管（２４）可在这个尾端件上在第一位置和第二位置之间平移，在第一位置中允许套管接近所述孔（２２４），在第二位置套管覆盖所述孔并且施加用于压缩所述孔（２２４）和外壳（２２８）的向心力，从而使得能阻塞所述绳（６）的下端。这样的装置也可用于将一个和多个绳钩在线上。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于将综线钩在提花机类型的织机的通丝上或者将通丝钩在提花织机的线上的装置，以及装备有这种装置的提花织机。本专利技术也涉及一种制造这种装置的方法以及一种借助于这种装置将综线钩在提花机通丝上的方法。
技术介绍
提花机的钩通常与连接一个或多个绳的一条带相关，成组的绳形成提花机的提综。在其下部，每个绳必须被钩到综线的上端，该综线包括用于经线通过的眼。为了实现钩连，从EP-A-0915195公知了在综线的上端注塑成形尾端件，该尾端件形成用于绳的下端通过和楔入的口，然后合成材料的柔性护套围绕该尾端件滑动以便辅助固定绳的下部。为了施加有效的夹持力，这样的护套必须具有相对大的厚度，从而在综线高密度布置时，在以反方向驱动两个综线交叉期间，在安装在邻近综线上的不同护套之间引起摩擦。这些护套也必须是相对较长，以便施加足够的夹持力。实际上，这些护套的长度至少大于它们的行程以便防止它们的末端相互钩住。由此，这些具有相当的长度和直径的护套在综线的上部形成紧凑的组件，这个组件在维护工作期间限制经纱通过该提综。这些护套也发生屈服，从而引起绳相对于尾端件滑动的风险。此外，有一些能热收缩的护套，在绳被打结后这些能热收缩的护套被放置到综线的上端。一旦热收缩，这些护套具有很不规则的外形，不规则的外形是这些护套所围绕的形状的镜像，这个具有凸起的外形在安装到邻近综线上的护套之间的交叉处重复接触的时候导致过早磨损。从FR-A-2822479公知了使用一种由塑料或金属制成的管状部分，以便将绳的下端夹持在纵向槽中，该纵向槽形成在注塑成形在综线的上端上的尾端件中。该槽的V形不能有效地夹持绳，这在织机工作时有滑动的风险，这使得对综线的控制不精确并且可能在梭口中导致故障。此外，在尾端件的整个长度上延伸的槽使得在综线的注塑成形带的区域中的尾端件变脆。附加的尾端件必须被安装在管状部分的下部，因而使得安装操作复杂。最后，在绳楔入前，管状部分完全与尾端件分离，使得尾端件能滑动并与所述眼以及综线的底部对齐。
技术实现思路
本专利技术更具体地将通过提供一种新颖的钩装置克服这些缺点，可极大地减小钩装置的整个直径尺寸，从而允许综线的大密度布置，因此能有效地钩住并且容易安装。本专利技术涉及一种在提花机类型的织机中用于将形成梭口的组件的第一元件钩在属于这个组件的第二元件上的装置，该钩装置包括注塑成形在第一元件的上端的尾端件并且包括两个分枝，这两个分枝之间确定了用于所述第二元件的下端通过的孔，该端包括两个股线，这两个股线从容纳在所述孔中的该第二元件的部分向上延伸。该装置的特征在于，尾端件包括两个第二分枝，在这两个分枝之间确定了用于容纳上述股线的外壳，并且该装置还包括金属套管，该金属套管安装在该尾端件上并且能在这个尾端件上在第一位置与第二位置之间平移，在该第一位置中该套管允许接近上述孔并且不与第二分枝作用，在第二位置中该套管在第一分枝和第二分枝上施加向心力，用于压缩所述孔和所述外壳，以及将第二元件的下端的上述部分和邻近的股线分别楔入由尾端件确定的所述孔和外壳中。金属套管的使用使得在金属套管被安装到装备有绳的尾端件上后能保持金属套管具有预定横截面——实践中是圆截面——的圆柱形。因而，所述钩装置的整个直径尺寸可被有效地控制，从而限制了由于摩擦造成的磨损风险。考虑到刚性特性，所述管可以施加足够的夹持力，同时该管比传统的护套更短且更薄。由此，极大地提高了至综的下部和成组综线的上部的可达性，同样提高了用于手动修复综的经纱的可达性。考虑到套管的小长度，所述装置可重量轻。由于套管的直径减小，摩擦力极大地被减小或者甚至被消除。由于该套管的刚性，绳的滑动阻力在时间上是稳定的。邻近接合在所述孔中的第二元件的部分的股线被容纳于在第二分枝之间确定的外壳中的事实，使得能够获得分布在这些股线的长度上的阻塞力，这是特别有效的。根据本专利技术的有利的、但非强制性的方面，这样的装置可包括下面的特征中的一个或多个—第二分枝设置有自由端，当所述套管处于其第一位置时该自由端相互远离，而当该套管处于其第二位置时该自由端一起形成尾端件的上端。—在套管从其第一位置到达其第二位置时所述套管的第一端向前变宽，该第一端位于套管的前方。在此情况下，该套管的第二端可以收缩，该第二端远离第一端延伸。—所述套管和所述尾端件设置有互补装置，该互补装置形成停止所述套管从其第一位置朝向其第二位置平移的对接。由于该停止装置，获得所述管的定位，从而便于安装操作和对综线在高度方面的良好定位的视觉检查。也提高了所述综线的审美外观。所述套管和所述尾端件同样也可设置有形成对接的互补装置，该对接停止所述套管从其第一位置朝向其第二位置的平移。形成对接的装置有利地包括形成在尾端件的外围表面的起伏，并且在该套管从其他位置达到其中一个位置时套管的一端靠着该起伏得到支承。该起伏可以包括至少一个齿，在该套管从其第二位置到达其第一位置时该套管的一端靠着该齿得到支承，该齿与该套管从对着第二位置的位置朝向其第一位置的位移相协调。—所述套管和所述尾端件设置有互补装置，该互补装置用于通过形状配合将该套管固定在第二位置中的尾端件上。这样的固定装置同样可以由停止套管从其第一位置朝向其第二位置平移的对接装置组成。这样的固定装置有利地包括至少一个在所述套管的运动部分中形成的凹入的起伏和至少一个在尾端件的部分上形成的互补的起伏，在所述套管从其第一位置到达其第二位置时尾端件可弹性变形。可以限定所述互补起伏形成在两个第一分枝的其中一个上。—所述套管由具有小于0.6毫米、优选小于0.3毫米，更优选0.1毫米量级的壁厚的不锈钢或者铜基合金制成。—所述尾端件具有基本上为圆锥形或者截头圆锥形的区域，该区域对齐其每个端或者在其每个端的附近，该区域是收缩的，远离相对端延伸。这使得能限制安装在织机上的邻近装置钩住的风险。—第二分枝设置有用于根据尾端件的纵向轴线对中其中一个股线的装置。本专利技术也涉及提花机类型的织机，该织机包括至少一个如上所述的钩装置。这样的织机更经济，并且综的更换比现有技术更容易且更快。本专利技术也涉及一种用于制造如上所述装置的方法，该方法包括如下步骤a)与第一元件上端相距一段距离将所述套管安装在第一元件上，b)将所述尾端件注塑成形在所述第一元件上，以及c)如果合适，朝向所述尾端件上的套管的第一位置移动该套管。步骤c)是可选的，因为其可在后来被执行，特别是在该装置被用于将综线钩在通丝上时。最后，本专利技术涉及一种借助如上所述装置将织机的综线钩到提花机通丝上的方法，这个方法包括如下步骤d)将所述绳引入尾端件的孔中，e)将所述股线设置在形成在第二分枝之间的外壳中，以及 f)将所述套管从其第一位置朝向其第二位置移动。附图说明按照以下对钩装置的三个实施例和依照其原理的提花织机的描述将更好地理解本专利技术并且本专利技术的其他优点将变得更清晰明显，该描述仅通过例子和参考附图给出，附图中图1是根据本专利技术的织机的局部概略图；图2以较大比例示出用于将综线的上端钩在通丝的下端的装置的立体图，该装置处于第一结构。图3示出沿着图2中的线III的纵向截面；图3A以较大比例示出图3中细节3A的侧视图；图4示出类似图2的、当所述钩装置处于第二结构时的视图；图5示出沿着图4中的线V-V的纵向截面；图5A以较大比例示出沿着图5中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种在提花机类型的织机（Ｍ）中用于将形成织机梭口的组件（２至８）的第一元件（８）钩在属于形成梭口的所述组件的第二元件（６）上的装置，所述装置包括注塑成形在所述第一元件（８）的上端（８ａ）上的尾端件（２２）和两个第一分枝（２２２，２２３），在所述两个第一分枝之间确定了用于所述第二元件的下端（６ａ）通过的孔（２２４），所述端包括两个股线（６ｂ，６ｃ），这两个股线从容纳在所述孔中的所述第二元件的部分（６ｄ）向上延伸，其特征在于，所述尾端件（２２）包括两个第二分枝（２２６，２２７），在所述两个第二分枝之间确定了用于容纳所述股线（６ｂ，６ｃ）的外壳（２２８），并且所述装置也包括安装在所述尾端件上并且可在所述尾端件上在第一位置（图２和图３）与第二位置（图４和图５）之间平移的金属套管，在所述第一位置中所述套管允许接近所述孔（２２４）并且不与所述第二分枝（２２６，２２７）相互作用，在所述第二位置中所述套管（２４）在所述第一分枝（２２２，２２３）和所述第二分枝（２２６，２２７）上施加一个向心力（Ｅ↓［１］），用于压缩所述孔（２２４）和所述外壳（２２８），以及将所述部分（６ｄ）和所述股线（６ｂ，６ｃ）分别楔入所述孔（２２４）和所述外壳（２２８）中。...
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：菲利普戈贝尔，迈克尔希梅尔斯托斯，帕特里斯普日塔斯基，
申请(专利权)人：施托布利里昂公司，
类型：发明
国别省市：FR[]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。