换模台车制造技术

技术编号:18481086 阅读:23 留言:0更新日期:2018-07-21 11:01
本实用新型专利技术公开一种换模台车,包括架体(1),其特征在于:所述架体(1)的底部设置有多个车轮(2),在架体(1)的底部还设置有固定支架(3),在架体(1)上对称设置有两个剪式升降架(4),这两个剪式升降架(4)的顶端共同支撑有滚轮架(5),滚轮架(5)上设置有多排均匀分布的滚轮(6),且滚轮(6)滚动的方向与架体(1)的长度方向一致,在架体(1)的一端设置有扶手(7),所述的剪式升降架(4)由相互铰接的第一杆(8)和第二杆(9)两部分组成。这是一种结构简单,设计巧妙,可以快速、方便的对多种不同的模具进行更换的换模台车。

Change model trolley

The utility model is characterized in that a plurality of wheels (2) are provided at the bottom of the frame (1), and a fixed bracket (3) is also provided at the bottom of the frame (1), and two shear lifts (4) are arranged symmetrically on the frame (1), and the two shear lifts (4) are arranged. The roller rack (5) is supported by a roller frame (5), and the roller (5) is uniformly distributed on the roller (6), and the direction of the rolling wheel (6) is consistent with the length direction of the frame body (1), and the arm (7) is arranged at one end of the frame (1), and the shear lift (4) is a first bar (8) and a joint articulated by each other. The two bar (9) is composed of two parts. This is a simple model, with ingenious design, which can quickly and conveniently replace the mould trolley for many different moulds.

【技术实现步骤摘要】
换模台车
本技术涉及汽车零部件的生产和装配领域,特别是一种换模台车。
技术介绍
在进行汽车零部件的生产时,不同型号和规格的零部件需要使用不同的冲压模具,由于此类模具的体积大、质量大,因此在同一台冲压机上更换不同的模具时,就需要耗费大量的人力物力才能实现,同时还存在工作效率较低的问题。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计巧妙,可以快速、方便的对多种不同的模具进行更换的换模台车。本技术的技术解决方案是:一种换模台车,包括架体,其特征在于:所述架体的底部设置有多个车轮,在架体的底部还设置有固定支架,在架体上对称设置有两个剪式升降架,这两个剪式升降架的顶端共同支撑有滚轮架,滚轮架上设置有多排均匀分布的滚轮,且滚轮滚动的方向与架体的长度方向一致,在架体的一端设置有扶手,所述的剪式升降架由相互铰接的第一杆和第二杆两部分组成,第一杆靠近扶手的一端铰接在架体上,第二杆靠近扶手的一端铰接在液压缸的工作端上,而所述的液压缸则固定设置在架体上,第一杆远离扶手的一端设置有第一滑块,第一滑块与滚轮架的底端面滑动连接,第二杆远离扶手的一端设置有第二滑块,第二滑块与架体的顶端面滑动连接,在架体具有扶手的一端还设置有锁定横梁,所述锁定横梁的中部铰接有转盘,转盘上连接有锁紧部,在架体上还设置有能够控制两个液压缸的手动泄压阀和启动按钮。本技术同现有技术相比,具有如下优点:本种结构形式的换模台车,其结构简单,设计巧妙,它针对汽车门板等零部件用的模具在更换时所存在的种种问题,设计出一种特殊的台车结构,它能够根据需要进行升降,并可让操作者轻松、便捷的将其上的模具推送到冲压机中,同时它还有模具锁定、自动卸压等机构,通过上述机构的配合动作,来实现对于汽车零部件所用的模具的运送、更换和安装操作,并且它的制作工艺简单,制造成本低廉,因此可以说它具备了多种优点,特别适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。附图说明图1为本技术实施例的主视图。图2为本技术实施例的侧视图。具体实施方式下面将结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1、图2所示:一种换模台车,包括一个作为基础的架体1,在架体1的底部设置有多个车轮2,在架体1的底部还设置有固定支架3,在架体1上对称设置有两个剪式升降架4,这两个剪式升降架4的顶端共同支撑有滚轮架5,并且在滚轮架5上设置有多排均匀分布的滚轮6,且所有滚轮6的滚动方向与架体1的长度方向一致,在架体1的一端设置有扶手7,上述的剪式升降架4由相互铰接的第一杆8和第二杆9两部分组成,第一杆8靠近扶手7的一端铰接在架体1上,第二杆9靠近扶手7的一端铰接在液压缸10的工作端上,而液压缸10的缸筒部分则固定设置在架体1上,第一杆8远离扶手7的一端设置有第一滑块11,第一滑块11与滚轮架5的底端面滑动连接,第二杆9远离扶手7的一端设置有第二滑块12,第二滑块12与架体1的顶端面滑动连接,在架体1具有扶手7的一端还设置有锁定横梁13,锁定横梁13的中部铰接有转盘14,转盘14上连接有锁紧部15,在架体1上还设置有能够控制两个液压缸的手动泄压阀16和启动按钮。本技术实施例的换模台车的工作过程如下:首先将需要更换的模具放置在滚轮架5上,滚轮架5上的多个滚轮6从下方支撑着模具,为了防止模具在滚轮架5上移动,操作人员需要转动转盘14,让锁紧部15运动至12点钟方向,此时锁紧部15会进入开设在模具底端面上的限位槽中,这样可以保证台车在启动或停止时,模具不会因惯性而与滚轮架5发生相对运动;操作人员利用扶手7推动本台车整体移动,待移动到需要安装模具的冲压机处时,利用固定支架3将本装置与地面固定,然后通过启动按钮控制两个液压缸10同时同步工作,带动两个剪式升降架4一同提升滚轮架5以及其上的模具,待模具运动至所需高度后,液压缸10停止工作;反向转动转盘14,让锁紧部15从模具底部的限位槽中转出,模具可以在滚轮架5上运动,推动模具使其进入冲压机,并与冲压机的压头部分连接;操作人员通过手动泄压阀16控制两个液压缸10泄压,滚轮架5重新回到初始位置,等待下一个模具的运送和更换操作;由于本装置能够让模具在一定范围内改变高度和悬停,因此可用于对不同冲压机上不同模具的运送和更换操作。本文档来自技高网...
换模台车

【技术保护点】
1.一种换模台车,包括架体(1),其特征在于:所述架体(1)的底部设置有多个车轮(2),在架体(1)的底部还设置有固定支架(3),在架体(1)上对称设置有两个剪式升降架(4),这两个剪式升降架(4)的顶端共同支撑有滚轮架(5),滚轮架(5)上设置有多排均匀分布的滚轮(6),且滚轮(6)滚动的方向与架体(1)的长度方向一致,在架体(1)的一端设置有扶手(7),所述的剪式升降架(4)由相互铰接的第一杆(8)和第二杆(9)两部分组成,第一杆(8)靠近扶手(7)的一端铰接在架体(1)上,第二杆(9)靠近扶手(7)的一端铰接在液压缸(10)的工作端上,而所述的液压缸(10)则固定设置在架体(1)上,第一杆(8)远离扶手(7)的一端设置有第一滑块(11),第一滑块(11)与滚轮架(5)的底端面滑动连接,第二杆(9)远离扶手(7)的一端设置有第二滑块(12),第二滑块(12)与架体(1)的顶端面滑动连接,在架体(1)具有扶手(7)的一端还设置有锁定横梁(13),所述锁定横梁(13)的中部铰接有转盘(14),转盘(14)上连接有锁紧部(15),在架体(1)上还设置有能够控制两个液压缸的手动泄压阀(16)和启动按钮。...

【技术特征摘要】
1.一种换模台车,包括架体(1),其特征在于:所述架体(1)的底部设置有多个车轮(2),在架体(1)的底部还设置有固定支架(3),在架体(1)上对称设置有两个剪式升降架(4),这两个剪式升降架(4)的顶端共同支撑有滚轮架(5),滚轮架(5)上设置有多排均匀分布的滚轮(6),且滚轮(6)滚动的方向与架体(1)的长度方向一致,在架体(1)的一端设置有扶手(7),所述的剪式升降架(4)由相互铰接的第一杆(8)和第二杆(9)两部分组成,第一杆(8)靠近扶手(7)的一端铰接在架体(1)上,第二杆(9)靠近扶手(...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋善伟
申请(专利权)人:东风河西大连汽车饰件系统有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1