本发明专利技术公开了一种替代人工上下模方式且便于待换模安装定位的多冲床的换模台车系统，包括导轨、设置在导轨上的换模台车，所述导轨与冲床相对应部分的导向面与冲床上的模具安装台面平行，所述换模台车的底座上并列设有两根丝杠，两根丝杠同步驱动一个套设在两者之上的活动座，活动座上沿推拉模具的方向并列设有至少两列滚轮，活动座上表面设有多对与不同冲床相对应的移模臂或者一对由电机控制的伸出长度可控的移模臂，活动座上并列设有至少两个推模油缸，推模油缸的活塞杆端部设有卡勾，待换模具侧面设有与卡勾相配合的扣接件，所述冲床上的模具安装台面上靠近轨道的一侧并列设有两个可拆卸的模具定位销。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种替代人工上下模方式且便于待换模安装定位的多冲床的换模台车系统，包括导轨、设置在导轨上的换模台车，所述导轨与冲床相对应部分的导向面与冲床上的模具安装台面平行，所述换模台车的底座上并列设有两根丝杠，两根丝杠同步驱动一个套设在两者之上的活动座，活动座上沿推拉模具的方向并列设有至少两列滚轮，活动座上表面设有多对与不同冲床相对应的移模臂或者一对由电机控制的伸出长度可控的移模臂，活动座上并列设有至少两个推模油缸，推模油缸的活塞杆端部设有卡勾，待换模具侧面设有与卡勾相配合的扣接件，所述冲床上的模具安装台面上靠近轨道的一侧并列设有两个可拆卸的模具定位销。【专利说明】一种多冲床的换模台车系统
本专利技术涉及一种多冲床的换模台车系统。
技术介绍
对于闭式冲床而言，传统的换模方式是通过人工方式先将待换模具从模具安装台面上拖出来，再用吊车吊装走。这种换模方式人力消耗大，用时长，且具有一定的危险性。 现有的换模台车多用于安装位置整齐的冲床，对于已有的安装位置不在同一直线上的冲床而言，现有的换模台车系统无法满足使用需求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种替代人工上下模方式且便于待换模安装定位的多冲床的换模台车系统。 为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为:一种多冲床的换模台车系统，包括导轨、设置在导轨上的换模台车，所述导轨与冲床相对应部分的导向面与冲床上的模具安装台面平行，所述换模台车的底座上并列设有两根丝杠，两根丝杠同步驱动一个套设在两者之上的活动座，活动座上沿推拉模具的方向并列设有至少两列滚轮，活动座上表面设有多对与不同冲床相对应的移模臂或者一对由电机控制的伸出长度可控的移模臂，活动座上并列设有至少两个推模油缸，推模油缸的活塞杆端部设有卡勾，待换模具侧面设有与卡勾相配合的扣接件，所述冲床上的模具安装台面上靠近轨道的一侧并列设有两个可拆卸的模具定位销。 作为一种优选的方案，所述台车正对冲床的侧面设有接地锁定装置，包括竖直方向活动设置在台车侧面的锁定销，以及与锁定销相连接的驱动锁定销上下运动的驱动气缸。 作为一种优选的方案，所述冲床上设有支撑移模臂的支撑块。 作为一种优选的方案，所述移模臂的前端底部设有与支撑块相配合的搭接口。 作为一种优选的方案，所述冲床旁设有限位件，所述台车正对冲床的侧面设有与限位件配合用于制动台车的接近开关。 本专利技术的有益效果是:由于采用了换模台车进行模具的装卸，提高了生产安全系数；降低了换模时长；降低了劳动者的劳动强度。 由于推模油缸的活塞杆端部设有卡勾，待换模具侧面设有与卡勾相配合的扣接件，所述冲床上的模具安装台面上靠近轨道的一侧并列设有两个可拆卸的模具定位销，安装待换模时，丝杠驱动活动座靠近冲床，推模油缸推动待换模进入冲床，安装模具定位销后，推模油缸通过卡勾回拉待换模使其安装到位。 由于所述台车正对冲床的侧面设有接地锁定装置，可以防止台车在换模过程中移动，确保安全。 由于冲床上设有支撑移模臂的支撑块，防止移模臂在待换模的压力下发生形变。 由于冲床旁分别设有限位件，所述台车正对冲床的侧面设有与限位件配合用于制动台车的接近开关，方便台车的定位。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图。 图2是本专利技术中换模台车的主视结构示意图。 图3是本专利技术中换模台车的立体结构示意图。 图1至图3中:1.导轨，2.换模台车，21.丝杠，22.活动座，23.滚轮，24.移模臂，25.推模油缸，26.卡勾，27.接近开关，28.接地锁定装置，3.冲床，31.支撑块，32.限位件。 【具体实施方式】 下面结合附图，详细描述本专利技术的具体实施方案。 如图1-3所示，一种两冲床的换模台车系统，包括导轨1、设置在导轨I上的换模台车2。所述导轨I与冲床3相对应部分的导向面与冲床3上的模具安装台面平行。所述换模台车2的底座上并列设有两根丝杠21，两根丝杠21同步驱动一个套设在两者之上的活动座，活动座上沿推拉模具的方向并列设有六列滚轮，活动座上表面设有两对分别与两个冲床3相对应的移模臂，冲床3上设有支撑移模臂的支撑块31。移模臂的前端底部设有与支撑块31相配合的搭接口。 活动座上并列设有至少两个推模油缸25，推模油缸25的活塞杆端部设有卡勾26，待换模具侧面设有与卡勾26相配合的扣接件，所述冲床3的模具安装台面上靠近轨道的一侧并列设有两个可拆卸的模具定位销。 所述冲床3旁分别设有限位件32，所述台车正对冲床3的侧面设有与限位件32配合用于制动台车的接近开关27。台车正对冲床3的侧面设有接地锁定装置28，包括竖直方向活动设置在台车侧面的锁定销，以及与锁定销相连接的驱动锁定销上下运动的驱动气缸。 换模台车2需配备相应的自动控制系统以驱动各工作部件的动作。安装待换模时，台车运动到相应冲床3处，由相应的限位件32触发限位开关并经自动控制系统确认后停止台车，然后接地锁定装置28锁定台车，丝杠21驱动活动座靠近冲床3，推模油缸25推动待换模进入冲床3，安装模具定位销后，推模油缸25通过卡勾26回拉待换模使其安装到位。 卸下待换模时，将模具定位销拔出后直接将卡勾26勾住待换模，驱动推模油缸25缩回，丝杠21反转带动活动座缩回，最后收回移模臂即可。 上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本专利技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。【权利要求】1.一种多冲床的换模台车系统，包括导轨、设置在导轨上的换模台车，其特征在于:所述导轨与冲床相对应部分的导向面与冲床上的模具安装台面平行，所述换模台车的底座上并列设有两根丝杠，两根丝杠同步驱动一个套设在两者之上的活动座，活动座上沿推拉模具的方向并列设有至少两列滚轮，活动座上表面设有多对与不同冲床相对应的移模臂或者一对由电机控制的伸出长度可控的移模臂，活动座上并列设有至少两个推模油缸，推模油缸的活塞杆端部设有卡勾，待换模具侧面设有与卡勾相配合的扣接件，所述冲床上的模具安装台面上靠近轨道的一侧并列设有两个可拆卸的模具定位销。2.如权利要求1所述的一种多冲床的换模台车系统，其特征在于:所述台车正对冲床的侧面设有接地锁定装置，包括竖直方向活动设置在台车侧面的锁定销，以及与锁定销相连接的驱动锁定销上下运动的驱动气缸。3.如权利要求2所述的一种多冲床的换模台车系统，其特征在于:所述冲床上设有支撑移模臂的支撑块。4.如权利要求3所述的一种多冲床的换模台车系统，其特征在于:所述移模臂的前端底部设有与支撑块相配合的搭接口。5.如权利要求4所述的一种多冲床的换模台车系统，其特征在于:所述冲床旁设有限位件，所述台车正对冲床的侧面设有与限位件配合用于制动台车的接近开关。【文档编号】B21D37/14GK104259325SQ201410495899【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日 【专利技术者】杨洪权 申请人:苏州金鸿顺汽车部件有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多冲床的换模台车系统，包括导轨、设置在导轨上的换模台车，其特征在于：所述导轨与冲床相对应部分的导向面与冲床上的模具安装台面平行，所述换模台车的底座上并列设有两根丝杠，两根丝杠同步驱动一个套设在两者之上的活动座，活动座上沿推拉模具的方向并列设有至少两列滚轮，活动座上表面设有多对与不同冲床相对应的移模臂或者一对由电机控制的伸出长度可控的移模臂，活动座上并列设有至少两个推模油缸，推模油缸的活塞杆端部设有卡勾，待换模具侧面设有与卡勾相配合的扣接件，所述冲床上的模具安装台面上靠近轨道的一侧并列设有两个可拆卸的模具定位销。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪权，
申请(专利权)人：苏州金鸿顺汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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