分条整经机静油压制动装置制造方法及图纸

技术编号:1847784 阅读:186 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
分条整经机静油压制动装置。属于分条整经机中辅助装置,用于制动和施加阻尼力。由电机1、传动机构2、油缸3、换向阀组4、油箱6和制动器7组成。电机1通过传动机构2连接油缸3活塞杆,换向阀组4将油缸3、油箱6和制动器7油路连在一起。其优点是:1、油处于静态工作,不发热,电机间隙工作节能;2、油压调节线性好,能实行卷纱张力自动控制。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分条整经机静油压制动装置,属于分条整经机中辅助装置,用于制动和施加阻尼力。本技术在已有的技术中采用油泵站供油。油泵站由电动机、油泵、油箱、电磁阀、减压阀等元件组件。油泵站为连续工作,制动器制动工作时间短,且用油量仅10~50ml,因此,油处于空循环状态,导致发热、耗能。制动器阻尼工作时需要对油压自动控制,实现对经纱张力控制,而减压阀在15bar以下范围内线性差,重复性不好,不能满足闭环张力调节的要求。本技术的目的在于提供一种适合于分条整经机的静油压制动装置。本技术是这样实现的一种分条整经机静油压制动装置,包括电机、传动机构、油缸、换向阀组、油箱和制动器和,电机通过传动机构连接油缸活塞杆,换向阀组将油缸、油箱和制动器油路连在一起。与现有技术相比,本技术具有如下优点1、油处于静态工作,不发热,电机间隙工作节能;2、油压调节线性好,能实行卷纱张力自动控制。附图说明图1为本技术的总体结构示意图。图2为本技术的实施例工作状态图。图3为本技术的实施例工作状态图。以下结合附图对本技术作一详细描述;如图1,本技术主要由电机1、传动机构2、油缸3、换向阀组4、油箱6和制动器7组成。电机1通过传动机构2连接油缸3活塞杆,换向阀组4将油缸3、油箱6和制动器7油路连在一起。下面实施例中,传动机构2是由丝杆和带轮组成;换向阀组4由换向阀Y和单向阀S组成。换向阀组4上连接有蓄能器5和传感器8。图2为换向阀Y失电状态电机1通过传动机构2推拉油缸3活塞杆,将油缸3油推进油箱或将油箱6油吸入油缸3,蓄能器5与制动器7、传感器8相通,由蓄能器5供油制动。图3为换向阀Y得电状态油缸3内油与制动器7、传感器8相通,电机1通过传动机构2推拉油缸3活塞杆增大或减小油压压力,推力大小与油压压力成正比,传感器8检测油压大小,当油缸3油压高于蓄能器5中油压时,则单向阀S导通,油缸3向蓄能器5充油。权利要求1.一种分条整经机静油压制动装置,其特征在于它包括电机(1)、传动机构(2)、油缸(3)、换向阀组(4)、油箱(6)和制动器(7),电机(1)通过传动机构(2)连接油缸(3)活塞杆,换向阀组(4)将油缸(3)、油箱(6)和制动器(7)油路连在一起。2.根据权利要求1所述的一种分条整机静油压制动装置,其特征在于换向阀组(4)上连接有蓄能器(5)。3.根据权利要求1或2所述的一种分条整机静油压制动装置,其特征换向阀组(4)连接有传感器(8)。4.根据权利要求1所述的一种分条整机静油压制动装置,其特征在于传动机构(2)由丝杆和带轮组成。5.根据权利要求1所述的一种分条整机静油压制动装置,其特征在于换向阀组(4)由换向阀(Y)和单向阀(S)组成。专利摘要分条整经机静油压制动装置。属于分条整经机中辅助装置,用于制动和施加阻尼力。由电机1、传动机构2、油缸3、换向阀组4、油箱6和制动器7组成。电机1通过传动机构2连接油缸3活塞杆,换向阀组4将油缸3、油箱6和制动器7油路连在一起。其优点是:1、油处于静态工作,不发热,电机间隙工作节能;2、油压调节线性好,能实行卷纱张力自动控制。文档编号D02H3/00GK2327705SQ9822727公开日1999年7月7日 申请日期1998年7月3日 优先权日1998年7月3日专利技术者姜文川 申请人:江阴市第四纺织机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分条整经机静油压制动装置,其特征在于它包括:电机(1)、传动机构(2)、油缸(3)、换向阀组(4)、油箱(6)和制动器(7),电机(1)通过传动机构(2)连接油缸(3)活塞杆,换向阀组(4)将油缸(3)、油箱(6)和制动器(7)油路连在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姜文川
申请(专利权)人:江阴市第四纺织机械厂
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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