笼屉式环锤全塑张力器制造技术

本发明专利技术涉及纺织前道工序整经筒子架退绕单纱张力控制装置。其特点是：主架在长方形框架上面纵向设有笼屉槽，在笼屉槽纵向外侧中部的一侧设有注塑成一体的管卡嘴开口端内配有镙杆，在笼屉槽底端所设的燕尾槽中配有档纱盘；在笼屉槽内配有笼屉，在笼屉内底端设有笼屉舵口；在笼屉的下面瓷棒槽内配有瓷棒；在笼屉内两侧面设有数对可使瓷环锤通过又能托在其上的托锤弹性卡与环锤隔距，瓷环锤配在环锤锁键条上，环锤锁键条配在框架中心的弧形键条槽内。本发明专利技术由于是全塑结构，成本低于同类产品３０％左右；所设笼屉舵口能使操作工效成倍提高；所设可拆分结构，可降低包装运输费用；在管卡嘴开口端上固定的镙杆，有效地提高了张力器的强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织前道工序整经筒子架退绕单纱张力控制装置，尤其是一种笼屉式六环锤全塑张力器。
技术介绍
在织布的前道整经工序中，其单纱张力通过张力装置来设定的，目前所使用的张力器品种很多，普遍有用铁板冲压成型、铝合金压铸成型、铁塑混合成型等几种类型，由于以上几种类型的张力器，其原材料成本高，金属加工工序多，构造复杂。这在要求整经高速化，对布质量要求越来越好，工效要高，成本要低的今天，因此，老式产品很难适应市场要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种克服上述原材料成本高，设计构造复杂，充分利用工程塑料成本低、易注塑成型的优势，提供一种笼屉式环锤全塑张力器。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案为笼屉式环锤全塑张力器，含档纱盘、瓷环锤、加重瓷环锤、瓷棒、瓷棒槽，在笼屉的进口端与笼屉底部的档纱盘的中心瓷眼孔内配有瓷眼等组成，其特点是主架在长方形框架上面纵向设有笼屉槽，在笼屉槽纵向外侧中部的一侧设有注塑成一体的管卡嘴，在管卡嘴六角卡嘴开口端内配有镙杆，在六角卡嘴中心线的一侧体内配有挤头螺钉；在长方形框架前、后端横撑及中部横向连接撑的纵向中心部位设有弧形键条槽，在中部横向连接撑弧形键条槽的两侧对称设有笼屉锁扣槽；在笼屉槽的底端与槽相连接的横撑上设有开口燕尾槽，档纱盘通过在背面其瓷眼孔的两侧所设的燕尾配在燕尾槽内；在笼屉槽内配有笼屉，笼屉通过在其中部两侧内所设的笼屉锁扣，卡在笼屉锁扣槽内定位；在笼屉内底端设有笼屉舵口；在笼屉的下面纵向两框架上对称设有数对凹下的瓷棒槽，在瓷棒槽内配有瓷棒；在笼屉内两侧面的瓷棒槽下方，且在笼屉锁扣两侧对称设有数对托锤弹性卡，托锤弹性卡呈“U”字形，每对托锤弹性卡之间的距离，小于瓷环锤直径0.7-1mm，每只托锤弹性卡旁设有环锤隔距相隔开，且环锤隔距与凹下的瓷棒槽在笼屉的横向一直线上；瓷环锤与加重瓷环锤通过内孔配在环锤锁键条上，环锤锁键条配在弧形键条槽内。本专利技术与现有技术相比的有益效果1、由于采用全塑制成，利用成型模具成型机上一次注塑成型多件，生产周期快，制造成本低于同类产品30％左右；2、由于在笼屉内底端设有笼屉舵口，使操作者准确无误将钩针从笼屉的进口端的中心瓷眼穿入到档纱盘的中心瓷眼孔外，成倍提高工效；3、档纱盘通过背面其瓷眼孔的两侧所设的燕尾另插配在燕尾槽内，这种可拆分结构，便于拆散包装，可降低包装运输费用；4、采用在管卡嘴开口端上固定有镙杆，不但从整体上提高了张力器的强度，而且也保证了筒子架钢管与张力器接触的可靠性。附图说明图1为主视图(图2的A-A向剖面图)；图2为图1的俯视图；图3为图1的左视图； 图4为图5的C-C向剖面图；图5为笼屉的结构图；图6为图5中D-D向剖面图；图7为图5中B-B向剖面图；图8为图9中E-E向剖面图；图9为主架结构图； 图10为图9的左视图；图11为档纱盘剖视图； 图12为图11仰视图。下面结合附图详细描述本专利技术如图1-图3，图8-图10所示，主架16在长方形框架上面纵向设有笼屉槽20，在笼屉槽20纵向外侧中部的一侧设有注塑成一体的管卡嘴23，用于将本装置固定在筒子架钢管17上。因是塑料件，开口端易变形，为了防止其变形，一种实施方法可直接在管卡嘴23六角卡嘴开口端上配有镙杆15，并用螺母固紧，再在六角卡嘴中心线的一侧体内配有挤头螺钉14，用于进一步紧固；另一种实施方法在管卡嘴23六角卡嘴的一开口端一侧的外侧面里，配有注塑成一体的金属镶件螺母13，镙杆15上的镙纹端通过六角卡嘴的另一开口端所制的孔配进镶件螺母13内，再在管卡嘴23的上述同一侧的内侧面里，且位于六角中心线上所制的螺孔底内，也配有注塑成一体的金属镶件螺母13，并在螺孔、螺母13内配有挤头螺钉14，用于进一步将本装置紧固在筒子架钢管17上。上述这两种结构，都能从整体上提高了本装置的强度，也保证了筒子架钢管与本装置接触的可靠性，能达到如同金属材料结构的作用；在长方形框架前、后端横撑及中部横向连接撑的纵向中心部位设有弧形键条槽21，在中部横向连接撑弧形键条槽21的两侧对称设有笼屉锁扣槽9；在笼屉槽20的底端与槽相连接的横撑上设有开口燕尾槽24，档纱盘1通过在背面其瓷眼孔19的两侧所设的燕尾22配在燕尾槽24内；在笼屉槽20内配有笼屉7，笼屉7通过在其中部两侧内所设的笼屉锁扣8，卡在笼屉锁扣槽9内定位。笼屉锁扣8呈“N”形，后部与环锤隔距12注塑成一体，前部悬臂至末端逐渐垂下呈倒齿状，使笼屉7从笼屉槽20的口部推往底部时，笼屉锁扣8弹让顺利让进，待到笼屉锁扣槽9时落下定位；如图4-图6所示，在笼屉7内底端设有笼屉舵口10，笼屉舵口10呈向下半空心圆台状，凸出在笼屉7的底部，笼屉舵口10的进口孔与笼屉7内的环锤隔距12内间距相等，其底孔与瓷眼6的内孔相等，在笼屉7的进口端与档纱盘1的中心瓷眼孔19内配有瓷眼6。所设的笼屉舵口10，使操作者能准确无误地将钩针，从笼屉7的进口端的中心瓷眼6孔穿入到笼屉7的底部档纱盘的中心瓷眼6孔外，避免无导向舵口费工费时的现象，能成倍提高工效；在笼屉7的下面纵向两框架上对称设有8对凹下的瓷棒槽18，在瓷棒槽18内配有瓷棒4；如图4、图5、图7所示，在笼屉7内两侧面的瓷棒槽18下方，且在笼屉锁扣8的两侧，各设有3对托锤弹性卡11，共有6对托锤弹性卡11。托锤弹性卡11呈“U”字形，每只托锤弹性卡11旁设有环锤隔距12相隔开，且环锤隔距12与凹下的瓷棒槽18在笼屉7的横向一直线上。每对托锤弹性卡11之间的距离，应小于瓷环锤2直径0.7-1mm，瓷环锤2工作时，纱线配在其环内由其自重压纱，当遇到特殊品种时可将瓷环锤2调换成加重瓷环锤3，当要减轻纱线重量时，将瓷环锤2向上按去，托锤弹性卡11会自动向两边退缩，当瓷环锤2按到位时，托锤弹性卡11会自动复位，将瓷环锤2托起，使瓷环锤2不能自由落下；在配环锤锁键条5时，先将瓷环锤2与加重瓷环锤3分别配进托锤弹性卡11下，使环锤锁键条5插配在弧形键条槽21时，瓷环锤2与加重瓷环锤3通过内孔已配在环锤锁键条5上。环锤锁键条5的上面呈圆弧状，且其圆弧半径与与瓷环锤2半径相等。如需要将笼屉7从笼屉槽20中抽出时，先将环锤锁键条5从弧形键条槽21中抽出，同时也已将瓷环锤2与加重瓷环锤3取出；再将笼屉锁扣8推出笼屉锁扣槽9，便可将笼屉7从笼屉槽20中拉出；在包装运输时，可将档纱盘1从笼屉槽20的底端燕尾槽24内抽出，这种的可拆分结构，可减少包装空间，降低包装运输费用。权利要求1.一种笼屉式环锤全塑张力器，含档纱盘、瓷环锤、加重瓷环锤、瓷棒、瓷棒槽，在笼屉的进口端与笼屉底部的档纱盘的中心瓷眼孔内配有瓷眼等组成，其特征在于主架(16)在长方形框架上面纵向设有笼屉槽(20)，在笼屉槽(20)纵向外侧中部的一侧设有注塑成一体的管卡嘴(23)，在管卡嘴(23)六角卡嘴开口端内配有镙杆(15)，在六角卡嘴中心线的一侧体内配有挤头螺钉(14)；在长方形框架前、后端横撑及中部横向连接撑的纵向中心部位设有弧形键条槽(21)，在中部横向连接撑弧形键条槽(21)的两侧对称设有笼屉锁扣槽(9)；在笼屉槽(20)的底端与槽相连接的横撑上设有开口燕尾槽(24)，档纱盘(1)通过在背面其瓷眼孔(19)的两侧所设的燕尾(22)配在燕尾槽(24)内；在笼屉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种笼屉式环锤全塑张力器，含档纱盘、瓷环锤、加重瓷环锤、瓷棒、瓷棒槽，在笼屉的进口端与笼屉底部的档纱盘的中心瓷眼孔内配有瓷眼等组成，其特征在于：主架（１６）在长方形框架上面纵向设有笼屉槽（２０），在笼屉槽（２０）纵向外侧中部的一侧设有注塑成一体的管卡嘴（２３），在管卡嘴（２３）六角卡嘴开口端内配有镙杆（１５），在六角卡嘴中心线的一侧体内配有挤头螺钉（１４）；在长方形框架前、后端横撑及中部横向连接撑的纵向中心部位设有弧形键条槽（２１），在中部横向连接撑弧形键条槽（２１）的两侧对称设有笼屉锁扣槽（９）；在笼屉槽（２０）的底端与槽相连接的横撑上设有开口燕尾槽（２４），档纱盘（１）通过在背面其瓷眼孔（１９）的两侧所设的燕尾（２２）配在燕尾槽（２４）内；在笼屉槽（２０）内配有笼屉（７），笼屉（７）通过在其中部两侧内所设的笼屉锁扣（８），卡在笼屉锁扣槽（９）内定位；在笼屉（７）内底端设有笼屉舵口（１０）；在笼屉（７）的下面纵向两框架上对称设有数对凹下的瓷棒槽（１８），在瓷棒槽（１８）内配有瓷棒（４）；在笼屉（７）内两侧面的瓷棒槽（１８）下方，且在笼屉锁扣（８）两侧对称设有数对托锤弹性卡（１１），托锤弹性卡（１１）呈“Ｕ”字形，每对托锤弹性卡（１１）之间的距离，小于瓷环锤（２）直径０．７－１ｍｍ，每只托锤弹性卡（１１）旁设有环锤隔距（１２）相隔开，且环锤隔距（１２）与凹下的瓷棒槽（１８）在笼屉（７）的横向一直线上；瓷环锤（２）与加重瓷环锤（３）通过内孔配在环锤锁键条（５）上，环锤锁键条（５）配在弧形键条槽（２１）内。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐壮，徐挺柏，
申请(专利权)人：徐壮，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]