一种核电站钢基表面用碳纳米管-环氧树脂耐辐射涂料的制备方法技术

技术编号:10885813 阅读:144 留言:0更新日期:2015-01-08 15:10
本发明专利技术公开了一种核电站钢基表面用碳纳米管-环氧树脂耐辐射涂料的制备方法:以线性酚醛环氧树脂、改性芳香胺固化剂为成膜物,以碳纳米管为填料,通过纳米改性技术对该环氧树脂进行功能化填充。本发明专利技术采用纳米改性复合材料技术,不需要高温高压条件,对仪器设备要求低,生产效率高,易于操作。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了:以线性酚醛环氧树脂、改性芳香胺固化剂为成膜物,以碳纳米管为填料,通过纳米改性技术对该环氧树脂进行功能化填充。本专利技术采用纳米改性复合材料技术,不需要高温高压条件,对仪器设备要求低,生产效率高,易于操作。【专利说明】一种核电站钢基表面用碳纳米管-环氧树脂耐辐射涂料的 制备方法
本专利技术属于化工材料领域,具体涉及一种核电站钢基表面用碳纳米管-环氧树脂 耐辐射涂料的制备方法。
技术介绍
目前,我国核电站辐射控制区钢基表面所用的防护涂料主要是环氧类涂料,主要 是由于该类涂料具有良好的耐腐蚀性能、耐化学品性能和较好的耐辐射性能而被广泛应 用,但为了提高涂层的耐辐射性能,通常会在环氧树脂体系中通过溶液共混或者熔融共混 的工艺添加功能性耐辐射填料,中国专利技术专利公开的涉及核电站用抗辐射涂料如"核电站 用耐辐射涂料及其制备方法"(CN101245215),它是利用钛酸钾晶须添加到环氧树脂中制 备了核电站用环氧防辐射涂料,该涂料通过了耐辐射性能、去污性能测试,但仅为防辐射涂 料,未涉及防腐蚀,故应用在钢结构上不适宜,并且所采用的钛酸钾晶须价格较一般填料 贵,不适合商业应用;另外"核电站用环氧涂系"(CN101235246),该涂层系统为核电站混凝 土厂房用耐辐照防护涂料,不能应用在钢结构系统,限制了该涂料的应用领域。 随着国家对辐射防护安全的重视,对核电站辐射控制区的钢基的保护措施也进一 步优化,除了要求该防护涂层具有优异的耐辐射性、耐腐蚀性和耐化学品性能外,还需要具 备较高的机械性能,这就除了要求性能较好的高分子基体外,还需要性能优异的填料增强 体,由于纳米微粒具有特殊的表面效应、体积效应和量子尺寸效应,使其在纳米改性复合材 料领域得到广泛应用,碳纳米管由于其独特的结构特点,使其在Y射线辐射下做为游离基 清除剂发挥作用,并且能较好地提高基体机械性能。该制备方法采用碳纳米管为填料,以环 氧树脂为基体,通过纳米改性方法制备耐辐射涂料。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种核电站钢基表面用 碳纳米管-环氧树脂耐辐射涂料的制备方法。 技术方案:为了达到上述目的,本专利技术具体是这样来实现的:一种核电站钢基表 面用碳纳米管-环氧树脂耐辐射涂料的制备方法,包括以下步骤: (1)碳纳米管的酰氯化:将0? 5?1份碳纳米管加入到40?60份二氯亚砜溶液 中,在65°C?85°C条件下,冷凝回流24h?30h,用四氢呋喃溶液将反应产物反复洗涤离心 沉淀至上层液澄清透明,取下层黑色沉淀物在50°C?60°C真空条件下干燥12h后备用,其 中单位份数均为质量份数,下同; (2)碳纳米管的氨基化:将步骤⑴所得物加入到70?80份改性胺中,并加入 10?15份的乙醇溶液,在120°C?140°C条件下,冷凝回流45h?50h,用乙醇溶液反复洗 涤离心沉淀至上层液澄清透明,再在50°C?60°C真空条件下干燥24h,得到修饰改性后的 碳纳米管; (3)碳纳米管乙醇超声处理:将步骤(2)中所得产物加入到10?15份乙醇溶液 中,超声处理5?lOmin后得碳纳米管乙醇超声分散液; (4)将步骤(3)中所得产物加入到30?40份线性酚醛环氧树脂中,加入4-6份活 性稀释剂、0. 5?1. 12份的消泡剂和0. 55?1. 4份的流平剂,用高速分散机至分散均匀;其 中,活性稀释剂优选HUNTSMAN公司AralditeDY-K型稀释剂、消泡剂优选BYK公司BYK-530 型、流平剂优选BYK公司BYK-054型。 (5)将60?80份改性芳香胺固化剂加入到步骤(4)所得产物中,改性芳香胺固化 剂优选HUNTSMANAradur830型固化剂; (6)将步骤(5)中所得产物搅拌均匀后喷涂在钢板上,并在常温下干燥24h,最后 在80°C条件下热固化20?30min,得到核电站钢基表面用碳纳米管环氧树脂耐辐射涂料。 其中,步骤(1)所述碳纳米管为酸化后的碳纳米管,其管径(0D)小于8nm,-COOH 基团含量3wt%?4wt%。 其中,步骤(2)中改性胺为聚氨基硅氧烷改性胺、聚酰胺、二乙烯三胺或其中两种 以上混合。 其中,步骤(3)中超声频率为40?50K。 其中,步骤(4)中线性酚醛树脂为环氧当量170?180g/Eq,玻璃化温度180? 210°C,官能度2. 1?2. 5的一种或几种树脂混合。 有益效果:本专利技术与传统技术相比,不需要高温高压条件,对仪器设备要求低,生 产成本低,生产效率高,易于操作。所得耐辐射涂层不仅具有优异的耐辐射性能,还有较高 的耐腐蚀性。 【具体实施方式】 实施例1 : 1.首先取0. 5份碳纳米管加入到50份二氯亚砜溶液中,在70°C条件下冷凝回流 24h,在沉降式离心机上,反复用四氢呋喃溶液将产物洗涤沉淀至上层液澄清透明,得下层 黑色沉淀物在50°C?60°C真空条件下干燥24h。 2.将步骤1所得产物加入到80份改性聚硅氧烷改性胺(活泼氢当量为 240g/Eq)中,加入10份乙醇溶液,在120°C条件下,冷凝回流48h,用乙醇溶液反复 洗涤离心沉淀至上层液澄清透明,再将下层黑色沉淀物在60°C真空条件下干燥24h,得到 修饰改性后的碳纳米管。 3.将步骤2中所得产物加入到12份乙醇溶液中,超声处理(40k)lOmin后得到碳 纳米管乙醇超声分散液。 4.将步骤3中所得产物加入到40份线性酚醛环氧树脂(环氧当量为170?180g/ Eq,玻璃化温度为172°C?179°C,官能度约为2. 5)中,加入4份活性稀释剂、0. 5份的消泡 剂和0. 55份的流平剂,用高速分散机搅拌lOmin。 5.将60份改性芳香胺固化剂加入到步骤4所得产物中,搅拌均匀。 6.将步骤5所得产物搅拌均匀后喷涂在钢板上,并在常温下干燥24h,最后在80°C 条件下热固化20min,得到核电站钢基表面用碳纳米管/环氧树脂耐辐射涂料。 实施例2: 1.将0. 8份碳纳米管加入到60份二氯亚砜溶液中,在70°C条件下,冷凝回流24h, 用四氢呋喃溶液将反应产物反复洗涤离心沉淀至上层液澄清透明,取下层黑色沉淀物在 50°C?60°C真空条件下干燥24h。 2.将步骤1所得物加入到70份二乙烯三胺中,并加入15份乙醇溶液,在140°C条 件下,冷凝回流48h,用乙醇溶液反复洗涤离心沉淀至上层液澄清透明,再在50°C真空条件 下干燥24h得修饰改性后的碳纳米管。 3.将步骤2中所得产物加入到15份乙醇溶液中,超声处理(45k)lOmin后得碳纳 米管乙醇超声分散液。 4.将步骤3中所得产物加入到40份线性酚醛环氧树脂中,加入6份活性稀释剂、 1. 12份的消泡剂和1. 4份的流平剂,用高速分散机搅拌lOmin。 5.将60份改性芳香胺固化剂加入到步骤4所得产物中,搅拌均匀。 6.将步骤5所得产物搅拌均匀后喷涂在钢板上,并在常温下干燥24h,最后在80°C 条件下热固化20min,得到核电站钢基表面用碳纳米管/环氧树脂耐辐射涂料。 实施例3 : 1.将0.本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种核电站钢基表面用碳纳米管‑环氧树脂耐辐射涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)碳纳米管的酰氯化:将0.5~1份碳纳米管加入到40~60份二氯亚砜溶液中,在65℃~85℃条件下,冷凝回流24h~30h,用四氢呋喃溶液将反应产物反复洗涤离心沉淀至上层液澄清透明,取下层黑色沉淀物在50℃~60℃真空条件下干燥12h后备用,其中单位份数均为质量份数,下同;(2)碳纳米管的氨基化:将步骤(1)所得物加入到70~80份改性胺中,并加入10~15份乙醇溶液,在120℃~140℃条件下,冷凝回流45h~50h,用乙醇溶液反复洗涤离心沉淀至上层液澄清透明,再在50℃~60℃真空条件下干燥24h,得到修饰改性后的碳纳米管;(3)碳纳米管乙醇超声处理:将步骤(2)中所得产物加入到10~15份乙醇溶液中,超声处理5~10min后得碳纳米管乙醇超声分散液;(4)将步骤(3)中所得产物加入到30~40份线性酚醛环氧树脂中,加入4‑6份活性稀释剂、0.5~1.12份的消泡剂和0.55~1.4份的流平剂,用高速分散机至分散均匀;(5)将60~80份改性芳香胺固化剂加入到步骤(4)所得产物中;(6)将步骤(5)中所得产物搅拌均匀后喷涂在钢板上,并在常温下干燥24h,最后在80℃条件下热固化20~30min,得到核电站钢基表面用碳纳米管环氧树脂耐辐射涂料。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:常树全李进董建刚董青湘姚军华宗俊峰
申请(专利权)人:江苏宏盛化学有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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