绳索扣件制造技术

一种绳索扣件包括一揿芯（１）和一个外壳（１１）：该揿芯（１）有一个带有一个第一穿孔（２ｈ）、若干个由端头（２）向下伸展的弹性支腿（３）和做于第一穿孔（２ｈ）相对两端之下向外伸出的肩突（４）；该外壳（４）有一个揿芯座孔（１１），其下部由若干斜面（１２ｆ）向下收口，和若干与揿芯座孔（１２）连通的第二侧穿孔（１３），当揿芯（１）装入揿芯座孔（１２）时，该第二侧穿孔（１３）与第一穿孔（２ｈ）连通。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种绳索扣件，用于调节诸如帐蓬、旅行背包或大衣上绳索的紧固状态或紧固位置。兹举如日本技术申请公共公开文件Hei1—39449号所公开之情况，一种已知此类绳索扣件由一个揿芯和一个外壳组成。该揿芯有一个带有一个第一侧穿孔的端头和两个由端头向下伸展并带有若干外展隆凸的弹性支腿。该外壳有一个揿芯座孔；若干与揿芯座孔连通的第二侧穿孔当揿芯被装入揿芯座孔时，第二侧穿孔与揿芯的第一侧穿孔连通；若干用于搭靠隆凸的肩突，该肩突位于第二侧穿孔以下向两内伸出；界定第二侧穿孔以下之部分揿芯座孔的孔壁部分，该孔壁部分被做成使揿芯座孔向内收口的若干斜面；以及一条穿过第一和第二穿孔并被弹性支腿之蓄能力钳住的绳索。这种绳索扣件部件数量少，仅由揿芯和外壳两个部件组成。此外，该绳索扣件组装简便，只需将揿芯揿入外壳。另，隆凸与肩突底部的搭靠在即使没有绳索穿过该绳索穿过该绳索扣件的情况下也能防止揿芯和外壳相互脱离。但是，由于该现有技术绳索扣件的肩突位于第二侧穿孔与外壳斜面之间，外壳的全长就增加了，增加量等于肩突的高度。此外，当使外壳造型具球状外观时，外壳较长之全长则要求增加该球状外壳的各项外部尺寸并限制设计自由。另，由于需要在外壳内壁上做出肩突，使得在外壳上做孔成为必要，以保证工件能从用于模压肩突的模具中移出。因此，外壳的外观因有了在成品上毫无用处的洞孔而受到损害。本专利技术被实现用以克服上述现有技术中的问题并以提供这样一种绳索扣件为目的该绳索扣件仅由两个部件构成，它组装简便，能够在即使没有绳索穿过的情况下防止部件脱离，能够制造成具有较短的全长，享有更多的设计自由并能够保持良好的外观。本专利技术提供的一种绳索扣件，它包括一个揿芯和一个外壳。该揿芯有一个带有一个第一侧穿孔的端头和若干由端头向下伸展的弹性支腿。该外壳有一个垂直的揿芯座孔，其下部由若干斜面向下收口；若干与揿芯座孔连通的第二侧穿孔；当揿芯被装入揿芯座孔时，第二侧穿孔与第一侧穿孔连通，以使一条绳索穿过第一和第二侧穿孔；所述绳索扣件，其特征在于揿芯造型在第一侧穿孔相对端点之下有若干向外伸出的肩突，用于与外壳第二侧穿孔搭靠。由于揿芯上的肩突与外壳第二侧穿孔发生搭靠，所述绳索扣件一经组装即保持整体状态。另，由于揿芯座孔紧靠第二侧穿孔以下之孔壁部分被做成使揿芯座孔向下收口的斜面，外壳的全长和，相应地，该绳索扣件的全长被缩短。经参照附图如下描述，本专利技术的上述和其它特点将变得更加明显。附图中附图说明图1是一个本专利技术第一实施例的一种绳索扣件之揿芯的俯视图；图2是一个图1中的揿芯的底视图3是一个图1中的揿芯的侧视图；图4是一个沿图1中线IV—IV的截面图；图5是一个根据本专利技术的绳索扣件之第一实施例的外壳俯视图；图6是一个图5中的外壳的侧视图；图7是一个沿图5中线VII—VII和截面图；图8是一个沿图5中VIII—VIII的截面图；图9是一个表现处于组装状态的该绳索扣件之第一实施例的部分截面正面图；图10是一个沿图9中线X—X的截面图；图11是一个表现一条绳索被怎样穿过图9中之绳索扣件的截面图；图12是一个表现一条绳索怎样被图9中之绳索扣件钳住的截面图；图13是一个对应图1 2的侧面图；图14是一个本专利技术第二实施例的一种绳索扣件之揿芯的正面图，它表现了该揿芯左半部的截面；图15是一个沿图14中线XV—XV和截面图；图16是一个本专利技术第三实施例的一种绳索扣件之外壳的侧面图，它表现了该外壳右半部的截面；图17是一个本专利技术第四实施例的一种绳索扣件之外壳的侧面图，它表现了该外壳右半部的截面；图18是一个本专利技术第五实施例的一种绳索扣件之外壳的透视图，它表现了该外壳的揿芯座孔中的一个斜面部分；图19是一个本专利技术第六实施例的一种组装好的绳索扣件之俯视图。图1是一个本专利技术第一实施例的一种绳索扣件之揿芯的视图，图2是一个图1中的揿芯的底视图，图3是一个图1中的揿芯的侧视图，及，图4是一个沿图1中线IV—IV的截面图。在这些图中，参考数字，表示一个用一种合成树脂模压制成的揿芯。该揿芯有一个圆柱形的端头2，两上从端头2直径相对位置上向下伸展用作蓄能介质的弹性支腿3和两个肩突4。端头2在其下部做有一个侧穿孔2h和一对啮合轨槽2d，该对啮合轨槽位于端头2上直径相对部位，上端封口，下端开口。该对啮合轨槽端位于头2上一条直径的两端，该直径与穿孔2h的轴垂直，且每条啮合轨槽2d的上顶面与端头2的顶面平行，构成一个阻面2df。如图3和图4所示，界定穿孔2h的孔壁之靠下部分做有一对相对的棱脊2he，该对棱脊平行于穿孔2h的轴并向内隆起。弹性支腿3在截面上大致成半圆形并可向内弯曲。每条支腿在其未端做有一个突脚3p，该突脚3p顶端外展，稍稍超过端头2的外缘。两条弹性支腿3的邻接面(内面)被做成两个斜面3f，这两个斜面向下分叉而其上端延入端头2的穿孔2h。肩突4做于穿孔2h相对两端之下，以便连接端头2和弹性支腿3。每个肩突微微向外伸出，朝向端头2的径向，并有一个底斜面4f，该斜面外展时向上扰起。图5是一个根据本专利技术的绳索扣件之第一实施例的外壳视图，图6是一个图5中的外壳的侧视图，图7是一个沿图5中线VII—VII的截面图，及，图8是一个沿图5中线VIII—VIII的截面图。在这些图中，参考数字11表示一个用一种合成树脂模压制成的外壳，其外形类似的一个截顶圆球。该外壳11在其截面平面部分做有一个垂直的揿芯座孔12，用于容纳揿芯1，并在其相对的两侧做有两个侧穿孔13，当揿芯1揿入揿芯座孔12时，该侧穿孔13与揿芯1的穿孔2h连成一线。揿芯座孔的直径大致与揿芯1端头2的直径相同。揿芯座孔12中靠穿孔13以下之孔壁部分被做成向下收口的两个斜面12f，并如图5、图6和图8所示，界定穿孔13的孔壁被做成向内收口的斜曲面13f。一对用于与揿芯1两条啮合轨槽啮合的导轨14被做在界定揿芯座孔12的孔壁上，该对导轨在各离穿孔13偏置90度的直径相对部位沿揿芯座孔12的轴平行延伸。每个穿孔13的下边做有一个肩窝15，该肩窝15同时凹进揿芯座孔12和穿孔13。当揿芯1被揿入外壳11时，肩突4落入肩窝15。图9是一个处于组装状态的绳索扣件之部分截面正面图，图10是一个沿图9中线X—X的截面图，及，图11、图12和图13是解释该绳索扣件操作的视图。绳索在图11和图12中用参考符号S表示。现在解释揿芯和外壳的组装。首先，将揿芯1的啮合轨槽2d和导轨14直线竖直对齐，按下端头2，以将弹性支腿3揿入揿芯座孔12。随着端头2开始向下运动，肩突4上的斜面4f碰在外壳11上，造成弹性支腿向内弹性变形，由此肩突4和向内回收并进入揿芯座孔12。随着端头2进一步向下运动，导轨14与啮合轨槽2d啮合，肩突4靠弹性支腿3的弹力(蓄能力)挤入穿孔13，且当突脚3p被斜面12向内压迫时，弹性支腿3向内弹性变形。然后释放加在端头2的压力。其结果，揿芯1在外壳11中被弹性支腿3的蓄能力向上推起，使得肩突4与斜曲面13f的上缘部分相搭靠，这样就完成了如图9所显示的组装。组装好的绳索扣件，其揿芯1由于导轨14与啮合轨槽2d的啮合被防止相对于外壳11转动。此外，肩突4与斜曲面13f的搭靠可以防止揿芯1从外壳中掉出。现在解释穿绳操作，即将一条绳索穿过按上面方式组装好的绳索扣件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绳索扣件包括一个揿芯和一个外壳，该揿芯有一个带有一个第一侧穿孔的端头和若干个由端头向下伸展的弹性支腿，该外壳有一个垂直的揿芯座孔，其下部由若干斜面向下收口，及若干与揿芯座孔连通的第二侧穿孔，当揿芯被装入揿芯座孔时，第二侧穿孔与第一侧穿孔连通，以使一条绳索穿过第一和第二侧穿孔， 所述绳索扣件，其特征在于：揿芯造型在第一侧穿孔相对端点之下有若干向外伸出的肩突，用于与外壳第二侧穿孔搭靠。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：池田靖彦，
申请(专利权)人：株式会社尼弗科，
类型：发明
国别省市：JP[日本]