一种混纺纱线及其生产方法技术

一种混纺纱线及其生产方法属于纺纱技术领域。其特征在于由以下重量配比的纤维组成，珍珠粘胶纤维：２０－４０％，天丝纤维：３０－５０％，莫代尔纤维：２０－４０％；并依次通过清花、梳棉、三道并条、粗纱、细纱、络筒的工艺步骤进行纺纱。上述的一种混纺纱线及其生产方法将珍珠粘胶、天丝（Ｔｅｎｃｅｌ）和莫代尔（Ｍｏｄａｌ）三种纤维素纤维按照一定的含量配比进行纺纱，工艺简单，可以做到优势互补，不仅具有粘胶吸湿透气、穿着舒适的特性，而且干湿强度高，光泽靓丽，手感滑爽，尺寸稳定性好，使得产品既有了优良的服用性能，又有了良好的保健功能，满足新时期人们对衣着舒适保健的全面需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺纱
，具体涉及。
技术介绍
随着近年来多种功能性纤维的不断上市，人们对功能性纺织品的追求也有 了新的提升和要求，而决定纺织品功能性和服用性的关键在于纱线的性能。通 常一种纤维很难做到既有优良的功能性，又有优良的服用性，其中就包括珍珠粘胶纤维、天丝(Tencel)纤维和莫代尔(Modal)纤维。珍珠粘胶纤维是我国 自主专利技术的国内外首创的一种功能性纤维，它具有珍珠的养颜护肤、清火败毒、 嫩白肌肤、抗紫外线和发射红外线功能，而且吸湿透气、穿着舒适，但由于它 的吸湿强特别低，不耐水洗，尺寸稳定性差；Tencel、 Modal纤维是奥地利兰精 公司生产的高湿模量纤维，而且在生产过程中所使用的氨化胺溶剂对人体完全 无害，并且可以完全回收，反复使用，生产过程中原浆所含的纤维素分子不发 生化学反应，无副产物，无废弃物排出厂外，不污染环境，所以被行业内部称 为二十一世纪绿色环保纤维。这种高湿模量纤维不仅具有粘胶吸湿透气、穿着 舒适的特性，而且干湿强度高，光泽靓丽，手感滑爽，尺寸稳定性好，但它们 没有珍珠粘胶纤维的保健功能性。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本专利技术目的在于提供一种混纺纱线及其 生产方法的技术方案。所述的一种混纺纱线，其特征在于由以下重量配比的纤维组成，珍珠粘胶纤维20-40%，天丝纤维30-50%，莫代尔纤维20-40%。所述的一种混纺纱线，其特征在于由以下重量配比的纤维组成，珍珠粘胶纤维20-35%，天丝纤维35-50%，莫代尔纤维25-35%。所述的一种混纺纱线，其特征在于由以下重量配比的纤维组成，珍珠粘胶 纤维25-35%，天丝纤维35-45°/。，莫代尔纤维:25-35%。所述的一种混纺纱线的生产方法，其特征在于按以下工艺步骤进行1) 根据所述的纤维组成和重量配比进行配料，并依次通过抓棉机开松、混 开棉机开松混合和梳针开棉机混合，抓棉机开松工艺中打手速度为 720-760r/min，混开棉机开松混合工艺中压棉帘速度为1-1. 5m/min，梳针开棉 机混合工艺中打手速度为460-500r/min;2) 采用振动棉箱给棉机给棉，通过成巻机开松成棉巻，设定的打手速度为 780-820r/min;3) 采用梳棉机制成生条，设定的锡林速度为310-335r/min，刺辊速度为 735-765r/min;4) 上述生条依次进行头道并条、二道并条、三道并条；5) 并条后采用粗纱机制成粗纱；6) 制成的粗纱采用赛络纺细纱机纺出符合定量的纱线；7) 通过自动络筒机检验条干、清除纱疵并络成筒纱，络筒速度为950-1050 r/min。所述的一种混纺纱线的生产方法，其特征在于抓棉机开松工艺中打手速度 为730-750r/min，混开棉机开松混合工艺中压棉帘速度为1. 15-1. 35m/min，梳 针开棉机混合工艺中打手速度为470-490r/min,成巻机开松工艺中打手速度为 790-810r/min，梳棉机制成生条工艺中锡林速度为315-330r/min，刺辊速度为745-760r/min，络筒速度为980-1020 r/min。所述的一种混纺纱线的生产方法，其特征在于梳棉机制成的生条干重为 16. 0-17. 0g/5m。所述的一种混纺纱线的生产方法，其特征在于头道并条4根喂入，纺出条 子干重为9.5-11. 5g/5m; 二道并条8根喂入，纺出条子干重为9. 5-11. 5g/5m; 三道并条8根喂入，纺出条子干重为9. 5-11.5g/5m。所述的一种混纺纱线的生产方法，其特征在于粗纱干重为2. 4-2. 8g/10m。 所述的一种混纺纱线的生产方法，其特征在于细纱干重为1.044-1.867 g/100m。所述的一种混纺纱线的生产方法，其特征在于细纱纺纱工艺中温度为24-32 °C，湿度为50-60%;络筒工艺中温度为20-28°C，湿度为60-70%;其它工艺步 骤中的温度为22-30°C，湿度为55-65°/0。上述的将珍珠粘胶、天丝(Tencel)和莫代尔 (Modal)三种纤维素纤维按照二定的含量配比进行纺纱，工艺简单，可以做到 优势互补，不仅具有粘胶吸湿透气、穿着舒适的特性，而且干湿强度高，光泽 靓丽，手感滑爽，尺寸稳定性好，使得产品既有了优良的服用性能，又有了良 好的保健功能，满足新时期人们对衣着舒适保健的全面需求。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步说明。一种混纺纱线，由以下重量配比的组份构成，珍珠粘胶纤维20-40%，天丝纤维30-50%，莫代尔纤维20-40%;优选的含量配比为珍珠纤维20-35%, 天丝纤维35-50%,莫代尔纤维20-35%;更优选的含量配比为珍珠纤维25-35%，天丝纤维35-45%，莫代尔纤维25-35%。最佳含量配比为珍珠纤维30%，天丝纤维40%，莫代尔纤维30%。具体生产工艺如下按上述配比含量进行排包，通过抓棉机开松，开松时，打手速度为740 r/min，打手每次下降量为100m/min;再经过混开棉机开松混 合，此时压棉帘速度为1. 25 m/min，交钉帘速度为100m/min，第一角钉打手速 度为673 r/min，第二角钉打手速度为799 r/min，均棉罗拉速度为313 r/min， 角钉帘和压棉帘间距为60mm，交钉帘与均棉打手隔距为40匪，尘棒间距为5腿； 然后采用梳针开棉机混合，此时打手速度为480r/min，打手与给棉罗拉隔距为 llmm;混合过程中用震动棉箱给棉机给棉，通过成巻机开松成棉巻，此时梳针打 手速度为800r/min，打手与给棉罗拉隔距为llmm，棉巻罗拉转速为12r/min， 棉巻干定量为360g/m;以上步骤称为清花工序，温度要求为22-30°C，湿度为 55-65%;再通过梳棉机制成生条，制生条时，锡林速度为323r/min，刺辊速度 为754r/min，盖板速度为81mm/min，道夫速度为21r/min，给棉板与刺辊间隔 距为O. 38腿，刺辊与除尘刀隔距为O. 508mm，除尘刀高低+5腿、安装角为95° ， 刺辊与锡林隔距为0. 177mm，刺辊与预分梳板隔距为0. 558mm，锡林与后固定盖 板隔距为0. 406mm、 0. 355m，锡林与活动盖板隔距为0. 254腿、0. 228腿、0. 203mm、 0. 203mm、 0. 228跳锡林与前固定盖板隔距为0. 254mm、 0. 228ram、 0. 203跳锡 林与道夫隔距为0. 127mm，梳棉生条干重为1615g/5m;将得到的生条依次通过 头道并条机并合，二道并条机并合，三道并条机并合；头道并条机并条时，喇 叭口C2.6mm，压力棒垫块C8.9mm，后压辊线速度为250m/min，罗拉握持距为 47X53mm，后区牵伸1. 77倍，总牵伸倍数为6. 35倍，公定回潮13. 0%， 4根口畏 入，出条速度为250m/min，纺出条子干重为10.8g/5m; 二道并条机并条时，喇 叭口C2.6mm，压力棒垫块C8.9腿，后压辊线速度为250m/min，罗拉握持距为 47X53mm，后区牵伸1. 30倍，总牵伸倍数为8. 21倍，公定回潮13. 0%， 8根喂入，出条速度为250m/min，纺出条子本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混纺纱线，其特征在于由以下重量配比的纤维组成，珍珠粘胶纤维：２０－４０％，天丝纤维：３０－５０％，莫代尔纤维：２０－４０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙颖，徐明明，田光祥，康飞，
申请(专利权)人：孙席，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]