一种环锭细纱机的电机与主轴的连接装置制造方法及图纸

技术编号:1845249 阅读:193 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种环锭细纱机的电机与主轴的连接装置,它包括电机(1),电机底座(2),细纱机车尾底板(3),弹性联轴节(4)和主轴(5),电机(1)通过电机底座(2)紧固在细纱机车尾底板(3)上,电机(1)与主轴(5)通过弹性联轴节(4)连接。本连接装置使电机传动轴和主轴通过弹性联轴节直接连接,不承受额外的轴向力,避免了其支撑轴承由于承受轴向力造成的损坏,而且主轴距离地面的高度达到400毫米,比现有的连接装置降低了145~195毫米,从而使高速旋转的主轴距离地面的高度大大降低,可以有效降低机器的震动,有利于机器向高速发展。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于环锭细纱机,具体涉及一种环锭细纱机的电机与主轴的连 接装置。技术背景环锭细纱机车尾中电机与主轴现有的连接装置如图2所示,它包括电机 (1),电机底座(2),细纱机车尾底板(3),主轴(5),主动带轮(6),传动 皮带(7),从动带轮(8)和轴承(9),其特征是电机(1)通过电机底座(2) 紧固在细纱机车尾底板(3)上,主动带轮(6)安装在电机(1)上,通过传 动皮带(7)传动从动带轮(8),从动带轮(8)安装在主轴(5)上,主轴(5) 由2个轴承(9)支撑。这种连接装置使传动皮带在张紧完成后,电机传动轴 和主轴要承受很大的轴向力,容易使其上的支撑轴承损坏,而且主轴位置较高, 容易引起机器的震动,不利于机器向高速发展。
技术实现思路
-本技术所要解决的技术问题是提供一种环锭细纱机的电机与主轴的 连接装置。使电机传动轴和主轴不承受额外的轴向力,避免了支撑轴承由于承 受轴向力造成的损坏,而且降低了主轴高度,可以有效降低机器的震动,有利 于机器向高速发展。本技术的技术方案 一种环锭细纱机的电机与主轴的连接装置,包括电机1,电机底座2,细纱机车尾底板3,弹性联轴节4和主轴5,电机1通过 电机底座2紧固在细纱机车尾底板3上,电机1与主轴5通过弹性联轴节4连接。本技术与现有技术相比具有以下有益效果电机传动轴和主轴不承受 额外的轴向力,避免了支撑轴承由于承受轴向力造成的损坏,而且降低了主轴 高度,可以有效降低机器的震动,有利于机器向高速发展。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是现有技术的结构示意图。具体实施方式一种环锭细纱机的电机与主轴的连接装置,包括电机l,电机底座2,细纱 机车尾底板3,弹性联轴节4和主轴5,电机1通过电机底座2紧固在细纱机 车尾底板3上,电机1与主轴5通过弹性联轴节4连接。权利要求1、一种环锭细纱机的电机与主轴的连接装置,它包括电机(1),电机底座(2),细纱机车尾底板(3),弹性联轴节(4)和主轴(5),其特征是电机(1)通过电机底座(2)紧固在细纱机车尾底板(3)上,电机(1)与主轴(5)通过弹性联轴节(4)连接。专利摘要本技术涉及一种环锭细纱机的电机与主轴的连接装置,它包括电机(1),电机底座(2),细纱机车尾底板(3),弹性联轴节(4)和主轴(5),电机(1)通过电机底座(2)紧固在细纱机车尾底板(3)上,电机(1)与主轴(5)通过弹性联轴节(4)连接。本连接装置使电机传动轴和主轴通过弹性联轴节直接连接,不承受额外的轴向力,避免了其支撑轴承由于承受轴向力造成的损坏,而且主轴距离地面的高度达到400毫米,比现有的连接装置降低了145~195毫米,从而使高速旋转的主轴距离地面的高度大大降低,可以有效降低机器的震动,有利于机器向高速发展。文档编号D01H1/20GK201228295SQ200820077969公开日2009年4月29日 申请日期2008年7月17日 优先权日2008年7月17日专利技术者孙照杰, 曲改英, 杨高平, 薛飞龙 申请人:经纬纺织机械股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环锭细纱机的电机与主轴的连接装置,它包括电机(1),电机底座(2),细纱机车尾底板(3),弹性联轴节(4)和主轴(5),其特征是电机(1)通过电机底座(2)紧固在细纱机车尾底板(3)上,电机(1)与主轴(5)通过弹性联轴节(4)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:薛飞龙曲改英杨高平孙照杰
申请(专利权)人:经纬纺织机械股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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